发布时间 : 星期一 文章双平臂座地抱杆组塔典型施工方法--终稿更新完毕开始阅读
典型施工方法名称: 双平臂座地抱杆组塔
典型施工方法
典型施工方法编号： GWGF001-2013-SD-XL
编 制 单 位：湖北省送变电工程公司 推 荐 单 位：国网湖北省电力公司 主 要 完 成 人：张松华 盛根林
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目 次
1. 2. 3. 4. 5.
前言 ................................................................................................................................... 3 本典型施工方法特点 ....................................................................................................... 3 适用范围 ........................................................................................................................... 4 工艺原理 ........................................................................................................................... 4 施工工艺流程及操作要点 ............................................................................................... 5 5.1. 施工工艺流程 ............................................................................................................... 5 5.2. 操作要点 ....................................................................................................................... 5
5.2.1. 施工准备 ........................................................................................................... 5 5.2.2. 安装、调试及验收抱杆 ................................................................................... 6 5.2.3. 吊装塔腿 ........................................................................................................... 7 5.2.4. 顶升抱杆 ........................................................................................................... 7 5.2.5. 吊装塔身 ........................................................................................................... 8 5.2.6. 安装附着 ........................................................................................................... 8 5.2.7. 吊装横担 ........................................................................................................... 8 5.2.8. 拆除抱杆 ........................................................................................................... 8 5.2.9. 安装附件 ........................................................................................................... 9 5.2.10. 验收 ................................................................................................................. 9
6. 人员组织 ........................................................................................................................... 9 7. 材料与设备 ..................................................................................................................... 10 8. 质量控制 ......................................................................................................................... 10
8.1. 主要质量标准、规程规范 ......................................................................................... 10 8.2. 质量保证措施 ............................................................................................................. 10 9. 安全措施 ......................................................................................................................... 11
