发布时间 : 星期一 文章(完整版)教学楼项目施工组织设计毕业论文更新完毕开始阅读
2.3.6 其他分部分项的机械设备的选择、配置情况详见第七章7.4节机械设备需求使用计划。 2.4 质量保证体系
本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识，确保本工程获省优质工程。认真贯彻执行ISO2000质量保证体系。实行项目经理、项目工程师负责制，施工人员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
（1）充分发挥公司、项目经理部二级质保体系的作用，建立项目经理为第一责任人的项目质量责任制，成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长的项目质量管理小组，负责对项目施工质量的全过程管理，定期召开项目质量管理小组会议，检查和分析工程项目施工质量动态，发现问题，及时研究整改措施，并落实到人，确保工程质量。
（2）成立以公司总工程师为组长、项目经理为副组长的创优工作领导小组，由公司工程经营处、技术质量处、材料设备处、贯标办公室等部门负责人参加，根据全面质量管理和ISO2000贯标工作要求，对每一个影响创优的分部项工程认真分析，制订切实可行的控制措施，确保每个分部项工程质量创优。附创优工程质量管理组织网络。 （3）工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
（4）施工过程中，认真做好隐蔽工程验收工作，坚持自检、互检、交接班检查的三检制度。工程质量及隐蔽工程验收实行五级质量控制体系，即：过程控制→项目部质量员检验控制→项目工程师预验控制→公司质量处验收控制→业主委托的专职监理验收控制。认真接受业主工程师和质监部门的检查和指导。及时返修和整改质量缺陷，并承担由于自身原因造成的全部工期和经济损失。
（5）建立现场材料样品室，所有材料样品经业主和监理工程师、质监人员认可后封存在样品室，大批材料进场后对样验收，以确保原材料质量。
（6）对主要分项工程或关键部位，推行“样板法”施工。坚持样板先行，所有内外粉刷和楼地面，必须先做样板，经业主和监理工程师、质监人员认可后再进行样板间施工，大面积施工一律以样板间质量标准为准。
（7）加强和业主及监理工程师和质监人员的工作联系，虚心听取业主和监理工程师、质监人员的意见和建议，不断改进现场管理工作。
（8）在工程竣工一年内在工程现场派驻维修小组，确保建筑产品的使用功能的实现和优质工程目标的达标。 2.5 技术保证措施 A、施工技术准备工作
（1）项目工程师主持编制定位放线方案，并组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩的设置。
（2）组织有关施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件； （3）公司总工程师主持，技术质量处负责做好图纸会审、设计交底工作； （4）根据总进度计划和资源计划，做好钢筋、铁件、模板的翻样工作； （5）设计交底后，进一步完善施工组织设计的调整编制工作；
（6）编制各分部分项工程工艺卡，以及主要分项工程季节性施工措施； （7）提出半成品加工、订货计划，明确进场时间。
（8）坚持专业检查与群众检查相结合，贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收。
（9）严格执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作，并指派公司专职质量员常驻工地。 B、测量工程
（1）测量定位放线所用的经纬仪、水准仪、测距仪、钢卷尺等测量器具及工艺控制质量检测设备必须经过计量部门检定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
（2）测量基准点要严格保护，避免撞击、损坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
（3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。 （4）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。 （5）轴线控制点及总标高控制点必须经监理验收，出具书面认可方可使用。 C、土方及基础工程
（1）会同业主代表、现场监理工程师做好工程方位交接验收签证手续，对轴线、标桩及水准点进行复核验收，并及时做好记录。
（2）基础钢筋绑扎进行验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确，然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平，防止出现沉缩裂缝。浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。
（3）混凝土浇筑严格严格遵照施工方案及有关规定进行施工，并做好混凝土养护工作，及时有效采取养护措施，确保混凝土不出现大的干缩裂缝。
（4）基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过25cm，回填土不能过湿，应用粘土回填，不利用腐植土、淤泥等回填。 D、主体工程
（1）加强原材料的进场验收、钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书。钢材、水泥进场后要按各种材料规格分批经过抽样、复试，确定合格后方可使用，并认真填写材质跟踪表。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收，出厂超过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。
（2）加强现场计量工作，保证砂浆配合比的准确，配合比未经项目工程师同意不得改变。
（3）主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程师和项目质监员复核，复核无误后方可继续施工。
（4）本工程框架模板均采用多层胶合板，胶合板应选用防水胶合板。胶合板进场后，应堆放在有可靠防潮防雨措施的仓库内，防止胶合板受潮翘曲变形。
（5）模板安装前，不得随意组拼，应提前设计，经计算、翻样后，绘制模板拼装图，按图施工，使模板及支撑的强度、挠度符合要求，确保混凝土的浇捣质量。 （6）模板工程施工前，应按施工图和本施工方案翻好模板大样图，并按大样制作模板。模板背衬木方应刨直刨平，确保模板成型后平整。模板制作好后，应满刷清油，以提高模板的使用寿命。
（7）柱模板安装前，应先校验轴线和校正柱筋位置，并在柱根模板位置用水泥砂浆找平，以保证柱头模板标高正确。
（8）柱梁交接处应用木模收刹，确保柱梁交接处棱角清晰、方正。 （9）砼浇捣前，应适度洒水润湿模板，以确保砼结构脱模后表面质量。
（10）模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序。混凝土浇灌前必须取得项目工程师签署浇灌令，并经监理认可后方可施工。模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。
（11）模板拆除后，应清理干净，并再次涂刷脱模剂，以便保证模板多次使用。 （12）钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸，必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放,由钢筋班长检查负责,并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。
（13）钢筋绑扎要重点检查柱、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法是否符合规范及图纸要求。
（14）混凝土浇灌时，必须保证混凝土浇筑的连续性，严格控制浇灌速度，使混凝土间隔时间不超过混凝土初凝时间，振捣由专人负责。 E、楼地面及装饰工程
（1）地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密切配合