发布时间 : 星期五 文章员工行为规范、6S及定置管理更新完毕开始阅读
宜都东阳光化成箔有限公司设备科培训教材 员工行为规范和6S、定置管理知识
5.3 保持清洁干净的现场，使人心情愉快，可提高品质、效率和企业的凝聚力。 5.4 从6S改善现场，以达到经营创新的目标。
5.5 造就一流的工作环境，彻底消除脏、乱、差，提高工作效率。 6. 6S的目标
6.1 使生产设备处于最佳运行状态，产量可大幅度提高。
※设备更换维修方便。 ※所用工器具齐全、方便。 6.2 提高产品质量，无不良品。
在清洁美观中的工厂中，不良品是十分碍眼的，因此，在完美的工厂里有不良品的话，大家都会觉得不好意思。自己应该努力使我们的工厂也不做出任何不良品。 6.3 可以降低成本、减少浪费。
工厂常保持清洁，会使工作效率大为提高，把不要的东西清除掉，人流、物流都可以畅通，闪闪发光的设备，不会出故障且效率也会大为提高。 6.4 确保生产任务按时完成。
清爽的工厂，规范明亮的工作场所，出勤率也随之提高，设备和原料，一目了然，机械运转灵活，不会停机，人、机、料有机统一起来，形成良性循环，确保生产顺利完成。 6.5 确保安全生产：
※地上没有油很干净就不会滑倒； ※物品放整齐固定了就不会倒下砸伤人； ※上班穿工作服既整齐又安全。 6.6 除此之外，还有很多，例如：
※6S使工作现场整洁、舒适，使人心情愉快，人际关系变得融洽，也提高了人的素养。 ※礼貌用语和清洁整齐的工厂，会使客户觉得心安并有信心。（销售时） ※干净舒适的工作环境，能吸引人才，有利于职工队伍的稳定。（招聘时） 7. 6S的效益
6S项目 活动对象 实施效果 ※减少库存量 整 理 Seiri ※有效地利用空间 空 间 ※东西不会遗失 ※消除资源浪费 ※消除多余的架子、橱柜 ※减少浪费和不必要的作业 整顿 Seiton 时 间 ※工厂安全 ※缩短换线、换工具的时间 ※创造一目了然的现场 消除 “寻找” 提高工 作效率 目的 - 6 -
宜都东阳光化成箔有限公司设备科培训教材 员工行为规范和6S、定置管理知识 ※提高设备性能 清 扫 ※贯彻保养计划 提升作 Seirso 脏 污 ※消除设备故障 ※减少生产误用 业质量 ※提高生产质量水准 ※美化工作场所环境 清 洁 ※根除发生灾害原因 创造明 Seiketsu 异 常 ※遵守国家安全法规 ※延长使用寿命 朗现场 ※增加客户的信心 安 全 人 员 ※保证人员及设备的安全 Saft 空 间 ※减少浪费 保 障 ※延长使用寿命 安 全 修 养 ※减少不注意因素 Shitsuke 人 员 ※遵守规定事项 遵 章 ※培养良好的人际关系 守 纪
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第三部分 定置管理
1. 定置管理含义
定置管理起源于日本，由日本青木能率（工业工程）研究所的艾明生产创导者青木龟男先生始创。根据日本企业生产现场管理实践，经过潜心钻研，提出了定置管理这一新的概念，后来，又由日本企业专家清水千里先生在应用的基础上，发展了定置管理，把定置管理总结和提炼成为一种科学的管理方法。以后，这一科学方法在日本许多公司得到推广应用，都取得了明显的效果。
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。定置管理是“6S”活动的一项基本内容，是“6S”活动的深入和发展。 2. 定置管理的作用
2.1 推行定置管理，解决和扭转了生产现场脏、乱、差的现象，改善了工人的操作条件和环境，为了更好地贯彻
工艺纪律创造了良好的基础，防止产品在制造和周转中和各种磕、碰、划、压伤及混、错料等现象的发生。 2.2 定置管理要求各种“物”放置在规定的位置，处于合理良好状态，伸手即可取到。用最少时间取到所需的物
品，这就减少了寻找时间，从而提高劳动效率。科学的定置又能促使生产过程中的物流更加合理，缩短搬运时间，使时间和空间更好地发挥作用。
2.3 推行定置管理，把生产现场上一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的危险点和危害点，都
实行特殊定置，标上明显的警戒标志，划分专门的责任区，明确专人负责控制和管理，在防范工作上进一步得到了保证。
2.4 推行定置管理，使生产现场、库房和工人工具箱内和各类物品、刀量具、原材料、半成品等均以满足需要为
前提，凡是与当前生产无关的，多余的、积压的物品，一律从现场清除。同时对各种物耗和流动资金也都按照生产需要订出科学合理的定额，严加控制。清除不是扔掉，只是把无用之物变成有用之物，把死物变成活物。这样既可以起到节约、挖潜、降耗的目的，又可以解决资金不足和加快流动资金周转的问题。 3. 开展定置管理的步骤
开展定置管理应按照以下六个步骤进行： 3.1 进行工艺研究
工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程，包括以下三个步骤： (1)对现场进行调查，详细记录现行方法
通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。 (2)分析记录的事实，寻找存在的问题
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对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。 (3)拟定改进方案
提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。
3.2 对人、物结合的状态分析
人、物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的一个环节。在生产过程中必不可少的是人与物，只有人与物的结合才能进行工作。而工作效果如何，则需要根据人与物的结合状态来定。人与物的结合是定置管理的本质和主体。定置管理要在生产现场实现人、物、场所三者最佳结合，首先应解决人与的物的有效结合问题，这就必须对人、物结合状态进行分析。
在生产现场，人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。直接结合是指需要的东西能立即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围，随手可得。间接结合是指人和物呈分离状态，为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。
按照人与物有效结合的程度，可将人与物的结合归纳为ABC三种基本状态：A状态，表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手。B状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例如，一个操作者想加工一个零件，需要使用某种工具，但由于现场杂乱或忘记了这一工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间；又如，由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工时每次都需弯腰，一个个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。C状态，是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同该物结合。例如，生产现场中存在的已报废的设备、工具、模具，生产中产生的垃圾、废品、切屑等。这些物品放在现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。因此，定置管理就是要通过相的设计、改进和控制，消除C状态，改进B状态，使之都成为A状态，并长期保持下去。 3.3 开展对信息流的分析
信息媒介就是人与物、物与场所合理结合过程中起指导、控制和确认等作用的信息载体。由于生产中使用的物品品种多、规格杂，它们不可能都放置在操作者的手边，如何找到各种物品，需要有一定的信息来指引；许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也要有信息来指导和控制，为了便于寻找和避免混放物品，也需要有信息来确认，因此，在定置管理中，完善而准确的信息媒介是很重要的，它影响了人、物、场所的有效结合程度。
人与物的结合，需要有四个信息媒介物：第一个信息媒介物是位置台帐，它表明“该物在何处”，通过查看位置台帐，可以了解所需物品的存放场所。第二个信息媒介物是平面布置图，它表明“该处在哪里”，在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。第三个信息媒介物是场所标志，它表明“这儿就是该处”。它是指物品存放场所的标志，通常用名称、图示、编号等表示。第四个信息媒介物是现货标示，它表明“此物即该物”。它是物品的自我标示，一般用各种标牌表示，标牌上有货物本身的名称及有关事项。在寻找物品的过程中，人们通过第一个、第二个媒介物，被引导到目的场所。因此，称第一个、第二个媒介物为引导媒介物。再通过第三个、第四个媒介物来确认需要结合的物品。因此，称第三个、第四个媒介物
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