发布时间 : 星期二 文章(新)某商贸城施工组织设计_更新完毕开始阅读
为保证柱的混凝土浇捣质量，柱模采用工具式九夹涂塑板。柱模底部采用砂浆封底，第二节柱模施工时，底部在第一节柱上接搓处以下20cm，以保证上下两节接缝处施工质量。 由于本工程拟采用清水砼工艺，粉刷采用批嵌，模板平整要求较高，因此柱模采用19 厚夹板模，中间设对撬螺栓。
对板施工，模板采用组合小钢模形式，木工翻样根据设计图纸预先绘制模板排列图，现场根据排列图布置模板。详见下图“方柱模板示意图”。
本工程横向梁的跨距分为8.4m 和11.0m，梁下的排架支撑系统必须待梁的砼强度达到100%以后才能拆除，另外，为保证梁不出现挠度，梁底模的支设中间按3%进行起拱。 (2)梁、板模
a）平台模由于楼面形式为肋形板，采用散装散拆模板，面板采用九夹板结合小钢模，排架平台部分间距为800，主梁部分按梁断面相应加密。排架搭设可参见柱梁模板及排架布置图。 b）由于本程框架柱层高中底层达6 米，上部达5 米左右，所以柱模必须设好振捣门子板，随振随封闭并派专人振捣时敲击板面检查是否密实。
c）本工程采用柱、平台一起浇捣，所以模板体系的整体稳定性非常重要，在支模时柱与柱之间必须设好纵横连续不断的水平拉结杆与剪刀撑，并与柱支撑体系固定（见上图）。 2、变形缝施工
根据设计，本工程A 段结构分为四块，其间以变形缝分割，本工程我们以清水砼表面为标准来施工，因此对变形缝施工处理就显得尤为重要，特制定以下针对性的措施。 （1）柱间变形缝
在柱间变形缝接缝的一侧，距结构柱两棱角各5cm 的宽度范围内，沿柱的全高粘贴8cm 厚的泡沫塑料。柱两棱角5cm 的范围内，设7.5cm 角钢和方木垫块，此角钢的外露一翼与柱定型模的竖边槽钢楞用螺栓相联，两者之间用高压缩性海棉嵌缝，作为另一侧柱形结构柱的混凝土浇捣时的边角模板；同时为了防止结构柱短向方向的变形缝间填塞料的移动，沿变形缝的高度方向每60cm 在泡沫塑料内穿一根对拉螺栓，此对拉螺栓同时可作为柱模短向的拉结使用。柱变形缝的结构施工措施见下图所示。
混凝土浇捣完毕后，拆除方木垫块和护边角钢，根据设计要求，可以用焊枪低温把柱伸缩缝间的泡沫塑料吹化。 （2）柱模板拼缝
本工程柱混凝土以清水混凝土标准施工。为保证结构柱施工质量，消除竖缝对柱外观的影响，在两片柱模的拼接处，嵌填一通长木条凹进柱8mm，此外木条两侧与柱模的连接处，嵌填通长止水海绵条，防止混凝土浆外溢。详见“柱伸缩缝施工构造示意图”及“柱拼缝施工构造示意图”。
（3）柱脚施工缝处理
柱脚混凝土的施工质量影响着整个工程结构的施工质量,为防止模板底部漏浆引起烂脚、蜂窝麻面，柱模板设计时将底部钢围圈提高40mm，在柱模脚趾部位，每隔50cm 设置一块支承垫块，立模时支承垫块调整标高，结构柱模支好校正以后，沿柱模底部的外围四周用快凝水泥砂浆填嵌，抽三角档，以防止结构柱混凝土浇捣时的漏浆，混凝土浇捣完毕后，先凿去柱模周围的填嵌砂浆，然后再另行拆除柱模。柱脚的施工构造措施见下图所示。
为获得柱、梁清水混凝土的施工外观效果，在进行柱与梁节点处的支模施工时，根据柱与梁接头形式，配置定型模板，与柱模顶端跳模相接（跳模在柱混凝土浇捣后暂不拆除），节点
定型模板应编好相应的号码，支模时对号安放，以确保拼缝严密、卡固严实，接头平整无接槎。此外，在进行柱与梁节点处混凝土浇捣时，细心施工，避免振动器与接头模板的直接接触。
（4）梁间变形缝
本工程的梁间变形缝主要存在于两只单体变形缝两侧的梁间，梁与梁间变形缝处理是在已浇捣好混凝土的接缝处，粘贴上8cm 厚的泡沫塑料，同时在变形缝的上、下两侧各5cm 的范围内分别嵌填80X20 方木条，拆模时小心取出，以保证另一侧梁混凝土浇捣后形成直线型的棱角，梁缝的施工构造处理见下图所示。
