发布时间 : 星期六 文章SAP R3功能详解-生产管理更新完毕开始阅读
BOM，包括你公司组织的各种应用领域所需要的产品结构数据；或者你可以定义一些单独的BOM，各自按单个应用领域的需要进行裁剪，诸如按： ? ?
工程/设计 生产
symbol 183 \\f \穧__ 成本
symbol 183 \\f \穧__ 销售及分销
你可以在BOM的状态字段中定义与MRP、成本核算、或销售及分销有关的单独的BOM项目。 一个表示一件可回收托盘的BOM项目与分销有关，但与成本无关。R/3要跟踪发往客户的托盘，但由于客户还要将托盘退回，所以不计成本。
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R/3系统功能详解 集成制造系统
1.11.5BOM的有效期 在R/3系统中，你可以定义整个BOM的有效期或个别零部件的有效期。“生效日期”和“失效日期”决定BOM或BOM项目何时有效。有效期功能使你能同时维护一个产品的多个BOM。但是，如果你在显示一个BOM时输入了一个特定日期，你只能看到在这个特定日期的有效项目。 你可以用BOM的状态来控制BOM是否用可于特定应用程序，如成本或生产应用程序。
1.11.6BOM报告功能
R/3以单层BOM的形式存储物料清单。R/3系统支持多层BOM是通过动态地连接各个产品层次并加以展开，用子件的物料号作为从属BOM的参照号。系统生成低层码，用来规定BOM子件的物料所处的最低层次。这些低层码用于MRP。
1.11.7BOM维护功能 R/3的BOM应用程序提供复制和更新BOM数据的综合功能，同时也提供强大的搜索功能。 你可以快速准确地进行连续地设计更改并跟踪产品开发过程。例如，“成批更改”功能使你能在所有有关的BOM中一次同时处理用另一个子件替换淘汰的子件。单层及多层反查表可以告诉你哪一个BOM有某个特定的子件。
1.11.8BOM项目 BOM可以包括库存项目，如原材料、半成品和产成品。也可以包括非库存项目，例如直接发往生产线的物料、或不属于材料的项目，如文本和文件。
变尺寸项目是R/3的一种特殊项目类别。这种项目类别允许你用多至3种参数，如长度，宽度，
半径等定义从原材料切割下来的料头。系统将按用户定义的公式计算原材料消耗量。这一特点免去了简单切割工序不必要的BOM层次。你可以用这个信息为车间打印切割及锯切清单。 R/3允许你为各个BOM子件定义废品率。在MRP中有3种累积废品率。 ? ? ?
子件废品率在BOM项目中定义。它表明子件作为废品损失的百分数。
装配废品率在BOM的表头或在子件的物料主文件记录中定义。它表明成品或半成品在经过所
有工序时，由于制造问题作为废品损失的百分数。
工序废品率在BOM项目中定义。它表明子件在某个特定工序作为废品损失的百分数。工序废
品将覆盖装配废品。这个选项对高值物料是非常有用的。
你可以连接BOM子件到工序或工艺路线。这有利于精确的“使用点”物料计划。R/3在打印车间文件时用这个信息按工序号区分物料需求。
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在R/3，你可以用一个文字内容长短不受限制的文本来描述每个BOM项目。你还可以为每一个项目定义一个可选的分类串（optional sort string），这样你可以在打印表上区分不同订单的项目。
你可以用输入一个带负值的BOM项目并设定一个特定的指示器来定义联产品。你可以在MRP中展开联产品并作为一种制造产出对待。
必要时，你可以有意选择定义一个回收复用的BOM。通常，BOM不能有与产成品相同物料号的项目，这将出现一种回路。但是如果你的产品在生产过程中有一定的数量要收集回用，你可以定义一个回收复用的BOM。
你还可以使用虚拟项目。你可以在物料主文件记录中定义一个作为虚拟件的项目。MRP对虚拟件不生成计划订单，而是把它的物料清单直接展开到下一层。
当项目有多种替代时，你可以为它建立一个BOM项目组。在做物料计划时，你规定各种替代项目可能占有的百分数。
1.11.9合成BOM 除了简单的BOM之外，R/3还提供几种特殊的技术类型。 你可以用子件的替代组合来生产零件或产品。对这类工作R/3系统支持多个物料清单。R/3可以自动地在多个BOM中选择替代件，可以按日期、按批次或产品变型。对不同的产品变型，你可以在多个BOM中将替代件连接到替代工艺路线。
你可以用变型BOM来描述密切相关的变型产品或零件，它们有不同的物料号但组成同一子件一定的比例部分。你可以只用一个BOM定义多至100个变型产品或零件。R/3在一个矩阵中说明哪些子件用于哪些变型产品。这种BOM通常称为矩阵BOM。矩阵BOM对零部件标准化是一个重要的工具。
产成品 1 产成品 2
产成品 3
总装
?
