2013屋面工程创优施工方案

发布时间 : 星期日 文章2013屋面工程创优施工方案更新完毕开始阅读

8、挤塑板上部水泥砂浆保护层施工时,应将砂浆倒在指定地点,然后在板材上用木板铺好通道用拖车运送。 5.3.3质量保证措施及标准 1、材料质量保证措施:

1)挤塑板厚度必须满足设计要求,厚度一致,物理性质应现场取样进行检测,进场后应整齐堆放,远离火源,如长时间不使用存放,应有适当的存放地或遮盖。 2)水泥必须经强度、安定性复验合格方可使用,801胶应符合规定要求。 2、施工质量保证措施:

1)落实施工人员,做好技术交底。 2)全面清理防水面层,打扫干净。

3)施工前应保证防水层干燥,以保证挤塑板与防水层间粘结良好。

4)为防止挤塑板空鼓,铺贴时用胶粘剂在防水层上满铺,并仔细用橡胶榔头将每块挤塑板敲牢。

5)防水层表面不平处用胶粘剂补平,严格控制挤塑板表面平整度。 6)严格控制板缝间宽度,板缝应及时用细砂填封。

7)一段施工结束,经检查后,立即进行细石砼保护层施工。 3、质量标准:挤塑板自身的质量标准 挤塑板施工一般尺寸允许偏差 1 板缝平直 5 mm 2 表面平整 8 mm 3 板缝宽度 3 mm

5.4细石砼保护层施工

(1)工艺流程

基层清理→设平点→设分格缝→细石砼配制→细石砼摊铺→细石砼面层抹压→养护。

(2)施工方法和步骤 ①基层清理:

9

细石砼保护层施工前,应先将保温层表面浮尘清理干净。 ②设平点和分格缝:

基层清理完成之后在基层上设平点和分格缝。先根据屋面的设计标高和保护层的设计厚度计算出保护层的顶面标高,然后在基层上用水泥砂浆摊出灰饼,将塔尺轻放在摊好的灰饼上,用水准仪根据找平层的顶面标高统一找平灰饼的顶面,即为保护层上表面的标准。

为防止细石砼保护层收缩而出现裂缝,应将保护层按一定间距断开,即在细石砼保护层上设分格缝。分格缝采用20mm厚的木板作模板,木板的厚度即为分格缝的宽度,分格缝沿找平层纵、横两个方向均匀设臵,其间距均不大于6m。

③细石砼配制:

细石砼保护层采用C20细石砼浇筑,配制砼的水泥强度等级为32.5,砂为中粗河砂,细石为0.5mm~1mm。细石砼的配合比采用质量比,由试验单位根据现场材料确定。

细石砼采用机械搅拌现场配制,配制砼前先确定施工配合比并据此调试磅秤,配制材料必须过磅。搅拌砼时的投料顺序为砂→水泥→细石。

搅拌时间不得少于2min,以保证水泥砂浆搅拌均匀。拌制砂浆的稠度控制在5~7㎝的范围内。水泥砂浆的配料的精度必须符合标准,水泥和中砂质量误差均应控制在±5%以内。

④细石砼铺摊:

细石砼铺摊采用分仓法进行,以分格缝为仓界逐仓铺摊。每一仓的细石砼铺摊时应以设臵的平点为依据控制铺摊厚度,铺摊完以后用大刮杠依据平点进行面层找平,并用木抹子在砼表面拍压两遍使砼密实。

⑤细石砼面层抹压:

细石砼面层应在水泥混凝土初凝前开始抹压作业,抹压用铁抹子不少于3遍。第一遍在水泥混凝土初凝前完成压光工作;当面层开始凝结时,进行第二遍抹压,做到尽量不留抹痕;面层开始终结前,进行第三遍抹压,将抹痕抹平压光为止。

⑥养护:

细石砼面层浇筑完成后,在12h内加以覆盖和浇水,养护时间不少于7天,以保证细石砼的强度能够达到设计要求,同时防止细石砼保护层的表面产生收缩裂缝,浇水次

10

数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。

5.5平瓦屋面 施工

5.5.1施工准备工作

(1)平瓦施工要求 :屋面弹线找方,确定 行数。 5.5.2平瓦屋面施工

①平瓦屋面的施工工艺:清理基层——铺水泥砂浆——铺瓦——检查验收——淋水试验。

②平瓦屋面的施工要求:

⑴ 屋面,檐口瓦:卧瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,檐口瓦要挑出檐口50—70mm,瓦后爪均应坐浆固定,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺设。为保证瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺设,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。平瓦坐1:2.5水泥砂浆固定。瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整,排列横平竖直,无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦,安装时为使施工质量更安全可靠,分别用水泥砂浆粘贴。

⑵斜脊,斜沟瓦:先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖宽度不小于150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面用切割机切掉,然后按号码次序挂固定好,斜脊处的平瓦边按上述方法施工,保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面整齐。

⑶脊瓦:铺平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长线,铺平挂直,扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实,脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平瓦的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下,即由下向上铺设,平瓦与斜脊的交界处要用水泥砂浆封严。铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。 5.5.3 平瓦屋面质量要求

11

(1)平屋屋面的瓦不的有缺角(边、瓦抓),砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水(可在雨天后检查)。

(2)卧瓦应平整,搭接紧密,横平竖直,临屋脊一排瓦应铺整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐口平直整齐。

(3)屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙,均应用水泥砂浆填实抹平,封固严密。 六、平屋面分项工程施工工艺 6.1平屋面找坡层施工 6.1.1材料要求

找坡层材料采用水泥:加气混凝土碎渣=1:8(体积比)的拌合物。要求拌合物均匀,根据设计要求,找坡层最薄处厚度不小于20mm。屋面排水坡度为2%,天沟排水坡度为1%,水落口直径500mm范围内排水坡度为5%。 6.1.2施工方法

施工时,首先根据屋面2%的坡度做好灰饼,灰饼厚度最薄处要求20㎜,以控制好坡度和标高。屋脊线的位臵及找坡层顶标高见建施屋面平面施工图。施工中必须按照图中要求控制找坡层坡度和标高。

施工过程中应先将珍珠岩做淋水处理,淋水掌握适度,不能过干,也不能过湿,严格控制找坡层的含水率,以手抓成团,松手即散为宜,否则将影响找平层、防水层的质量。

水泥:加气混凝土碎渣按照体积比1:8的比例进行拌合,拌合应均匀。然后按照灰饼厚度铺设,铺好后用刮杠找平,磙子滚压三遍,保证密实度和强度。而后平整找坡层坡度。

6.1.3排气道设臵

1)排汽道应纵横贯通,不得堵塞,并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设臵,屋面面积每36m2宜设臵1个排汽孔。在找坡层中预留槽做排汽道时,

12

联系合同范文客服:xxxxx#qq.com(#替换为@)