4. 具体翻样模板
具体翻样模板措施见模板专项方案
第3节钢筋方案
1.钢筋直螺纹连接拟改为电渣压力焊连接，±0.00 标高以上的柱钢筋需要割除直螺纹部分，以满足设计规范要求，同时提高进度。
2.本工程所用钢筋均按图纸要求，由钢筋翻样编写钢筋加工清单送交加工厂加工成型钢筋，加工成型后驳运到现场。由施工班组根据施工图纸及钢筋加工清单将钢筋绑扎成型。 3.钢筋施工中，对钢筋搭接位置要求：
①梁正钢筋必须在板支座处，负钢筋必须在1/3 跨度中间范围。 ②受力钢筋搭接位置必须错开，对于梁、板在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力钢筋面积的25%，对于剪力墙、柱在同一截面内受力钢筋搭接面积不应超过受力面积的50%。 ③受力钢筋搭接错开位置必须大于35d，且不小于600mm。 4.钢筋施工中，对钢筋连接方式要求：
① 为保证工程质量，纵向钢筋d＞Ф22 时采用焊接连接。 ② 纵向钢筋为焊接接头时采用电渣压力焊。 ③ 纵向钢筋，接头长度为单面焊缝长10d。
对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验；经试验合格后，方可投入使用。
第4节混凝土浇捣方案
本工程砼全部采用商品砼。A 段共布置8 台固定泵，硬管接至浇捣点。E、F 区和M、J 区各共用四台泵，各区之间间隔2 天浇捣。
砼的振捣根据需要采用插入式和平板式振捣器，振捣棒插入时应离开钢筋，振捣孔间距和振捣棒持续时间应根据实际情况控制，防止振捣不匀和振捣过密产生离析。
砼浇捣时一个构件均应一次完成，除设计要求的变形缝外，不留其它施工缝，柱、梁、板均按设计整体一次完成。由于本工程面积较大，混凝土浇捣采用硬管接至浇捣点，因此泵管的固定必须稳固、合理。详见下图“泵管固定示意图”。每一根柱混凝土浇捣采用固定泵布设串笼布料，布料时注意每皮布料高度不应超过500，并间隔布料，第二节柱模施工前，对于接缝处砼面凿毛并清除钢筋上水泥浆，第二节柱砼浇捣前，每根柱子接浆高度不得小于50mm。
浇捣方向及泵管布置见附图。
第5节砌体施工方案
1.本工程墙体部分主要采用YTONG 轻质砂加气混凝土砌块，根据DBJT08-63-94 规定进行施工。
2.由关砌施工员根据施工图纸要求在砌筑部位弹出墙身线，门、窗及预留洞口线；由关砌施工员根据施工图纸要求绘制砌墙皮数杆。
3.当墙体砌块砌筑500mm 高度以上时由关砌施工员及时弹出墙身水平线，便于控制标高。 4.砌筑工程穿插于结构施工中，砖及砂浆均由人货电梯运送到各层楼面。
5. 在各层砌体施工前，必须完成各线路的预埋管安装工作，以避免对墙体损坏。 6. 砌体完成以后，若需开设管线槽，则应采用机器切割，切禁止开水平槽
第6节屋面方案
本工程屋面分为混凝土屋面和钢结构网架屋面。混凝土屋面为保温屋面，即现浇钢筋混凝土屋面板，包括20 号厚1：3 水泥砂浆找平、851 防水涂料、100 厚防水树脂珍珠岩保温层、20 厚1：2.5 水泥砂浆找平、高分子橡胶防水卷材、40 厚C20 细石混凝土整浇层等。 1、C20 细石砼找坡水泥标号宜采用425 号，砂采用中砂，含泥量不大于3%。为了保证屋面排水畅通，屋面必须做足坡度。施工时应正确设置标尺、弹线。天沟应使用水泥砂浆（1：3）找平，天沟的纵向坡度为0.5-1%，内落水的水落斗周围应使用细石砼做成半径为0.5 米，坡度大于5%杯形坡。砼终凝后应根据季节气温进行浇水养护。混凝土未结硬前和养护期间不得在上面行走和堆物。
