发布时间 : 星期六 文章直流系统检修规程更新完毕开始阅读
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5.8.2 报警显示异常时，重点查试验回路是否正确、完好，接地试验电阻、接线是否完好，绝缘在线装置是否完好，传感器是否正常，在线监测装置设置是否正确。 5.9 绝缘监察装置检测项目(每年一次) 5.9.1 测量正、负极对地电压 5.9.2 接地试验
5.10 绝缘监察装置检测要求
5.10.1 显示异常时，核对表计指示是否正确，回路是否接地
5.10.2 报警显示异常时，重点查试验回路是否正确、完好接地试验电阻、接线是否完好，继电器绝缘是否完好。
5.11 直流屏柜内相关设备检测项目(每年一次) 5.11.1 交流切换装置 5.11.2 电压调节装置 5.11.3 闪光装置 5.11.4 电压监察装置
5.11.5 直流接触器
5.12 直流屏柜内相关设备检测要求
5.12.1 交流切换装置异常时，查交流接触器是否完好，切换回路是否完好
5.12.2 电压调节装置不能手动或自动调整时，重点查电压调节装置是否完好，合闸母线电压是否正常
5.12.3 闪光装置异常时，查按钮、灯具、熔断器是否完好，闪光回路是否正常 5.12.4 电压监察装置异常时，查电压监察装置的定值，电压监察装置的回路是否正常
5.12.5 直流接触器异常时，查接触器线圈是否完好，主、付触头接点是否良好，控制熔断器是否熔断，各回路接线是否正确。
6 直流系统运行
6.1 直流系统设备在运行中使用单位应详细阅读各装置的使用说明书和制定相应的运行规程。
6.2 设备在运行中，运行人员每班应检测系统上各装置(高频开关电源模块、微机控制单元、绝缘检测装置、电池巡检装置等)显示参数，包括系统交直流电压、电流、对地电阻等。
6.3 定期检查系统上的各个装置的参数定值是否正常。
6.4 检测各馈出开关是否在正常位置；熔断器是否工作正常。
6.5 对于充电装置，每天要巡视各母联开关位置是否正常，一般情况下，一组电池一套充电机。
6.6 定期对蓄电池进行外观检测及连接螺钉有无松动。 6.7 定期检查各组蓄电池浮充电流值。 6.8 定期检查蓄电池端电压和环境温度等。
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7 直流系统维护
7.1 定期清扫保持设备整洁。
7.2 定期（每年一次）测试、试验
7.3 交流工作电源（在两路电源稳定可靠的情况下）每6个月进行一次转换 7.4 在装置投调试时，只投入1-2台电源模块供电，完成其他设备的调试工作。并注意防止蓄电池无人管理造成过放电。调试结束后，投入其他模块，使直流电源装置正常运行。
7.5 在满足负荷要求的情况下，可冷备用1-3台模块，以备特殊情况下的需要。对冷备用模块可采用半年轮换的方式。 7.6 蓄电池的使用维护
7.6.1 每月应定期进行二次巡回检查，检查蓄电池运行情况。
7.6.2 蓄电池每年应以实际负荷做一次放电，放电应保持电流稳定，放出额定容量的30%左右（以0.1C放电3小时），放电每小时应测一次电压（单体及电池组）、放电电流、温度，放电后应进行均衡充电然后转充进行。
7.6.3 每月应测二次电池单体电压及终端电压，检查一下外观有无异常变形和发热，并保持完整的运行记录。浮充总电压应达到要求，并保持在1%之内。 7.6.4 检查各蓄电池的连接条导线和螺栓，应牢固并完好。 7.6.5 引出线绝缘应良好，绝缘电阻应合格。
7.6.6 室内各支架、容器应完整、清洁。各处均应完整无缺并保持清洁，定期给连接端子涂凡士林。
7.6.7 蓄电池室内通风应良好，卫生应清洁。
8 直流系统常见故障及处理方法
8.1 交流过欠压故障时, 查交流输入是否正常；空气开关或交流接触器是否在正常运行位置；交流采样板上采样变压器和压敏电阻是否损坏或其它原因。
8.2 空气开关脱扣故障时，查直流馈线空气开关是否有在合闸的位置而信号灯不亮，若有确认此开关是否脱扣或其它原因。
8.3 熔断器熔断故障时，查蓄电池组正负极熔断器是否熔断；熔断信号继电器是否有问题；其它原因。
8.4 母线过欠压故障时，测量母线电压是否正常；查充电参数及告警参数设置是否正确。
8.5 母线接地故障时，先查看微机控制器负对地电压和控母对地电压是否平衡。(如果是负对地电压接近于零，肯定负母线接地,同样相反。)再采用高阻抗的万用表实际测量母线对地电压判断有无接地或从系统配置独立的绝缘检测装置上查看。
8.6 模块故障时,先查看电源模块是否有黄灯亮；(黄灯亮表示交流输入过欠压或直流输出过欠压或电源模块过热，)再检查判断交流输入及直流输出电压是否在允许范围内和模块是否过热；当输出过压时，将关断电源输出，只能关机后再开机恢复。因此当确认外部都正常时，关告警电源模块后再开电源模块，看电源模块黄灯是否还亮，若
