发布时间 : 星期二 文章160t液压机毕业设计说明书更新完毕开始阅读
先导油流量。将本元件装在先导阀和主阀之间，可以控制先导流量。
Z2fs型的通径为22mm，流量可达350L/Min，对于下油缸流量要求较小，所以，可以满足要求。
7.2.3 单向阀
S型单向阀 该阀为锥阀式结构，压力损失小。主要用于做背压阀和旁路阀用。
连接方式采用管式连接，通径为30mm，流量可达260L/Min
SV型液控单向阀 该阀为锥阀式结构，只允许油流正向通过，反向则截止。 连接方式采用螺纹连接，型号选SV25。通径为20mm，流量可达300L/Min
7.2.4 电磁换向阀
设计中采用三位四通电磁换向阀。次那个号为DSG系列，该系列电磁换向阀配有强吸力、高性能的湿式电磁铁，具有高压、大流量、压力损失低等特点。 选用S-DSG-03-3C 最大流量120L/Min。
7.2.5 顺序阀
DZ型先导式顺序阀
该阀利用油路本身压力来控制液压缸或马达的先后动作顺序，以实现油路系统的自动控制。改变控制油和泄露油的连接方法，该阀还可以作为卸荷阀和背压阀（平衡阀）使用。
DZ型选通径25mm 流量可达300L/Min。
7.2.6 背压阀
该阀可使背压随载荷变化而变化，载荷增大，背压自动降低，载荷减小则背压增加，使运动平稳性好，提高系统效率。
选择FBF3型系列，满足最大32 MPa范围即可。
7.2.7 确定油箱容量
油箱用来储油、散热和分离油中所含的空气与杂质。按其特点可分为开式和冲压式，后者多用于自行式机械
合理确定油箱容量是保证液压系统正常工作的重要条件，确定油箱容量通常
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有以下两种办法： 1．按下列经验公式确定
V?aQ
式中
V— 油箱容量；L
Q— 液压泵的总额定流量，L/min;
? —经验系数。
经验系数a的值可按下表4.3选择：
表4.3 经验系数a
行走机械 低压系统 2~4 中压系统 5~7 锻压系统 6~12 冶金机械 10 ? 1~2 对行走设备或经常间断工作的设备，其系数可取较大值，所以选?=7而液压泵的最大流量为12，所以
V?aQ=7?12?84L
2． 按发热量计算公式确定根据油的允许温升和系统发热量，确定油箱容量。
7.2.8 过滤器的选用
在液压和润滑系统中，过滤器的作用是控制系统油液的污染度在关键元件所允许的范围内，以保证系统的工作可靠性和元件的使用寿命。系统油液的污染度和所采用的过滤器精度与侵入系统的污染物数量等诸多因素有关。
过滤器的选择应考虑如下几点：
1．具有足够的通流能力、压力损失要小。 2．过滤精度应满足设计要求。
3．过滤器的材质应与所选流体介质相容，采用乳化液等难燃介质时，过滤器的通流能力应提高2~3倍。
4．滤心要有足够的强度，为保证滤心堵塞后及时更换，应带有压差信号发生器等保护措施。但对高过滤精度要求的场合，如液压伺服系统，不允许安装旁通安全阀。
5．滤心更换、清洗及维护方便。
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按滤芯的结构分类，可分为：
1． 网式过滤器 由滤孔小网起过滤作用
2． 线隙式过滤器 滤芯由金属丝烧结而成，依靠金属丝间微小的间隙来滤除污染物的颗粒
3． 纸制过滤器 滤芯为多层酚醛树脂处理过的微孔滤纸，由微孔滤除杂质 4． 磁性过滤器、烧结式过滤器、纤维过滤器、合成树脂过滤器等 由于纸制滤油器比一般其他类型过滤精度高，可滤除液压介质的微细杂质，可安装压差发信号装置，这种过滤器，有适用于高压管路的两种，所以本设计选择纸制滤油器，其技术参数见表4.4
表4.4 纸制滤油器
型号 通径 流量 H10S H25S H63S H100S H160S H250FS H400FS H630FS A10S A25S A63S A100S A160S 15 15 20 25 32 40 50 65 10 15 25 32 40 10 25 63 100 160 250 400 630 10 25 63 100 160 1.6 小于0.07 小于0.05 小于0.2 31.5 小于0.1 压力 原始 小于0.8 压力损失 最大 小于0.15 0.35 10和20 4 5 10.2 12.7 18.8 23 35 42 2.6 2.9 4.5 6 7.5 过滤精度 重量 考虑到重量、流量等，本设计选用的型号是ZU-H25S
7.2.9 液压油的选用
液压 设备出现故障，有些是由于液压油选择不当多引起的。选择液压油时
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需要考虑的因素很多，其中最主要的是根据使用条件选用粘度合适的液压油。在确定液压油粘度时，应该着重考虑以下因素：工作压力的高低、改造环境温度的高低、工作部件运动速度的大小和液压泵对液压油粘度的要求。考虑的具体原则是：
1.系统压力较高时，为了减少容积损失，宜选用粘度较高的液压油；压力较底时，可选用粘度较底的液压油；高压系统可选用加有抗磨损添加剂的抗磨液压油。
2.环境温度高，宜选用高粘度液压油；环境温度低，宜选用低粘度液压油。 3.工作部件运动速度较低的往复运动液压系统，宜选用低粘度的液压油，工作部件做旋转运动的液压系统，可选用粘度较高的液压油。
4.各类液压泵对液压油有一个许用范围，其最大粘度主要取决于该泵的自吸能力，其最小粘度主要考虑泄漏和自润滑。各类液压泵的许用粘度范围可查阅有关液压手册。
此外，还要综合考虑其他因素：如液压设备必须在极低的温度下启动，可选用低凝点液压油。
如液压设备在具有失火危险的场合工作时，应选用抗燃液压油。
如液压系统连续工作或液压系统中使用加热器时，宜选用抗氧化性好的液压油。
在选用液压油时，还应考虑密封、涂料、金属材料等和液压油相容性，液压设备的精密程度几液压油的价格及供应情况等。
对于特殊要求的机械（如精密机床等），除了应选用合适粘度的液压油外，还要求具有较高的粘度指数，较好的消泡性和氧化稳定性等。如需和静压导轨系统综合用，可选用液压导轨油。
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