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道夫的转移率是指锡林向道夫转移的纤维占参与作用的纤维的百分率，表示锡林向道夫转移纤维的能力
23．生条质量控制项目？
棉结杂质(粒/克) 、生条短绒率、条干不匀率、重量不匀率、落棉、棉网质量
24．什么是针面负荷？分析梳理机上锡林各部位的针面负荷组成。 （1）针面负荷：单位面积上纤维层的平均重量称为针面负荷。（α，g/cm2） （2）区域Ⅰ：αb+ αs
区域Ⅱ2－5： αb+ αf+ β+ αs 区域Ⅲ2－5： αb+ αf+ αs
区域Ⅱ2－5与区域Ⅲ2－5反复重复，但αb、β的内容不一样
（αb－返回负荷，αf－喂入负荷，β－工作辊负荷，αs－抄针负荷）
25．画出梳棉机工艺简图，标明主要机件的针向与转向，说明各主要机件（相关机件）对纤维的作用？同时在相应位置列出梳棉机主要生产工艺参数？参数大小对质量的影响？
隔距大小影响纤维的分梳度、充分性、损伤度 速比大小影响纤维的损伤度及杂质含量
锡林速度直接影响到产量的高低，其他机件的速度及梳理纤维的效果
针布规格和针面状态影响梳理效能
26．加工涤纶与棉的梳棉主要工艺有何不同？为什么？ （1）分梳元件的比较：
锡林针布——大角度、浅齿、弧背，增加转移，防止绕锡林 道夫——道夫转移率要大，角度α与锡林差值比棉大 盖板——植针密度稀些，盖板花较少
刺辊——大角度 薄型齿条，对化纤穿刺、分梳较好 工艺配制的比较：
加工涤纶的“速比”、“隔距”、“工作面长度”比棉大 生产涤纶过程中所加的压力比棉大 加工涤纶的落棉率小于棉
加工涤纶过程中的盖板速度较小
（2）原因：涤纶的杂质少，纤维长，整齐度好，强力高，静电大
27．简述梳棉机新工艺新技术。 顺向喂棉：顺利转移、减小损伤 三刺辊：增加预梳
刺辊下为除尘刀加分梳板：增加预梳 小踵趾盖板：紧隔距强分梳 锡林前后固定盖板：预梳和整理 盖板反转：增加前区盖板作用
新型针布：小角、浅齿、高密、耐磨 多点吸尘：棉网清洁、飞花减少 自调匀整：改善生条重不匀
28．什么是精梳，其实质是什么？ 精梳是精梳工程或者精梳工序的简称，是指在梳理机对纤维充分梳理的基础上所进行的进一步精细梳理。其实质是一端握持，一端梳理。
29．棉精梳前准备工序有哪些？
（1）预并条机—条卷机（条卷工艺） （2）条卷机—并卷机（并卷工艺）
（3）预并条机—条并卷联合机（条并卷工艺）
30．何谓喂给长度、喂给系数和落棉（拔取）隔距、梳理隔距、梳理死区？ 喂给长度：一个工作周期（工作循环）中喂入的须从长度
喂给系数：在拔取过程中，顶梳的移动距离X与总喂给长度F之比。喂给系数α＝X/F 拔取隔距：拔取车在最后位置时，拔取罗拉钳口线与钳板钳口线间的距离 落棉隔距：钳板在最前位置时，下钳板钳唇前沿与分离罗拉表面的距离 梳理死区：当钳板握持纤维须条由锡林进行梳理时其头端未能被锡林梳针梳理的一段长度称为梳理死区
31．棉给棉方式有哪两种？特点?
