储油罐施工方案

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4) 焊后检查

①焊缝外观质量的检查,焊缝外观尺寸及质量应符合设计及有关规范的要求。焊缝和热影响区表面不读有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷,并不得保留由熔渣和飞溅物,焊缝成型良好且应有圆滑过渡至母材的几何形状和尺寸。对接焊缝余高根据板厚确定。角焊缝尺寸和形态应符合设计要求,当设计无规定时区焊件中较薄者之厚度。外观检查由焊工自检和检查元自检和检查员抽检的方式进行。 4.1.8无损检测

储罐各部位焊接完毕后,经表面检查合格,还要按图纸要求进行无损检测,检测方法、检测比例等均要符合设计图纸的要求,不合格部位返修后按原焊接工艺重新焊接至合格,但同一位置的翻修次数不得超过两次,并做好记录。 4.1.9试验 4.1.9.1真空试验

试验部位:罐底板所有焊缝

均采用真空箱法试漏,试验负压值不得低于53Kpa,无渗漏为合格。试验之前应清除焊缝周围的一切杂物,并对焊缝表面铁锈进行清理,对于试验中发现的缺陷,应在修补后用元凯的方法进行试验。 4.1.9.2盛水试漏 部位:整个罐体。

罐体严密性试验,用充水来试验,在充水过程中,应对逐带壁板和逐条焊缝进行检查,待充水达到最高操作液位后,保持5昼夜,无异常变形和渗漏为合格。

4.1.10.基础沉降观测

对于新建储罐,每台都要进行沉降观测,基础的沉降观测应从储罐开始充水起道罐内充满水后分6次沉降观查。

在罐内充水之前,先设置观测点,并对这些点进行依次观测,记录下基础资料,并分别在充水带罐高1/2、3/4时进行测量,记录每次的观测资料,都要与充水前的数值比较,计算出实际沉降量,每次观测,沉降量若不超过允许的沉降量方可继续充水,充水5昼夜后无明显沉降,即可放水,若沉降量有明显变化,应持最高操作液位,每天进行定期观测,直至沉降稳定为止,放完水后,应测量基础回弹量,基础的不均匀沉降不得超过设计规定。 5施工技术措施 5.1工程质量保证措施 5.1.1质量目标:合格

5.1.2我公司全面推行实施ISO9001,2000的质量体系国际标准,形成了一整套完善的质量控制体系,从施工开始到施工结束,每一道工序都由相关的质量控制程序。

5.1.3公司确立“科学管理,质量一流;竭诚服务,用户满意”的质量管理方针目标,确保工程施工项目的质量优良,服务满意。

5.1.4项目部建立以项目经理为首的质量管理组织机构,建立健全质量管理体系,各专业配备专职质量检查员,以则授权,责任到人。

5.1.5严把工序控制关,实行质量层层负责制,做好工序间交接检查和质量管理部门的专检,做好工序间交接检查和质量管理部门的专检严格执行A、B、C三级质量控制制度。

5.1.6.做好施工前的图纸自审、会审、技术交底工作,时每个施工人员做到心中有数。

5.1.7.依据施工图及有关现行规范规程,结合工程实际情况编制切实可行的施工方案,指导施工全过程。

5.1.8.制定质量予孔计划,按计划抓质量,切实做到工程质量的动态管理。 5.1.9根据工程特点,结合施工实际,推广“新材料、新工艺、新技术”,不断提高施工质量。 5.1.10.对工程材料、

甲方供应的设备、材料,在施工前,应与甲方供应人员一起进行检查交接,并办理手续。同时甲方向施工单位提供产品的质量证明书、合格证。 5.1.11.对施工过程的质量控制

5.1.11.1.施工过程的质量控制必须以施工方案,技术交底指导施工,坚持“三尖一评”制度。

5.1.11.2.设备在就位前,应与图纸核对其规格、检查设备、基础砼强度是否符合设计要求,基础各部尺寸、标高、地脚螺栓尺寸是否与设备底座相一致。

5.1.11.3.对于重要设备及新技术、新工艺在施工前,组织所有施工人员进行学习,掌握其施工要领。

5.1.11.4.接管、法兰及其它附件在安装前应检查其外观质量,表面不得有缩孔、粘砂、重皮等现象。法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。

5.1.11.5.钢筋对接焊必须按方案要求打坡口,留间隙。电焊条的材质必须符合钢管焊接的需要,焊条在使用前必须干燥。

5.1.12施工后的质量控制

在工程竣工后的一个月内,完成交工资料的编制整理成册工作,格式和内容应符合档案文件的要求,交工文件应做到完整、真实、字迹清楚、装订整齐。

5.2保证工程进度措施 5.2.1组织措施

5.2.1.1.选择有类似施工的经验的人担任本工程的项目经理,负责组织、协调和领导。

5.2.1.2选择有类似工程施工经验的技术人员参加项目部管理班子,组成项目部的职能部门,调集参加过类似工程施工的技术人员承担施工任务。 5.2.1.3.公司职能管理部门对项目不进行对口业务的指导。帮助项目部解决工程施工中的各种问题,使工程能顺利展开。

5.2.1.4.项目部内设专职部门,并与业主、设计、监理进行对口管理。 5.2.2管理措施

5.2.2.1根据公司承担多个类似工程的施工经验,制定切实可行的、符合本工程特点的施工方案。

5.2.2.2.强化管理、及时协调组织工序中间交接,使现场施工组织、工序搭接最佳化。

5.2.2.3加强施工准备,认真做好施工技术、施工条件、材料供应、机械设备等各方面超前准备。

5.2.2.4.施工期间与甲方代表、监理工程师、设计院经常联系,密切配合,及时解决施工过程中的问题,便于加快施工进度。 5.2.2.5按周、月编制作业计划下达班组,层层落实。

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