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还亮，则表示模块有故障。
8.7 绝缘检测装置故障时, 查该装置工作电源是否正常。
8.8 绝缘检测报母线过欠压故障时, 先检测母线电源是否在正常范围；查看装置显示的电压值是否同实际不一样；以上都正常则可能装置内部有器件出现故障，需要厂家修理。
8.9 绝缘检测装置报接地故障时, 先看故障记录，确认哪条支路发生正接地还是负接地，接地电阻值是多少；然后将故障支路接地排除。
8.10 电池巡检仪报单只电池电压过欠压故障时, 先查看故障记录，确认哪几只电池电压不正常，然后查看该只电池的保险和连线有无松动或接触不良。
8.11 蓄电池充电(电流不限流) 故障时, 先确认系统是否在均充状态；其次充电机输出电压是否已达到均充电压。若输出电压已达到均充电压，则系统处在恒压充电状态，不会限流。再查模块同监控之间并接线是否可靠连接或其它原因。
9 检修项目及要求
9.1 蓄电池检修项目及要求
9.1.1 外观检查: 查蓄电池壳体无变形、裂纹、损伤、密封良好、外观清洁，正、负极柱必须极性正确无变形，连接条、螺栓及螺母应齐全、无锈蚀，安全阀良好、蓄电池无漏液。
9.1.2 充放电:查厂家充放电记录并进行核对性充放电。
9.1.3 电导或内阻测试:允许实测值与厂家提供值偏差±10%。
9.1.4 安装:蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求，蓄电池应安装平稳、间距均匀、排列整齐、连接条及蓄电池抽头的接线正确、接线紧固。
9.1.5 引出线的联接:引出线各极对地绝缘≥10ＭΩ（用1000V的摇表测量），电缆出线须标明正负极，正极赭色、负极蓝色。 9.2 高频开关电源充电设备检修项目及要求
9.2.1 回路检查:根椐图纸、实际接线、电缆标识、查清接线，作好标记，必要时绘制与实际相符的接线图。
9.2.2 恢复系统运行：各充电模块运行正常，微机监测系统正常。 9.3 直流屏柜检修项目及要求
9.3.1 回路检查: 根椐图纸、实际接线、电缆标识、查清接线，作好标记，必要时绘制与实际相符的接线图。
9.3.2 临时直流电源接入: 临时直流电源能否满足直流负荷需要；同时满足临时替代现场运行需要；
9.3.3 负荷转移：允许停电的馈线，应停电转接；不允许停电的馈线，应带电转接；倒负荷时，严防直流短路、接地和失压，并同时做好记号。
9.3.4 拆除：检查直流负荷是否全部转出；断开原直流屏的交、直流电源，验明确无电压后拆除引线和屏蔽体。
9.3.5 安装：就位、安装、接线、调试、验收、试运行；完善设备标识。
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9.3.6 恢复系统运行：允许停电的馈线，应停电转接；不允许停电的馈线，应带电转接；倒负荷时，严防直流短路、接地和失压，并同时做好记号。
9.3.7 拆除临时直流电源：查直流屏运行正常后，断开临时直流电源，并拆除。 9.4 蓄电池的充放电项目及要求
9.4.1 蓄电池的核对性充放电:用I10电流值恒流放出额定容量的100%,放电后,立即用I10电流值进行恒流--恒压—浮充电,反复充放电2-3次,放电过程中, 蓄电池的单体电压保持≥1.8V,充电末期蓄电池的单体电压应过到2.30-2.35V,且充入的容量≥放出容量的120%,若经三次充放电循环的蓄电池容量还达不到额定容量80%,则应进行更换蓄电池。
10 试验项目及要求
10.1 蓄电池现场试验：查阀控蓄电池制造厂的充放电试验记录；全容量核对性充放电试验；浮充电压偏差值；连接条压降；开路电压；蓄电池内阻值；蓄电池电压和极性。
10.2 高频开关电源充电设备及直流屏现场试验：外观检查；绝缘电阻测试；电压调整功能试验；稳流、稳压精度试验；均流试验，限流及限压特性试验；保护及报警功能试验；控制程序试验；显示及检测功能试验；三遥功能试验.
11 检修报告编写及要求
11.1 蓄电池组和高频开关电源充电设备检修时要填写检修报告，其余的工作可只填写检修记录。
11.2 检修报告的基本要求：检修方案、项目、结论、验收意见、遗留问题、检修工作负责人及验收、运行人员签字手续。
12 验收投运
12.1 投运基本条件：检修后的试验项目、数据符合要求；蓄电池、高频开关电源充电设备及直流屏内的原器件无缺陷，接线正确、紧固、标识清楚，验收合格；已履行签字手续。
12.2 试运行：蓄电池、高频开关电源充电设备和直流屏设备运行正常；直流系统各装置显示、指示正常；试运行期间加强监视及增加巡检次数。
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