发布时间 : 星期三 文章精细有机合成与工艺题库 - 图文更新完毕开始阅读
13.2.2.1.3
13.3.2.1.1
第四部分 习题库参考答案
第一章 绪论
1.1.1.1.1有机合成
1.1.1.1.2 乙烯、丙烯、1.3-丁二烯、乙炔 1.1.1.1.3煤、石油、天然气 1.1.1.5.4苯、甲苯、二甲苯、萘
1.1.1.2.5有机合成是利用有机反应将简单的有机物和无机物作为原料，创造新的、更复杂
的有价值的有机化合物的过程。
1.2.1.5.1①卤化②磺化和硫酸酯化③硝化和亚硝化④还原和加氢⑤重氮化和重氮基的转化⑥氨解和胺化⑦烷基化⑧酰化⑨氧化⑩羟基化⑾酯化与水解⑿缩合与环合等。
1.2.2.5.2其特点可将单元反应可分为三种类型：第一类是有机分子中碳原子上的氢被各种
取代基所取代的反应，例如卤化、磺化、硝化和亚硝化、C一酰化、C-烷化等；第二类是碳
原子上的取代基转变为另一种取代基的反应，例如硝基的还原为氨基等；第三类是在有机分子中形成杂环或新的碳环的反应，即环合反应。三类反应之间有密切的联系。
1.2.1.2.3为了在有机分子中引入或形成取代基以及为了形成杂环和新的碳环，所采用的化
学反应叫做单元反应或单元作业。
1.2.1.5.4单元反应可分为三种类型：第一类是有机分子中碳原子上的氢被各种取代基所取
代的反应；第二类是碳原子上的取代基转变为另一种取代基的反应等；第三类是在有机分子中形成杂环或新的碳环的反应，即环合反应。
1.2.1.1.5精细化学品
第二章 精细有机合成的理论与技术基础
2.1.1.1.1电子云；诱导效应；共轭效应 2.1.2.4.2 A 2.1.2.4.3 B
2.1.2.1.4 π-π，p-π 2.1.1.1.5大小；形状
2.1.1.2.6空间效应是由分子中各原子或基团的空间适配性，或反应分子间的各原子或基团
的空间适配性所引起的一种形体效应，其强弱取决于相关原子或基团的大小和形状。
2.1.1.3.7 √ 2.1.1.3.8 ×
2.2.1.1.1 Sn; Nuˉ 2.2.2.5.2解答：活性次序由高到低为：苄基卤代物﹥叔卤烷﹥仲卤烷﹥伯卤烷﹥CH3X 2.2.2.5.3解答：脂肪族亲核取代反应包括Sn1和Sn2两种反应历程，Sn2历程反应速度取决于两个反应物的浓度，过程中伴随有构型转化，Sn1历程反应速度仅取决于叔丁基卤烷的浓度，过程中产生碳正离子中间体。 2.6.1.1.1光解、热解、氧化还原 2.6.1.1.2链引发、链增长、链终止 2.6.1.1.3 引发剂
2.6.1.1.4链引发、链增长、链终止
第三章 磺化与硫酸化
3.1.1.2.1有过量的三氧化硫存在于硫酸中就成为发烟硫酸。 3.1.1.1.2 B
3.2.1.5.1解答：工业上最常用的磺化剂有三氧化硫，硫酸和发烟硫酸，氯磺酸等。用三氧化硫磺化时应注意稀释，因为三氧化硫反应活性很高，溶液用溶剂稀释，气体用干燥空气或惰性气体稀释。 3.2.2.5.2 ④>③>②>①
3.2.2.6.3CH2SO4=1+0.225 Cso3=1+0.225*65%=1.15 3.2.1.1.4 B
3.4.1.5.1解答：双膜反应器分为物料分配部分，反应部分和分离部分。液相烷基苯自上而下流动，气液两相接触发生反应，时间较短，反应热由夹套冷却水移除。 3.4.2.5.2
Cl浓H2SO4CH3CH3ClH2O,H+CH3ClCl2FeCl3SO3HSO3H
3.4.3.5.3（1）生产十二烷基苯磺酸（盐）主要化学反应式
C12H25SO3磺化C12H25NaOH中和C12H25SO3HSO3Na
（2）生产十二烷基苯磺酸工艺流程的方块图如下
放空 除雾器
SO3
除雾器 烷基苯贮罐 反 应 器 尾气 分离器 老化罐 酸罐 制得十二烷基苯磺酸 水解罐 中和 制得十二烷基苯磺酸盐 3.5.1.1.1稀酸稀释法、中和盐析法、脱硫酸钙法、直接盐析法、萃取分离法 3.5.1.4.2 A
第四章 硝化与亚硝化
4.1.1.5.1解答：工业硝化主要方法有：1）稀硝酸硝化法2）浓硝酸硝化法3）浓硫酸介质中的均相硝化法4）非均相混酸硝化法5）有机溶剂中的硝化法6）气相硝化法 4.1.1.2.2相比：有时也称油比，是指混酸与被硝化物的质量比。 4.1.1.2.3硝酸比：是指硝酸和被硝化物的摩尔比。 4.1.1.1.4慢速、快速、瞬间 4.1.1.1.5硝基正离子浓度 4.1.2.5.6 ④>③>①>② 4.1.2.5.7 ⑤>②>①>④>③ 4.2.1.1.1连续法;间歇法
4.2.1.2.2 D.V. S.:是指硫酸的脱水值，指混酸硝化终了时，废酸中硫酸和水的计算质量之比。
4.2.1.2.3F. N. A.：指混酸硝化终了时，废酸中硫酸的计算浓度。也称为硝化活性因素。 4.2.1.2.4绝热硝化：将超过理论量10%的苯和预热到90℃的混酸加到四个串联的硝化锅中，物料进口温度在132℃～136℃，分离出废酸浓缩后循环再用。有机相经洗涤蒸出未反应的