棉给棉方式包括前进给棉和后退给棉两种 给棉方式 分界纤维长度 重复梳理次数 重复梳理次数 梳理须丛长度 梳理质量 落棉 前进给棉 R+（1/2－α1）F [R＋（1－α1）F－ａ]/F 较少 较短 较差 少 后退给棉 R－（1/2－α2）F [R＋α2F－a]/F 较多 较长 较好 多
32．什么是分离须丛长度、接合长度和有效输出长度？
L—分离须丛长度， G—接合（搭接）长度， S—有效输出长度
33．写出精梳条质量检查项目？
精梳条乌斯特条干CV，精梳条短绒率，精梳条重量不匀率，精梳后棉结清除率，精梳后杂质清除率，机台间精梳不匀率
34．什么是牵伸？实施罗拉牵伸的必要条件是什么？ 牵伸从表面现象看是将须条抽长拉细的过程，实质实纤维在纱条轴向产生相对位移，从而使纤维分配在更长的长度上。
条件（1）须条上必须有积极握持的两个钳口。 （2）两点间有一定距离（隔距）。 （3）握持点必须有相对运动。
35．变速点、移距偏差？为什么牵伸后纱条的不匀会增加？
纤维夹持在前、后罗拉中，速度发生改变的点为变速点；纤维在不同点变速，产生移距偏差
①二根纤维在牵伸时，在不同位置变速则二根纤维 间的移距产生偏差，Δα= x(E-1)，导致纱条不匀。 ②X↑，则Δα↑，纱条不匀↑。
③在X 一定时，E↑，则Δα↑，纱条不匀↑。
36．何谓摩擦力界？说明其在牵伸区中的布置要求？牵伸区中的中间控制机构起什么作用？
摩擦力界：在牵伸区域中，须条受到压力和张力，纤维在牵伸运动时受到摩擦力作用的空间称为摩擦力界。
摩擦力界作用：能够有效的控制纤维在牵伸区中的运动； 布置要求：摩擦力界的分布应使其既能满足作用于个别纤维上力的要求，同时又能满足于整个牵伸须条上力的要求；布置如图
牵伸区中中间控制机构作用：产生附加摩擦力界使整个摩擦力界接近理论要求；握持而稳定地向前输送须条进入前钳口；同时使纱条保持一定张力、适当密度，防止纤维扩散
37．何谓引导力、控制力、牵伸力和握持力？
引导力：以前罗拉速度运动的快速纤维作用于浮游纤维上的摩擦力 控制力：以后罗拉速度运动的慢速纤维对浮游纤维的摩擦力 牵伸力：在牵伸过程中以前罗拉速度运动的快速纤维从以后罗拉速度运动的慢速纤维中抽出时，克服所受到的摩擦力的总和所用的功。 握持力：钳口对须条的摩擦力。
38．影响牵伸力的因素有哪些？
牵伸倍数、摩擦力界、须条结构与纤维性质
39．牵伸中纤维前后弯钩的伸直效果有何不同？牵伸倍数对弯钩的伸直效果怎样影响的？ （1）后弯钩纤维在牵伸过程中较易被伸直，其伸直效果始终随牵伸倍数的增大而提高；前弯钩纤维在牵伸过程中不容易伸直，与牵伸倍数的关系较为复杂
（2）牵伸倍数愈大，对后弯钩纤维的伸直效果愈好，这是由于牵伸倍数愈大，R’点的位置离前钳口愈近，上述前钳口的强制作用愈显著，从而延长了伸直过程的延续时间；牵伸倍数愈大，对前弯钩纤维的伸直效果反而愈差，因为R’点离前钳口愈近，前钳口的强制作用缩短了伸直过程的延续时间，所以前弯钩纤维只有在小牵伸时才有较充分的伸直作用。
40．什么是牵伸波？什么是机械波？随机不匀？
牵伸波：由于牵伸工艺参数设置不当，引起纤维变速点分布不匀，产生的波。 机械波：由于机械状态不良，引起纤维变速点分布不匀，产生的波。 随机不匀：由纤维根数的随机分布引起的不匀。
41．波谱图的意义是什么？如何根据波谱图找出不匀产生的原因？掌握波谱图的计算？ （1）：意义：通过波谱图的分析，能较快地、有效简易地测定和判断各种不匀率值和不匀率