发布时间 : 星期三 文章浪潮EPP车间管理讲义更新完毕开始阅读
9、 审批对象属性
审批对象属性主要是用来设置车间单据或记录是否需要审批、是否在保存后自动提交、自动提交时是否给用户提示信息。
具体设置方法与其他模块中相同，请参考其他模块。
10、 审批阶段目录
审批阶段目录是对审批对象审批时进行不同阶段的审批定义，每个阶段需要设置完成方式、通过需要人数、否决需要人数、条件公式和审批权限设置。
具体设置方法与其他模块中相同，请参考其他模块。
11、 打印格式定义
打印格式主要时用来定义各个单据在打印时的单个或多个打印格式，每个打印格式可以根据实际需要选择字段。
具体设置方法与其他模块相同，请参考其他模块。
12、 自定义栏目设置
生产模块的自定义主要包括公共自定义栏目设置、自定义码表设置、车间自定义栏目设置。其中：
1) 公共自定义栏目
公共自定义栏目主要是用来设置公共信息自定义字段是否使用及使用方式，主要包括物料目录、单位工程、往来单位扩展等。字段可以设置为手工输入、码表输入和定义公式。
具体设置方式与其他模块相同，请参考其他模块。
2) 自定义码表设置
自定义码表设置主要是用来设置整个系统所有用到的码表及其码表内容。 具体设置方式与其他模块相同，请参考其他模块。
3) 车间自定义栏目
车间自定义栏目设置主要是用来设置单据和记录中有关自定义栏目是否使用及使用方式。单据类型的自定义栏目分为表头和表体设置。
具体设置与使用方式与综合管理相同，请参考。
13、 单据界面调整
单据界面调整主要用来调整单据界面显示文本及位置等信息，请参考其他生产模块。
二、任务
任务即车间的生产任务，主要是指各种类型的生产订单。包括普通订单、汇总订单、任务订单、返工订单四大类。
任务是车间生产情况记录的来源，是车间数据的来源。
1、 普通订单
所谓普通订单就是车间一般订单，可以根据已定义好的产品工艺或BOM版本、普通订单业务类型、产品生产数量、计划开工、完工日期等信息进行相应的排产。排产后的信息用户可以根据实际情况进行相应的修改。
普通订单信息主要包括生产需要经过的工序信息、工序上需要的材料及数量信息、工序上产出的联副产品信息、工序的派工信息、工序文件信息、工序成本信息。
一、 普通订单来源
普通订单主要有三个来源，除了手工制作外，另外还包括参考销售订单和参考计划订单。下面我们先介绍一下参考销售订单和计划订单。
★ 销售订单的参考过程：
1） 首先设置销售订单过滤条件，可以设置有关销售订单的类型、往来单位、销售部门、
物料编号等条件信息，然后单击刷新按钮过滤出对应条件的销售订单。 2） 选择需要参考过来的销售订单产品分录，可以选择多条
3） 设置生成订单的业务类别、生产部门、计划开工时间、计划完工时间 4） 设置“相同订单合并”、“仅限相同订单合并”
进行上述操作后就可以点击确定按钮来生成一个或多个相应订单业务类型的生产订单。
提醒：
1、相同订单合并：选择的销售订单分录中存在多个相同的产品时是否数量合并。选择时则合并，否则不合并。
2、仅限相同订单合并：选择了相同订单合并时，此选项显示。选择的销售订单分录中存在多个相同的产品时，不同销售订单编号产品是否数量合并。选择时合并，否则不合并。
★ 销售计划订单的参考过程：
1） 首先设置计划订单过滤条件，可以设置有关计划订单的计划编号、计划日期、订单来源、投产日期、产出日期、物料编号等条件信息，然后单击刷新按钮过滤出相应条件的计划订单
2） 选择需要参考古来的计划订单分录，可以选择多条
3） 设置生成订单的业务类别、生产部门 4） 设置是否“相同产品合并”
进行上述操作后就可以单击确定按钮来生成一个或多个相应订单业务类型的生产订单。
提醒：
相同产品合并：工艺、BOM、投产日期、产出日期都相同的计划订单才会合并在同一生产订单上，合并前注意先调整计划订单信息。
二、 普通订单介绍
普通订单维护的途径：
1、 增加：在普通订单列表打开后选择菜单上的增加来创建新的生产订单
2、 修改：在普通订单列表窗口中设置一定的条件，包括制单日期和状态，刷新后选择
不同的业务类别可以看到对应类别的普通订单。 双击相应的订单或从菜单编辑中选择修改，可以打开相应的订单进行修改。
注意：
1)、只有处于计划状态的生产订单才可以修改，提交审批、审批通过或已经下达的生产订单只能查看；