2、所有屋面阴阳角伸缩缝、管道泛水处、大沟、水落口等抄圆档，半径20cm，且阴阳角处增设附加层。
3、屋面工程施工时加强屋面细部构造的处理，对泛水、压顶、出屋面管道、排气孔、阴阳角等部位加强施工管理。当女儿墙高度≤500mm 时防水卷材可直接铺到女儿墙压顶），并深入墙顶上1／3 宽度处；由于女儿墙为脸和砖墙，可将防水吞材铺至500mm 高度后，进预留沟糟内用水泥钉和金属压条钉压，密封材料封边。
第7节钢结构方案
本工程中庭的屋面采用钢结构网架，施工拟采用庭内搭设满堂落地脚手至屋架标高下，构件通过汽车吊进行起吊安放到位，人工运输至拼装点，由高空散拼散装。 由于整个钢结构施工牵涉到的单位较多，有钢网架制作单位、钢结构安装单位等，作为A 段总分包单位，必须做好施工的配合工作，如做好场地清理工作，使构件堆放场地、拼装场地、现场排水良好；
向安装单位提供定位轴线及水准标点，并进行交底；提供安装施工用电源、水源及现场消防设备等。
另外，总分包单位必须对钢结构施工进行全程监督，从原材料的验收、主材辅材的验收、制作工艺如放样、下料、矫正、焊接、涂装，直至最后网架组装形成到终验收结束。
第8节施工测量
轴线垂直引测采用“天顶垂准测法”，标高控制采用“外墙垂线量测法”。 1． 测量仪器
采用全站仪一台进行基地控制点的引测，采用DS1 水准仪一台进行水平测量，采用J2 经纬仪一台进行角度测量，垂直引测采用J2 激光经纬仪一台，以及50m、30m、及5m 钢卷尺若干（配置10kg 拉力器）。 2． 平面控制
由于基地围墙的影响，先根据业主提供的位于虹井路上的建筑物定位测量点，利用全站仪引测一只定位测量点至基地东北角的变电站屋顶。再将全站仪移至此点，引测4 只建筑物轴线控制点至建筑物±0.00 楼板上，4 只控制点形成闭合回路。再用J2 经纬仪根据4 只控制点定出每个施工区的控制轴线，控制轴线的交点作为上部结构施工时的垂直投立平面定位控制点。 3． 标高控制
根据业主给出的水平基准点，在建筑物上做水准复核基准点。结构施工时，随施工进程在每一层的高度做一个水准点，记录水准点的标高，采用30m 钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于±3mm。 4． 垂直度控制
A 段每层楼面分别设6 个垂直度十字控制点，每层楼板上相应平面位置预留300×300 的孔，避开每层的柱、梁、墙，并且点与点之间不被电梯井、柱子等预留钢筋挡住视线。控制点设置成与轴线平行或垂直的闭合线，用激光垂准仪以天顶法进行垂直投测。
具体过程为：把激光垂准仪架设在垂直控制点上，经整平、对中，打出激光向上投射至施工楼层孔上覆盖的光靶，360 度旋转投射点，通过上、下人员用对讲机联络，调整精度，直至激光投射点的轨迹呈直径小于10mm 的圆为止，移动光靶使光靶中心与该轨迹圆心重合。此时光靶中心即为该楼层的垂直度控制基准点，根据它们与轴线的距离，采用J2 级经纬仪和钢卷尺引测该施工楼层的轴线，这样就能保证楼层的垂直度。
第9节垂直及水平运输方案
根据现场实际情况，一框施工前，如塔吊、起重机械尚不能完全到位，则在下区南侧架设送料斜道两只，材料主要利用人工搬运至操作面。
人员进场后，将尽快制定出塔吊方案及塔吊位置，施工塔吊基础。 塔吊是主要的垂直及水平运输工具，利用塔吊将材料运输道工作面后，再利用人工搬运至操作点。
塔吊施工组织设计另行编制。
第10节回填土方案
目前，地下室已完成结构施工与防水施工，地下室外围基坑需及时做好回填土工作，具体方案如下： 1． 土料要求
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合下列规定：