贮灰坝施工组织设计

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6.2.4 材料储存与保管

1)进库的材料验收入库,建立台帐。

2)现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏。

3)施工现场材料的放置要按平面布置图实放,做到位置正确,保管处理得当,合乎堆放保管制度。

4)要日清、月结,定期盘点,帐实相符。 6.2.5 材料领发

1)凡有定额的工程用料,凭限额领料单发材料。

2)施工设施用料也实行定额发料制度,以设施用料计划进行控制。

3)超限额的用料,用料前应办理手续,填制限额领料单。注明超耗原因,经签发批准后实施。

4)建立领发料台帐、记录领发状况和节超大型状况。

6.2.6 材料使用监督:现场材料管理员应对现场材料的使用进行分工监督,监督的内容包括:

1)是否按材料的做法合理用料; 2)是否严格执行配合比;

3)是否认真执行领发料手续,是否做到谁用谁清,是否做到按平面图堆料,是否按要求保护材料等。

6.2.7 材料回收:

1)班组余料必须回收,及时办理退料手续,并在限额领料单中登记扣除。 2)建立回收台帐,处理好经济关系。 6.2.8 周转材料现场管理

1)按工程量、施工方案编报需用计划;

2)各种周转材料均应按规格分别码放,阳面向上,垛位见方,露尺存放的周转材料应夯实场地,垫高30cm,有排水措施,按规定限制高度,垛间留有通道。

3)按退库验收标准回收,做好记录。 4)建立维修制度。

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6.3 降低成本措施

施工项目成本是反映施工经营管理水平和施工技术水平的一项综合经济指标,要求成本控制贯彻于施工经营活动的全过程,其内容比较广泛。因此,要调动广大职工的积极性,厉行增产节约,不断降低工程成本,全面加强成本控制。加强成本控制。不仅可以使企业提高经济效益,而且也可以积累大量的建设资金,对于发展社会主义经济建设具有重大的意义。

6.3.1 控制目标

采取现代化成本管理进行成本预算,成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。使施工项目在保证产品质量前提下,确保项目管理各个环节的成本得到有效控制。

6.3.2 降低成本具体措施:

1. 认真审查图纸:在施工过程中,施工单位必须按图施工,但是图纸一般是由设计单位按照用户要求和项目所在地的自然条件设计的,往往勿视施工单位方便,因此,施工单位应该在满 足用户要求和保证工程 质量的条件下,对设计图纸进行认真会审,并提出积极的意见,在取得用户和设计单位的同意后,修改设计图纸,同时办理增减通知单。

2. 合理组织施工,正确选择施工方案,提高经营管理水平:在施工前首先做好施工淮备阶段的管理工作,诸如编制施工组织设计、编制工程预算、优化劳动力投入计划、组织材料采购工作等,从降低工程 成本角度来说,不仅在施工过程 中要大力节约施工费用,而且在施工准备阶段也要十分注重经济效益。具体地说,搞好施工组织设计,正确选择施工方案,是降低工程成本的重要途径之一。

3. 提高劳动生产率:提高管理层和操作层的业务技术水平和施工生产积极性是提高经济效益的关键。因此要加强职工政治思想工作,开展劳动竞赛,实行定额管理和工资奖励制度,以调动广大职工的积极性,同时注重人才的培养,有效地提高职工的科学技术水平和劳动熟练程度,并注意不断改善生产劳动组织,以适应现代化施工的需要。

充分发挥施工机械设备的效能,加快施工进度,缩短工期,降低成本,提高经济效益。

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4. 节约材料消耗:施工项目材料费约占工程地60%左右,随着机械化程度提高和技术的进步,以及劳动生产率的不断提高,材料费在工程成本中所占的比例还会不断的增大,所以在施工过程中,大力节约材料消耗,是降低成本的主要途径。

6.3.3 具体实施办法

1. 加强材料采购控制:不但要确保准确的采购数量,而且正确选择材料质保能力强、信誉好的供应商,使材料采购达到质优价廉。

2. 加强模板、脚手板、钢管脚手架等周转材料的管理,提高其利用率,模板尽量采用钢模,以减少工程 木材消耗。

3. 钢筋加工将采取加工场集中加工的办法,对集中加工后的剩余短料尽量利用,另外要加强完善钢筋翻样配料工作,认真熟悉施工图及有关的规范标准,提高钢筋加工配料单的准确性。集中加工钢筋,统一下料,可节约钢筋5%。

4. 提高主体施工质量,确保抹灰层厚度的准确性,防止由于主体偏差大,增加抹灰厚度,而浪费材料。

5. 合理控制混凝土和砂浆的拌合配比,减少不必要的水泥等材料的浪费。 6. 节约间接费用:间接费用项目多、涉及面广、关系复杂,如不加强管理,就容易造成浪费。因此,节约间接费用,也是降低成本的主要途径之一。项目管理要求达到精打细算,节约开支,反对铺张浪费,提高工作效率,减少非生产人员,避免人浮于事的现象。

7. 保证工程质量,减少返工损失:项目管理要加强质量管理力度,减少返工现象,降低工程成本。

8. 平板支撑采用早拆大模板体系,可加快模板周转,提高工效,大大降低脚手架费用。

9. 文明施工,做到工完料尽场 地清,以减少材料的浪费及丢失。

10. 采用定型组合模板节约木材,内脚手架采用马凳式脚手架,降低脚手架费用。

11. 加强现场 管理,合理组织材料、构件进场,按施工现场 平面布置规划堆放,减少二次搬运和损耗。严格按顺序施工,杜绝工序倒置 ,加强采购考察和订货合同管理,避免失误。

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七、 分部分项工程施工方案

8.1. 二灰稳定碎石专项施工方案

一、施工准备工作

充分做好施工前的准备工作,是路面基层顺利进展的重要条件。主要进行原材料

检验、设备调试、技术准备等项工作。 1、石灰土稳定碎石层施工完毕后验收

石灰土稳定碎石层施工完毕,养护期7天后,经各项检测合格,方可进行二灰碎石层的铺筑。

对于不能满足要求的地段,进行局部处理,直到合格要求。 2、人员、机械设备、材料进场

为保证二灰碎石基层的质量和进度,除保证各种机械设备配套外,还应有足够的数量,其中二灰碎石混合料拌和设备及摊铺机是关键设备,必须有良好的使用性能。

3、测量及试验仪器配备

为了确保二灰碎石施工质量,及时掌握并控制二灰碎石的施工,使该分项工程达到合格工程的标准,我部成立了试验组。配备的二灰碎石仪器主要有:标养设备1套,二灰碎石试件成型。强度测试、测密实度设备、石灰有效钙、氧化镁含量、灰剂量测等由外委试验人员。 全站仪一台套,精密水准仪1台。

4、机械设备的调试及试运行

(1)稳定粒料拌和设备是关键设备之一,我们聘请了有丰富经验的机械师负责进行安装、调试,并多次进行流量试验标定等;使拌出的二灰碎石混合料符合设计要求。通过试验路段的检测,符合质量指标。

(2)我部ABG422型无级变速自动找平摊铺机技术性能良好,在使用前由厂方专家来工地进行现场指导,一切正常后投入试验路铺筑。

(3)其他处于正常使用中的各种类型压路机、装载机及运料自卸车、洒水车等投入基层施工的机械设备,也需进行维修、保养,并经机械师检查,使之处于良好的

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