9.1. 主要安全标准、规程规范 ......................................................................................... 11 9.2. 安全文明保证措施 ..................................................................................................... 11 10. 环保措施 ......................................................................................................................... 12
10.1. 主要环保标准、规程规范 ......................................................................................... 12 10.2. 环保保证措施 ............................................................................................................. 12 11. 效益分析 ......................................................................................................................... 12
11.1. 社会效益。 ................................................................................................................. 12 11.2. 经济效益。 ................................................................................................................. 12 12. 应用实例 ......................................................................................................................... 13
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1. 前言
抱杆是输电线路工程组塔施工重要的专用工具。随着输电线路电压等级的提高，铁塔负载不断增加，塔材单重、铁塔总重及塔高不断增加，组塔施工难度随之增大。在大跨越塔及特高压输电线路高塔吊装施工时，采用常规抱杆组立施工难度大、工作效能低，大型抱杆的选择是施工设计的重要内容。
湖北省送变电工程公司2007年研制的LB-1型双平臂座地抱杆，是在吸取建筑塔吊优点的基础上研制的一套全新的、代表行业发展方向的、具有先进技术的输电高塔专用组塔抱杆。以该抱杆为核心施工装备的高塔组立典型施工方法已在水布娅-潜江Ⅰ、Ⅱ回500kV输电线路工程观音寺长江大跨越等7个大跨越工程中得到成功应用。2009~2012年，湖北省送变电工程公司在LB-1型双平臂座地抱杆的基础上进行小型化及轻便化研究，先后研制出了LB-3及LB-4型双平臂座地抱杆，相应的组塔施工工艺已分别在1000kV淮南-上海特高压交流输电示范工程及溪洛渡左岸-浙江金华±800kV特高压直流输电线路工程得到成功应用。
国家电网公司科技项目成果评审委员会认为LB-1型双平臂座地抱杆及其施工工艺是大跨越高塔组立施工技术的创新，具有首创性，研究成果达到了国内领先水平。LB系列双平臂座地抱杆已获得“双平臂座地抱杆”、“可折叠的双平吊臂”（发明）、“双平臂自旋自升座地抱杆”、“连接抱杆和铁塔的软附着”共4项国家专利。“LB-1型抱杆研制及应用”项目获得了国家电网公司2008年度科学技术进步奖二等奖及湖北省科学技术发明奖三等奖、中国电力科学技术奖三等奖。LB-3型双平臂座地抱杆的“1000kV双回路钢管塔组塔抱杆研制及组塔工艺研究”项目获得了2011年度中国电力建设科学技术成果三等奖。
2. 本典型施工方法特点
（1）施工工效高。抱杆具有可折叠收拢双水平吊臂，双臂互相平衡，双钩可独立作业也可对称起吊，吊装工效高。向上折叠收拢后的整个抱杆头部可以整体穿过铁塔平口实现自降，避免了双臂空中解体，减少了高空作业，也提高了抱杆自身的拆除工效，见图1-2-1。
（2）施工风险小。抱杆直接座地，通过液压下顶升系统实现抱杆的自升自降，操作简单，见图1-2-2。从地面引入/引出标准节，将传统升降抱杆的高空作业转化为地面作业。司机在地面操作抱杆，通过视频系统监控作业，降低了安全风险。
图1-2-1 吊臂可折叠收拢
图1-2-2 液压下顶升系统
（3）节省施工成本。抱杆采用标准件装配式软附着，见图1-2-3，相对塔吊的刚性附着，具有安
装简单，加工成本低，重复利用率高等优点。
（4）施工设备可靠性高。抱杆设置了起重量、幅度、起重力矩、力矩差、起升高度、回转角度等限制/指示器、各种缓冲器、防断绳断轴装置、风速仪、航空灯、避雷针和接地线等安全保护装置，
见图1-2-4。抱杆的载荷安全系统具有数据显示、报警、控制、保护等功能，能自动保护，防止超载。
图1-2-3
3. 适用范围
标准件装配式软附着系统
图1-2-4 安全保护装置
本典型施工方法适用于组立横担较长、铁塔全高高于70m的高塔。特别适用于塔位交通条件相对较好、邻近带电体及重要地表附着物等不适宜设置落地外拉线的高塔组立施工。 4. 工艺原理
双平臂座地抱杆是本施工方法的核心装备，从建筑塔吊发展而来，针对输电铁塔具有空心结构以及塔件对塔身轴心对称布置的特点，将抱杆座立于铁塔中心地面，抱杆设计为双臂形式。在规定的不平衡力矩差范围内，双钩可平衡起吊。抱杆除了额定起重量、额定起重力矩外，还要对双钩的起重力矩差进行自动控制。
抱杆通过两侧吊臂上电力驱动的小车实现变幅，抱杆头部可电动双向回转，地面作业范围无死角。 先使用吊车或其他辅助起重设备在铁塔中心地面处，将双平臂座地抱杆安装到初始状态，使其具备自升自降功能。抱杆使用混凝土基础时，无需任何拉线稳定杆身；使用装配式底座时，在抱杆和铁塔之间安装第一道附着前，需要安装底座拉线及顶升套架拉线等临时拉线稳定塔身。安装两层附着后，除了底座拉线，其他临时拉线都可拆除。
用吊车或抱杆吊装铁塔塔腿及第一段塔身后，抱杆通过自身的液压下顶升系统，将杆身顶升到合适的高度，在抱杆和铁塔之间安装第一道附着稳定杆身。使用抱杆双钩继续一段段地从下往上，分段吊装铁塔塔身。抱杆高度随铁塔塔段的组立而递增，杆身上每隔一段高度就须增加一道附着系统实现杆身稳定。铁塔塔身最高平口封口后，使用抱杆从下往上依次吊装铁塔横担。
双平臂座地抱杆现场应用照片见图1-4-1。
横担吊装完成后即可收拢抱杆双臂，将抱杆从塔内一直自降到初始状态，最后将抱杆分解拆除。
图1-4-1
双平臂座地抱杆现场应用
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