发布时间 : 星期四 文章液压与气动技术授课教案设计更新完毕开始阅读
(4) 用电液比例调速阀控制的同步回路 1-普通调速阀 2-比例调速阀 3、4-液压缸 图78 电液比例调速阀控制式同步回路 3、多缸快慢速互不干涉回路 11 1-高压小流量泵 2-低压大流量泵 3、4-溢流阀 5、7-调速阀 6、8-单向阀9、10-三位四通电磁换向阀 11、13-单向调速阀 12、14-二位三通电磁换向阀 图79 防干扰回路 小结 作业
平时多注意观察与液压或气动系统有关的实物
课 题 授课班级 能力目标 1、独立分析能力 2、设备拆装、维护教学目标 维修能力 3、根据原理图进行实物连接 4、系统回路设计及其应用 典型液压系统分析 学时 2 知识目标 1、各元件符号识别 2、基本回路的分析 3、复杂回路的分析 4、简单系统的设计及其应用 课 次 上课地点 素质目标 1、岗位精神 2、团队合作意识的培养 3、培养良好的设备维护和保养意识 4、注意开启系统和关闭系统时的注意事项 15 重点：1、能够合理将复杂回路拆分成基本回路 2、能正确分析复杂回路中各元件的作用 教学重点与难点 3、能看懂复杂回路原理图并独立分析复杂回路 难点：1、能看懂复杂回路原理图并独立分析复杂回路 2、能按照原理图连接实物 教学过程 主 要 教 学 内 容 一、组合机床动力滑台液压系统分析 1、概述 组合机床是一种由通用部件和部分专用部件组合而成的高效、工序集中的专用机床，具有加工能力强、自动化程度高、经济性好等优点。动力滑台是组合机床上实现进给运动的一种通用部件，配上动力头和主轴箱可以完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等工序，能加工孔和端面。广泛应用于大批量生产的流水线。卧式组合机床的讲 授 60 min 结构原理图如图80所示。 备注 1-床身 2-动力滑台 3-动力头 4-主轴箱 5-刀具 6-工件 7-夹具 8-工作台 9-底座 图80 组合机床
2、YT4543型组合机床工作过程和原理简介 该滑台由液压缸驱动，系统用限压式变量叶片泵供油，三位五 通电液换向阀换向，用液压缸差动连接实现快进，用调速阀调节实现工进，由二个调速阀串联、电磁铁控制实现一工进和二工进转换，用死挡铁保证进给的位置精度。可见，系统能够实现快进→一工进→二工进→死挡铁停留→快退→原位停止。表6为该滑台的动作循环表（表中“+”表示电磁铁得电）。 表6 YT4543滑台动作循环表 1-限压式变量叶片泵 2-背压阀 3-外控顺序阀 4-液动阀（主阀） 5-电磁先导阀6、7-调速阀 8-电磁阀 9-行程阀 10、11、12、13、14-单向阀 15、16-节流阀17-压力继电器 18-压力表开关 p1、p2、p3-压力表接点 图81 YT4543型动力滑台液压系统图
(1) 快进 控制油路 进油路：泵1→先导阀5（左位）→单向阀13→主阀4（左边）； 回油路：主阀4（右边）→节流阀16→先导阀5（左位）→油箱。 主油路 进油路：泵1→单向阀11→主阀4（左位）→行程阀9常位→液压缸左腔； 回油路：液压缸右腔→主阀4（左位）→单向阀12→行程阀9常位→液压缸左腔。 (2) 一工进 进油路：泵1→单向阀11→换向阀4(左位)→调速阀6→电磁阀8(右位)→液压缸左腔； 回油路：液压缸右腔→换向阀4(左位)→顺序阀3→背压阀2→油箱。 (3) 二工进 进油路：泵1→单向阀11→换向阀4(左位)→调速阀6→调速阀7→液压缸左腔； 回油路：液压缸右腔→换向阀4(左位)→顺序阀3→背压阀2→油箱。 (4) 进给终点停留 (5) 快退 控制油路 进油路：泵1→先导阀5（右位）→单向阀14→主阀4（右边）； 回油路：主阀4（左边）→节流阀15→先导阀5（右位）→油箱。 主油路 进油路：泵1→单向阀11→换向阀4(右位)→液压缸右腔； 回油路：液压缸左腔→单向阀10→换向阀4(右位)→油箱。 (6) 原位停止 卸荷油路：泵1→单向阀11→换向阀4(中位)→油箱。