IACS质量标准(船舶建造和修理质量标准)

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表8.6 塔接、塞焊(手工焊)

示图 塔接焊 标准 极限 备注 b≥2t2+25mm t1≥t2 折边塔接 采用塔接焊 的位置应 经过船级 社的批准 b≥2t2+25mm t1≥t2 塞焊 l t≤12mm 60mm 6mm 12mm 12<t≤25mm 80mm 0.5tmm 30° t mm >2 l θR G L θ 40°~50° 长孔焊 G l t≤12mm 20mm 80mm t>12mm 2t 100mm L 2l~3l(最大为250mm)

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表8.7 焊缝间距

示图 过焊缝开孔 标准 极限 备注 r≥30mm d≥5mm d为角焊缝的焊脚到 对接焊缝的焊脚的距离 对接缝间距 d≥0mm 对接缝与角焊缝的间距 d≥10mm 开孔与板缝和切口的间距 距离板缝 150mm d≥300mm 距离切口 d≥30mm

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表8.8 自动焊坡口型式

示图 埋弧焊(SAW) 标准 极限 备注 0≤G≤0.8mm G≤5mm 坡口形式见表8.1和8.2。 SAW可按照船级社认可的WPS。 见注释1

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表9.1 安装误差修理

示图 对接焊装配误差修理 修理标准 强力构件 a>0.15t1或a>3mm时割开调整; 其他构件 a>0.2t1或a>3mm时割开调整 备注 角焊缝装配误差修理 t1<t2 纵向T型材安装误差修理 当t3a)受强力和较高拉力的钢材 小于t1/3<a≤t1/2时,一般增大焊喉10%; t1时,a>0.2t1时割开至少50a的长度进行调整。 在标 准中b)其他 用t3 代替 a>0.2t1时割开至少30a的长度进行调整。t1。 当0.04b<a≤0.08b并小于8mm时,把角打磨成锥形并且长度L 至少为3a。 当a大于0.08b或8mm时,割开进行调整,割开长度L至少为50a。 当3mm<a≤6mm时,直接烧焊接; 当a>6mm时,割开调整。并且对于主要结构割开的长度L至少为50a,其余的至少为30a。 T型材、角钢及球扁钢安装误差修理 塔接焊装配修理 当2mm<a≤5mm时,塔接焊焊脚的增大量应与间隙增大量相同。 当a>5mm时,应进行重新装配。

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