锚杆张拉与锁定 - 图文

发布时间 : 星期四 文章锚杆张拉与锁定 - 图文更新完毕开始阅读

9、施工质量控制与检验

(1)锚杆施工全过程中,应认真做好锚杆的质量控制检验和试验工作; (2)锚杆的位置、孔径、倾斜度、自由段长度和预加力,应符合表14.2.3的规定。

表14.2.3 锚杆工程质量检验与验收标准 项目 序目 检验项目 允许偏差或允许值 +100 1 杆体长度(mm) -30 预应力锚杆承载力极限值主控项目 预应力锚杆预加力(锁定3 荷载)变化(KN) 4 1 锚固结构物的变形 锚杆位置(mm) 符合设计要求 现场量测 用钢尺量 符合规范要求 测力计量测 2 (KN) 符合验收标准 现场试验 无损检测 检查方法 用钢尺量 ±100 ±10(设计直径>60) 2 钻孔直径(mm) 用卡尺量 ±5(设计直径<60) 3 一般4 项目 5 杆体插6 入钻孔非预应力锚杆 长度 不小于设计长度98% 浆体强度 预应力锚杆 达到设计要求 不小于设计长度97% 用钢尺量 试验送检 注浆量 不小于理论计算浆量 检查计量数据 钻孔倾斜度(mm) 2%钻孔长 现场测量

5

(3)对不合格的锚杆,若具有能二次高压灌浆的条件,应进行二次灌浆处理,待灌浆体达到75%设计强度时再按验收试验标准进行试验,否则应按实际达到的试验荷载最大值的50%(永久性锚杆)或70%(临时性锚杆)进行锁定,该锁定荷载可按实际提供的锚杆承载力设计值予以确认。

(4)按不合格锚杆所在的位置或区段,核定实际达到的抗力与设计抗力的差值,并应采用增补锚杆的方法予以补足至该区段原设计要求的锚杆抗力值。

三、各阶段张拉力及油表读数控制

张拉采用100t中空千斤顶一台、YBZ 2×2/50型电动油泵及配套油表进行。

千斤顶标定结果:

6

压力机读数(KN) 100 200 300 400 500 600

回归方程:Y=0.0779X-3.9268 Y:(MPa),X:(KN) 四、预应力张拉施工工艺

油表读数(MPa) 2 10 17 27 35 45 1、锚杆的张拉,其目的就是要通过张拉设备使锚杆杆体自由段产生弹性变形,从而对锚固结构施加所需求的预应力值。一般要求如下: (1)张拉设备要根据锚杆体的材料和锁定力的大小进行选择。 (2)张拉前对张拉设备进行标定。

(3)安装锚夹具前,要对锚具进行逐个严格检查。

(4)张拉前,必须待锚固段、承压台(或粱)等构件的混凝土强度达到设计强度方能进行张拉,同时必须把承压支撑构件的面整平,将台座、锚具安装好,并保正和锚索轴线方向垂直(误差<5°)。

(5)张拉应按一定程序和设计张拉速度(一般为50kN/min)进行。正式张拉前进行二次预张拉,张拉力为设计拉力的10%~20%。正式张拉荷载要分级逐步施加,不能一次加至锁定荷载。

2、人员配置

7

技术员1名、技术工人2人、操作工人4人。 3、设备配置

施工机械、机具计划数量表

序号 1 2 3

4、施工前准备 (1)主要材料

预应力钢绞线:采用抗拉强度标准值fpk=1860Mpa、公称直径D=15.2mm的低松弛高强度钢绞线,其力学性能指标应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)的规定。

钢绞线、锚具及夹片等采用正规厂家生产的产品,张拉端采用夹片式锚具,产品进场时必须附有出厂质量合格证等表明合格身份的有关证书。进场后应抽样进行外观检查,并根据有关施工规程进行试验,检验钢绞线的强度,检验合格后方能使用。

(2)张拉准备工作

①预应力张拉前后做技术交底工作,施工现场配置具备预应力施工知识和正确操作的项目部施工技术人员,张拉机械操作人员必须经培训合格。

②施工现场具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。 ③实施张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。

名 称 千斤顶 高压电动油泵 配套油表 规格/型号 100t中空千斤顶 YBZ 2×2/50 0-60Mpa 数 量 1台 1台 1块 备 注

8

联系合同范文客服:xxxxx#qq.com(#替换为@)