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110千伏北方制药变电站新建工程 变压器安装施工方案
一、 编制依据
1、《110千伏北方制药变电新建工程主变压器安装施工图》。 2、《110千伏北方制药变电站新建工程施工组织设计》 2、《变压器安装使用说明书》。
3、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》 GBJ147-1990 4、《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-1990
5、《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》 DL/T5161.1~17-2002 6、《电力建设安全工作规程(变电所部分)》。 DL 5009.3-1997 7、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991
二、工程简介
新建北方制药110千伏变电站：主变压器，变电站最终建设2台同容量
变压器，本期新建1台三相二绕组自冷式全密封有载调压变压器，容量为50MVA，电压等级为110/10.5千伏，110千伏主变进线：最终4回，本期新建2回，10千伏主变进线：最终2回，本期新建1回，10千伏出线：最终20回，本期新建10回，无功补偿：最终每台主变压器配置1组8Mvar电容器组，分别接在10千伏的两段母线上。本期新建1组，8Mvar。电容器组采用单星形接线。
本期施工2#主变压器由山东泰开变压器有限公司提供的油浸式三相双绕组自冷式有载调压变压器；
产品铭牌：
1、 产 品 型 号： SZ11-50000/110 2、 相 数： 3
3、 额 定 容 量： 50000kVA
4、 额 定 电 压： （115±8）×1.25%/10.5kV 5、 额 定 频 率： 50HZ 6、 连结组标号 ： YND11
7、 冷 却 方 式： ONAN
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8、 器 身 重 量： 38.01T 9、 上节邮箱重 ： 8.62T 10、绝 缘 油 重： 21.34 T 11、总 重 ： 86.33 T
三、工前准备
（一）施工现场布置和准备
1、人员组织及分工，技术措施安全规程学习。 2、应有放置冷却器、套管、附件及吊车活动的空间。 4、场地要有充足的照明。
5、场地要备有充足的消防设备和器材。 6、准备防雨和防尘的塑料布。 7、应设置围栏防止非工作人员进入。 8、搭设脚手架。 （二）起重设备准备
1、吊车（8T）性能良好。吊车性能良好，选用两根6×37+1的钢丝绳，直径φ28㎜钢丝绳公称抗拉强度σ2
b=140㎏/㎜。吊高不小于3.6米。
2、准备配合吊车的其它吊绳、吊具、包括吊冷却器、套管的专用吊绳、吊环及手动倒链。
3、准备枕木。 （三）油处理设备准备
1、变压器油处理用真空滤油机，临时注、排油及冷却器等附件清洗均用真空滤油机。
2、废油桶一个。
3、注油、油处理、热油循环用的联结油管路采用钢丝骨架的塑料管，要求内部清洁，不产生与油相溶物质，在真空状态下不变形。 （四）开箱检查
1、按施工图逐项与产品铭牌进行核对，核对其容量、电压等级等是否相符。
2、按“变压器出厂技术文件一览表”查对技术文件是否齐全。
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3、按变压器“装箱单”和“拆卸件一览表”检查所有零部件和拆卸件是否齐全，有无损坏或丢失。
4、检查主体在运输过程中冲击记录仪的冲击情况记录，记录的冲击加速度应≤2g（g为重量加速度）。
5、检查变压器本体和组件不应损伤，密封应良好，无渗漏油现象。 6、配件包装箱、紧固件、密封件、仪器仪表、套管、单独运输的潜油泵等应包装完好。 （五）检查清洗附件
1、将所有管路及附件包括所有规格的套管外面的油污、尘土等杂物用软布擦干净。
2、各种升高座表面是否清洁，用干净的白棉布擦至表面无明显的油污及杂物。
3、变压器油气连管出厂已充油组装过，检查密封是否良好，应将法兰擦干净。
4、冷却器厂家已冲洗,不用再进行冲洗。 5、储油柜厂家已冲洗,不用再进行冲洗。 （六）滤油
1、注入变压器内的油击穿电压不低于40kV，含水量≤15ppm，90℃时介损tgδ≤0.01，并应有出厂试验报告共需准备油50吨。
2、注入变压器内的油应进行热油循环，循环时间视试验结果而定，至完全符合要求为止。
（七）工器具及材料准备
1、准备器身检查及附件安装所用的工具，系好白布带，并设专人管理。 2、准备器身检查人员所穿着工作服及衣帽（全新、无金属钮扣、纽扣牢固）。
3、应准备好相机及闪光灯，必要时对细部做近摄，特别是拆除临时固定或更换零部件时，做好记录。
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四、器身检查
（一）器身检查遵守的条件
1、器身检查前，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度20℃，方法采用热油循环方式。
2、器身检查场所地面应平坦清洁，设备和工具干净，雨雪天或雾天不应进行。
3、器身暴露时间
○
1 空气相对湿度≤65%时，不超过14小时； ○
2 空气相对湿度介于＜75%时，不超过12小时； ○3器身暴露时间从开始放油算起，若超过上述规定，必须对器身进行干燥处理。
（二）器身检查
1、运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除，并经过清点作好记录以备查。
2、所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。
3、紧固件检查
所有紧固件有无位移、绝缘有无损伤、油路有无堵塞，特别应注意线圈轴向有无松动，如线圈垫块或纵向有松动，应先夹紧上铁轭及旁轭拉带，然后对称拧紧压钉，压紧线圈。
4、引线检查
○1 检查引线与接线片，导杆头的焊接是否牢固，焊接点是否清洁，有无锈蚀。
○
2 检查引线外包绝缘是否破损、脱落，引线的位置、支撑及夹持是否有变异。引线根部包扎绝缘与相邻线段应有一定距离。
○
3 引线木支架应完好，胶木螺杆应无损坏，防松措施应可靠。如需更换损坏木件，应采用色木或水曲柳木材，先干燥使含水率＜5%。
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