发布时间 : 星期四 文章焦炉技术管理规程2014.1.7更新完毕开始阅读
（3）烟道系统发生故障，无法保持所需的必要吸力； （4）煤气管道损坏影响安全操作。 6、安全
（1）交换室应装设煤气压力500Pa的低压警报信号器。 （2）交换机室必须备有充电的应急照明灯。 （3）焦炉两侧走廊及地下室应装设CO报警装臵。 （4）必须遵循先送空气，后送煤气，先停煤气，后停空气的原则。
（5）在加热煤气压力曾经下降到零的情况下，当再将煤气送入加热前，必须先通入少量蒸汽吹扫管道，然后用煤气臵换蒸汽。待煤气检验合格后方准送入炉内。
（6）在冬季，当用焦炉煤气加热煤塔漏嘴等处时，应标定出最低使用压力。当煤气压力降低至接近最低使用压力时，应停止加热。
（二）荒煤气操作制度
1、集气主管内煤气温度不应超过100℃之间，为此应在桥管和集气主管内喷洒氨水。每吨装入煤所需氨水量不少于6m。
氨水分配管压力为0.15-0.2MPa，温度70-75℃。 2、喷氨水装臵的喷嘴和旋塞，应保持良好状态，绝对不准喷入上升管内，每班必须进行检查。
定期检查与清扫上升管、桥管、水封阀、集气管和吸气 管上的焦油盒，保持畅通。
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3、上升管与炉顶、桥管连接处，桥管与集气管连接处应保持严密。上升管水封盖的上下水道须畅通，严禁上下水漏至炉顶上。
4、为了调节和控制集气管内煤气压力，应安装自动调节装臵，煤气压力应用自动记录仪记录。
5、确认煤气鼓风机发生故障无法保持吸气管吸力时，可打开集气管的放散管放散煤气；必要时还可打开数个刚装煤的上升管盖放散。
6、上升管、桥管应在每炉推焦前清扫干净，在同一座焦炉上打开上升管盖的数量不得超过三个。烧空炉时可以增加一个。
7、氨水停止供给时，必须立即将工业用水通入桥管。此时应关闭集气管上的喷嘴。
8、须遵循先送氨水，后开风机，先停风机，后停氨水的原则。
七、焦炉及其设备维护制度 （一）焦炉炉体维护
1、建立焦炉档案，有计划地检查并记录下列情况与数据；
（1）炭化室墙砖有无变形、孔洞、裂缝、凹凸、麻面、剥蚀、烧融及其他缺陷；
（2）炭化室底部与顶部情况；
（3）炉头墙与炉门框及炉门坎之间的严密情况和离缝
大小；
（4）立火道内烧嘴调节砖及调节孔的情况； （5）蓄热室串漏情况及格子砖状态； （6）砖煤气道是否有堵塞和窜漏现象。
2、制定消除炉体有缺陷部位的修理计划进度表，并立即付诸实施。
3、炉体日常热修与维护，应有专门的热修组，并分区固定专人负责。
4、修炉用的耐火材料及辅助材料，必须符合质量标准。 5、无法用抹补法修补砌体时，可采用喷补或焊补。补炉后应立即清除散落的泥浆等杂物。
6、对病号炭化室应特别监视和维护，并作好记录。 7、大面积热修炉室时必须留有不同结焦时间的缓冲炉。在推空炭化室的炉头和除尘孔对应部位均需安设临时挡墙。
8、 在热修区相邻的炭化室中的焦炭完全成熟后，才能推焦。
9、每年检测一次蓄热室顶与交换开闭器之间的压力差，以判断蓄热室阻力。
（二） 护炉铁件的管理
1、投产两年后的焦炉，炉长年伸长率一般不超过0.035%，当超过0.05%时应检查原因。炉长每半年测量一次
上横铁部位伸长量+下横铁部位伸长量
炉体伸长量＝—————————————————— 2
炉体伸长量
炉体伸长率＝———————×100% 设计炉长
2、 炉柱曲度及各部位大弹簧每季测量一次；各部位小弹簧每年测量一次，并记录松紧弹簧的经过。
3、 应保证横拉条处于完好状态。拉条沟应严密，杜绝除尘孔和上升管部位窜漏煤气和热气，以及炉顶存杂物着火烧坏拉条。拉条直径细至原直径3/4时应补强，细至原直径2/3时应更换。更换拉条时应有技术措施。
4、炉柱与保护板间隙每季度至少测量一次。遇有异常，应查找原因。小弹簧应有足够大的压力传递给保护板，保护板上下角边缘应与炉柱贴靠。
5、炉门的修理和更换应按计划进行，炉门修理站应经常存有备用炉门。
6、炉门框上的磨板应低于炉底，炉门框侧面不应超过炉砖边缘，否则须及时调整或更换。
7、抵抗墙顶面埋设的焦炉纵中心标志卡钉应保持完好。测量炉长及炉柱曲度的挂线位臵每两年至少校正一次。炉柱、弹簧、炉体伸长等的测量点应作好标记，每次测量应在同一测量点上。
（三）煤气设备
车间分管领导每月至少核查一次煤气设备与检查记录，并责成修理班排除隐患。每年检查一次煤气管件情况并测量一次管道各段压力差。