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(9)连接孔钻孔
采用钻模钻孔。应认真检查施工图中孔径及孔群型式，选择准确无误的钻模进行钻孔，严禁点焊钻模和气割扩孔。定期检查钻套孔径及钻模基准线，如有损坏应及时更换。
钻孔后要求钻孔偏差如下：
直径φ+0.52mm。园度1.5mm，垂直度≤0.03t且不大于1.5mm。同一组孔群中相邻两孔中心偏差±1.5，任意两孔尺寸偏差±1.0mm。
(10)组对梁端连接板
按组对线组对连接板、筋板，保证各零件与主杆件垂直，端头板的连接孔到上翼缘±0.5mm。
(11)焊接
检查无误后，按照《焊接工艺卡》施焊。 (12)调校、修磨、检验。 (13)除锈、涂装： 见《工艺通则》 (14)编号、发运： 见《工艺通则》
(15)梁制造几何尺寸公差见表二 3．3．1.3.3构件尺寸极限偏差表：
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表一 ：
柱子极限偏差表 项次 项 目 极限偏差 +0.5 柱底面到柱顶的△L 1 L≤8m L＞8m -0.5 0 -2 2 柱子挠曲矢高 L/1000 但≤10 4 △ b≤3 △ h≤2 3 a≤b/100 a≤4 e≤2 3 柱身扭曲△k 4 柱截面尺寸偏差△b△h 5 柱脚底板翘曲 翼板倾斜:b≤400 b＞400 腹板中心线偏移 6 7 此文档仅供学习和交流
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8 腹板不平度1000mm范围 ≤2 9 柱脚螺柱孔对中心线偏差 1.5 表二：
1 2 3 4 5 6 7 8 长度偏差△L 高度偏差△H 起拱偏差f1 侧弯矢高f2 扭曲 腹板局部不平度f3 上、下翼板倾斜E 翼板宽度偏差△b 端面加工面倾斜 9 H≤500 H＞500 +0.5 -2 ±2 +5 -1 L/2000 ≤8 H/250 ≤2 ≤2 ±2 ≤H/1000 ≤H/1500
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表三：
焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级 一级 Ⅱ B级 100% 不允许 每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0 不允许 咬边 ≤0.2+0.02t且小于等于1.0 长度不限 ≤0.2+0.04t且≤2.0 二级 Ⅲ B级 20% ≤0.2+0.02t且小于等于1.0 三级 - - - ≤0.2+0.04t且≤2.0 缺陷超声 波探伤 评定等级 检验等级 探伤比例 未焊满（指不足设计要求） 根部收缩 外 观 缺 陷 接头不良 焊瘤 表面夹渣 表面气孔 裂纹 弧坑裂纹 电弧擦伤 飞溅 不允许 ≤0.05t且≤0.5;连续长度≤100.0且≤0.1t且小于等于1.0,长度两侧咬边总长≤10%焊缝全长 不允许 不允许 不允许 清除干净 缺口深度≤0.05t且≤0.5 不允许 每米焊缝不得超过1处 不允许 不允许 不允许 深≤0.2t长≤0.5t且≤20 每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0气孔2个;孔距≥6倍孔径 缺口深度≤0.1t且≤1.0 允许个别长≤5.0的弧坑裂纹 不限 此文档仅供学习和交流