?
JIT 短节拍
变型零部件 变型零部件 变型零部件 变型零部件
? 低层 ? 需要超储
固定零部件 固定零部件 1多种需求 2可能预测 3按计划生产
图3-8 变型BOM（矩阵物料清单） SAP中国
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对“订货生产”任务，你可以建立一次性物料清单。这种物料清单仅对特定的销售订单有效。
R/3还允许你用物料清单作为变型配置的主文件数据。你建立一个计划物料清单，包括所有你的选配变型产品中可能用到的全部零部件。这意味着不能按常规方法用该BOM来生产产成品。当你要生产一种变型产品时，有关的零部件可以在配置过程中自动或人工选择。你可以用配置的结果生产你的变型产品或配置产品。详细信息请见后面的产品配置章节。
1.12工艺路线及工作中心
1.12.1工艺路线 工艺路线是一系列工序说明生产产品或加工零件的工艺过程及所使用的资源。在工艺路线中，你可以对每个工序指定工作中心。工艺路线对作业计划、能力计划、生成车间文件及产品成本提供重要的信息。
工艺路线可以包含一个或多个工序序列。这些包括：标准序列、用于平行依次作业的平行序列、和用于替代加工工艺的替代序列。
你可以从物料的工艺路线建立或更新物料的物料清单。你也可以从物料清单建立或更新工艺路线。
物料号：065207 批量：100-3000 工艺路线表头 日期：01-04-95
010 准备 工作中心 1050
020 切割 020 切割 工作中心1200 工作中心2200
020 铣削 工序 工作中心2300
030特种车床 030 车削
工作中心1500 工作中心2400
040抛光
工作中心`800
050检验
工作中心1900
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顺序00（标准） 顺序01（替代）
图3-9：具有标准序列和替代序列的工艺路线
1.12.2工序 R/3在不同的系统应用程序中定义工序数据。这些应用程序包括能力计划、MRP提前期作业计划、标准成本及实际成本核算、打印车间文件以及质量检验。
R/3在工序层规定详细的制造过程。以下是一些你可以维护的信息： ? ? ? ?
标准人工工时，机器小时，准备时间及其他作业活动 分割或重叠工序
准备工作顺序的分类键
标准的和最小的排队和传送时间
你还可以将工序进一步划分为子工序，它们在工序层做计划，但是有各自的能力负荷及成本分摊。例如，你可以将装配工序按机器小组、电子小组、准备和测试，再进一步细划为子工序。 R/3系统的工艺路线可以满足各种工业行业的需要，如离散型生产、重复性生产以及混合型制造工艺。
1.12.3分配资源到工艺路线
R/3在工序层将资源分配到工艺路线。可分配的资源包括BOM的子件、生产资源和工具以及检验特性。
在工序层进行物料分配，提供结构化的领料单及精确的JIT作业计划把零部件直接发送到装配线。
指定到工艺路线的检验特性连接R/3的质量管理系统。由于指定了工艺路线的检验特性，你可以在制造过程中进行质量检验。
就象处理BOM一样，你可以定义工艺路线的有效期。一个零件或产品具有不同有效期的几个工艺路线可以同时在系统中存在。你可以按日期、批量或生产线自动地选择替代工艺路线。你还可以按变型产品将替代工艺路线连接到替代的BOM上。
你可以将几个工艺路线组成工艺路线组。一个工艺路线组中的工艺路线代表： ? ?
说明相似的加工工艺 加工类似的材料
工艺路线组连接同一个例如有各种批量或各种加工工艺的产品。
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