余热发电工艺流程、主机设备工作原理简介(详细)

发布时间 : 星期六 文章余热发电工艺流程、主机设备工作原理简介(详细)更新完毕开始阅读

隔,以保证系统的稳定性。 3并网

①检查确认发电机励磁屏、保护柜各控制开关在工作位置,盘面没有故障指示。汽轮机转速达3000r/m,发电机励磁已投入,电压与系统电压保持一致;

②操作保护屏柜面手动同期转换开关;手动同期开关转投入,对象选1转投入,检查压板有没有投入;

③转换SK1把手至合闸位罝时松手;

④并网结束后将智能同期开关SK1转主控位置,手动同期转切除,将同期装置电源停掉;

⑤当发电机有功功率达总有功功率的30%时,无功功率应随有功功率的升高而升高,将转换开关由恒电压转为恒功率因数位置,正常运行时功率因数控制在0.9~0.92之间。 4并网后的检查

①检查确认三相定子温度是否在正常值左右; ②检查确认发电机冷却水是否正常;

③检查确认汽包水位、压力和温度是否有太大变化; ④检查确认汽轮机、发电机组振动值均在正常值以内; ⑤与中控操作员联系缓慢升发电机负荷;

⑥在操作员带发电机负荷时,严密监视汽轮发电机组运行工况,如有异常立即通知操作员停止升负荷,待处理正常方可升负荷。

汽轮机运转中的检查与维护

1检查确认汽轮机检测仪表显示值是否在正常值以内; 2检查确认汽轮发电机组轴承的润滑是否正常;

3检查确认油箱油位是否为正常值以内,如突然升高应查明原因;

4每周对滤油器进行转换并检查和清洗过滤器;

5检查确认汽轮机运转中出现报警的原因并做相应的处理。 6、运行中应特别注意以下参数:

(1) 控制油压0.65~1.3 Mpa,润滑油压0.08~0.15Mpa。 (2)轴承进口油温35~45℃,轴承最高回油温度65℃,轴

承最高瓦温100℃.

(3)均压箱压力2.94~29.4KPa

(4)后汽缸排汽温度带负荷时<65℃,空负荷时<100℃. 7、经常监视各表计的指示,并定时做记录,在有异常情况时应做详细记录。

发电机运转中的检查与维护

1检查确认发电机检测仪表显示值是否在正常值以内,如有异常需严密监视变化趋势;

2 检查确认三相定子温度是否正常; 3 检查确认各轴承润滑是否正常; 4检查确认记录参数有无异常变化; 5检查确认发电机测量炭刷是否正常。 汽轮机在下列情况下应紧急停机: 1、机组突然发生强烈振动或金属撞击声。

2、汽轮机转速升高至3360r/min,而危急遮断装置不起作用。 3、汽轮机进水或发生严重水冲击时。 4、轴封汽封冒火花或冒水。

5、任何一个轴承断油或轴承回油温度急剧升高。

6、轴承回油温度升高超过75℃、瓦温超过110℃或轴承内冒烟。 7、油系统失火且不能很快扑灭。 8、油箱内油位突然下降到最低油位时。 9、润滑油压降至0.0196Mpa 10、转子轴向位移超过1.3mm. 11、主蒸汽管道或混汽管道破裂。 12、发电机冒烟。 13、后汽缸排气门动作。

联系合同范文客服:xxxxx#qq.com(#替换为@)