发布时间 : 星期二 文章c650普通车床plc控制系统设计课程设计说明书-毕设论文更新完毕开始阅读
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3.3 I/O接线图
根据PLC I/O端子的分配，画出了C650卧式车床PLC控制系统I/O接线图如下图3-1所示
图3-1 C650卧式车床PLC控制系统I/O接线图
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3.4 PLC控制原理图
图3-2 C650普通车床PLC控制原理图 14
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3.5 元器件清单
代号 M1
名 称 三相交流异步电动
机
三相交流异步电动
机
三相交流异步电动
机 熔断器 熔断器 交流接触器 交流接触器 交流接触器 交流接触器 交流接触器 热继电器 热继电器 按钮 按钮 按钮 按钮 开关 按钮 速度继电器 速度继电器 电流互感器
型 号 及 规 格 JO3-802-6 0.75KW 380V
905r/min
JO3-802-6 0.75KW 380V
905r/min
JO3-802-6 0.75KW 380V
905r/min RL1-15 15A RL1-15 15A CJ10-40A 线圈电压220V CJ10-40A 线圈电压220V CJ10-40A 线圈电压220V CJ10-75A 线圈电压220V CJ10-40A 线圈电压220V
JR10-60 52.5A JR10-10 *14 7.20A
黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 LA2 红色 LA19-11J 红色 LQG-0.5 100/5A
表3-2 元器件清单
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用 途 主电动机
数量 1
M2 冷却泵电动机 1
M3 快速移动电动机 主电动机过载保
护
M2、M3短路保护 M1正转接触器 M1反转接触器 短接制动按钮
控制M2 控制M3 M1过载保护 M2过载保护 M1正转 M1反转 M1停止 M1点动 M2起动停止 快速移动电机 反接制动 反接制动 -------
1
FU1 FU2 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 FR1 FR2 SB1 SB2 SB3 SB4 SB5 SB6 KS1 KS2 TA
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
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第四章 系统软件设计
4.1 控制系统的梯形图程序设计
⑴ 车床正反向工作及反接制动过程
该控制程序步骤为：按下SB3，M0.0导通，Q0.2动作，KM3吸合短接电阻R，同时M0.1动作，Q0.0动作，KM1吸合，主电动机M1正转起动运行，开始车削加工。要停车时，按下SB1，Q0.0、Q0.2释放，松开SB1，Q0.1动作，KM2吸合，主电动机M1串电阻反接制动，当速度接近于零时，速度继电器正转常开触头KS1断开，KM2释放电动机M1停转。反向工作过程与正向相同。
⑵主电动机点动过程
按下SB2，Q0.0动作，使KM1吸合，M1串电阻限流点动，松开SB2，Q0.0断开，M1停转，实现点动控制。
⑶ 刀架快速移动及冷却泵工作过程
该控制程序步骤为：刀架快速移动过程为按下开关SQ，Q0.4动作，KM5吸合，M3起动运行 。 冷却泵工作过程为按下开关SB6，Q0.3动作KM4线圈得电，冷却泵电动机M2工作，停止时按下SB5即可。梯形图程序见下图4-1
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