2)、如果要进行将订单状态取消到计划状态才可以修改；
3)、已经开工的订单不能取消到下达状态。
3、 删除：在订单列表中可以选择一条或多条、打开订单详细信息后，可以选择编辑菜
单中的删除来删除相应的生产订单。
注意：只有处于计划状态的生产订单才可以删除，提交审批、审批通过或已经下达的生产订单不能删除。
下面将详细介绍一下如何新增一个普通订单及其里的一些操作。
首先介绍一下普通生产订单界面中重要字段说明：
一） 订单表头
订单表头主要记录订单业务类别、产品自身及数量信息、产出所用工艺或BOM信息、计划开工、完工日期等。主要字段介绍如下：
【物料】：计划安排车间生产的产品，可以输入或选择物料来源为制造、制造或采购性质的物料。
【物料特征】：如果启用物料自由项，则此字段可以右键帮助输入。现只支持码表。 【生产单位计划产量】：物料的生产单位计划产量，是物料生产单位数量。 【批号】：产品生产的计划批号，可能和实际产出批号不一致。 【工艺编号】【BOM编号】:产品生产所用的工艺编号和BOM编号。不能直接手工输入或修改，需要通过工艺版本、BOM版本进行修改 【工艺版本】【BOM版本】：产品生产所用的工艺或BOM版本，两个只能选择一个。选择后系统自动获得对应的工艺或BOM编号。系统以工艺版本为优先计算材料定额量。 【计划开工日期】【计划完工日期】：产品计划开始生产日期和计划完工日期，可以右键选择或手工输入。
【生产单位完工数量】【实际开工日期】【实际完工日期】三个字段是订单执行情况的反映，在订单执行过程中的数据将回写。
二） 工序标签
工序是产品生产过程中所要经过的工序信息记录。如果产品使用BOM，则工序内容为空。主要字段说明如下：
【工序顺序号】：工序执行的顺序编号，如果顺序号相同则表示并行工序。可以右键选择一个或多个工序，系统自动处理顺序号为递增。
【工序】：产品生产所要经过的工序，可以右键选择或直接输入 【工作中心】：工序所在的工作中心，可以右键选择或直接输入
【明细中心】：所选或输入的工作中心是否为明细工作中心。如果工作中心存在子工作中心则为非明细工作中心，反之为明细工作中心，存在非明细工作中心的生产订单不能下达。
【生产计量计划产出】【主计量计划产出】：对应工序上的生产计量单位和主计量单位的计划产出量
【准备时间】【定额工时】【定额机时】：工序开工前的准备时间长度、定额公式、定额机时，单位为时间单位，例如天、小时等
【人员数量】【设备数量】：工序上所需要的人员数量和设备数量 【报工】：该工序是否报工，即是否在订单进行工序报工时在该工序上投料、产出、工艺参数记录等。该参数会影响到订单在工序报工时能否看到该工序。 【反冲】：设置该工序进行反冲处理的情况。现可以支持物料反冲处理 【管理在制品】：所在工序的产出是否可以登记车间台帐。如果选择时，则在产出时记帐状态为未记帐，否则为空格。
【完工工序】：所在工序是否为产成品产出工序，并非半成品产出工序。一般为最后一道工序。完工工序产出时物料工序为空格，否则为当前产出工序。 【检验】【请验】：所在工序产出是否需要进行检验、到质检部门请验。如果请验则必检验，但检验不一定需要请验。如果需要检验，则系统参数中需要设置使用检验单才可以检验。
【移入中转站】：工序产出产品移入的中转站。 【工资类型】：包括记件工资和工时工资。记件工资表示所在工序工人工资是记件的，工时工资表示所在工序工人工资是按工时计算。 【工资】：记件或工时工资的单价。在本工序上，工资类型如果为记件则表示一个职工产出一件产品所应支付的工人工资；如果为工时则表示一个职工一个工时所应支付的工人工资。 【使用属性】：所在工序的使用属性，包括标准工序和可选工序。参照对应工艺版本来的工序为工艺中设置的属性；自己添加的工序为可选工序。 【状态】：工序所处的状态，包括计划、执行、中止、终止、完成。 【返工次数】：工序报工时的返工次数。每返工一次加一。
【生产单位实际产出】【主计量实际产出】：所在工序实际产出的生产单位实际产出和主计量实际产出数量，产出记帐时回写。 【实际开工日期】【实际开工时间】：工序实际开工的日期和时间，工序开工时回写。 【实际完工日期】【实际完工时间】：工序实际完工的日期和时间，工序完工时回写。 【实际工时】【实际机时】：工序产品产出实际需要的工时和机时。产出记录记帐时回写。