发布时间 : 星期三 文章取水头部及原水自流管专项施工方案 - 图文更新完毕开始阅读
来调节，每次初顶时先调节好送水压力，然后打开机内止水阀，转动刀盘，关闭机内旁道，待流量达到额定值的80%时既可开始顶进，送水压力可通过机内压力调节既可完成。
7、 顶进
顶进前先检查顶铁安装是否平直,以防顶进时产生偏心荷载。顶进时按以下程序进行：安装顶铁→开油泵使千斤顶伸出活塞→千斤顶伸出活塞额定长度后开阀门回油→下管。
7.1 顶进方法有被动措施是采用极慢速（5mm/min）和间竭式顶进方式；主动措施是往进水管内添加10%～30%细砂来减少粘泥浆。 正常情况下， 1020mm直径顶管平均每米管长的顶力21KN左右。当每米顶力大于14KN或21KN时，就必须注浆减阻降低顶力。顶管宜连续顶进，暂停时间一般控制在12小时之内。如果停顶时间超过12小时，必须每隔12小时之内至少注浆一次（注浆量为：每平方米管材表面积0.05～0.01立方米浆液）。并在重新开顶前大量注浆（每平方不小于0.2立方米），才能取得较明显的减阻效果，确保顶力在正常范围之内。否则就可能会因顶力过大造成后座墙顶裂、管材顶爆、完全顶不动等后果。顶进工作的示意图如下：
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7.2 顶进过程中注意事项
7.2.1连续顶进，不能长期停顿。顶进间隔过长时，地下水渗出，土拱坍塌，会使顶力增加。
7.2.2检查首节顶管的高程、中线和坡度，顶进时连续测量，高程测量使用水准仪，中线测量使用全站仪。
7.2.3顶进时如有偏差过大，应立即停止顶进，进行纠偏。 8、泥水循环
在泥水平衡顶管施工中，泥水循环系统的主要任务：一是使送进机头的泥水与机头正前方的土压及地下水压形成平衡，防止塌方引起地陷和地面隆起。二是把刀盘切削下来的泥土，以泥水为载体连续运送到地面。
监视泥水循环是否正常主要有两个指标：流量和压力。流量大小参考值与判断，流量大小要求一般不小于80～90立方米/小时。泥水颗粒在0.25～1.5mm之间时（如中、细砂），流量取上限；颗粒小于0.2mm（如胶粘土），可取下限。本工程属于粉质粘土和粉砂地质，取上限即90立方米/小时。判断流量大小，可由安装在系统的流量计直接读数得出。
压力大小参考值通过设在机头的进水口、回水口、泥水仓等处压力测量点。各点压力可以观察通过摄像头传送回来安装在机头的压力表读数或由传感器通过变送器变送回来的数据。泥水经过泥水仓后都会有一定的压力损失。 9、泥水循环异常的排除
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当泥水循环过程中，流量或压力指标超出上述参考值时，就表明泥水循环出现异常，操作人员必须开始采取措施予以排除。异常现象、原因、排除措施具体分析见下表所列：
现象 没有流量 原因 1．水箱液面低于抽水口或阀门没打开。 2．泥水管线完全堵塞。 排除措施 1．往水箱加水，把阀门打开。 2．通过分配水阀反冲清理管路，甚至拆卸管路逐节通管。 1．暂停顶进，内旁通冲管；通过分配阀反冲清洗管路。 2．加中继水泵。 3．更换水泵叶片。 1．将排泥泵设定值调低或增大进水泵设定值。 2．检查和修复漏气之处并排气。 3．查清缺相所在，重新接好。 1．通过分配水阀或拆卸管道清除杂物。 2．查清过载所在，按动复位键。 1．管线开始堵塞。 流量不2．顶程过长。 足（低于3．水泵叶片磨损严重。 参考值） 1．进水泵与排泥泵流量设定值不合理。 2．排泥泵吸空。 3．排泥泵缺相运行。(某相电流为零) 1．泵被杂物卡住。 2．排泥泵电机过载保护。 排泥泵振动 排泥泵有异声或不转动 机头泥水进出口压差偏大 主要是机头泥水进出口堵塞 顶进速度太快超过排泥能力所致。 2．泥土太粘，需要更长与水充分混合的时间所致。 3．有杂物堵塞回水口。 1．降低顶进速度或暂停顶进。 2．采用慢速顶进（5～20mm/min）或掺砂改良土质。 3．暂停顶进，采用反冲清除杂物 泥水冒顶 根本原因是泥水仓压力偏高1．暂停顶进，采用旁通和反冲清除堵塞。 (>0.04 MPa) 2．调低进水泵设定值。 1．回水管堵塞所致。 3．降低顶进速度或加装中继水泵。 2．进水泵设定值过大。 3．顶程过长，引起背压增加所致。
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10、方向控制和纠偏 10.1 顶进过程中的方向控制
由于所选机头本身所具有的方向诱导装置，纠偏操作就变的简单易行了，操作员只要通过纠偏动作，始终保证激光点在光耙的中心既可。应有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无一失。
布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10°～20°不得大于0.5°，并设置偏差警戒线。
初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。 开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。
10.2纠偏
纠偏是顶管施工中必不可少的环节，操作者熟练地掌握纠偏技巧，才能使顶进的管材轴线满足设计要求。
顶管施工过程中管轴线出现的偏离，一般分为：位置偏离和方向偏离两种。几乎所有泥水平衡顶管设备，都可以从安装在机头里的光靶上的激光点位置来判断机头是否有位置偏离。激光点在光靶的偏离位置与机头实际偏离位置，是关于圆点对称关系。对安装有倾斜仪的设备，可以根据倾斜仪的读数与设计值比较大小来判断有否发生方向偏离。
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