发布时间 : 星期日 文章建筑节能专项施工方案更新完毕开始阅读
B、敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同；并进行绝缘摇测或耐压试验。电缆外观检查应符合：电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷；耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标；
C、电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内；
D、电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于 35mm；
E、电缆沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根； G、电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施；
H、临时联络指挥系统：用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥；
I、挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌；
J、电缆交接试验合格且对接线去向、相位和防火隔阻措施等检查确认才能通电。 (3)管内穿绝缘导线工程：
A、工艺流程： 选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线接头 导线与带线的绑扎 穿线 戴护口 线路检查绝缘摇测 B、选择导线：
a、外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电线有明显标识和制造厂标；
b、绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％。
c、同一建筑物的电线绝缘层颜色选择要一致,保护地线(PE线)为黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相黄色、B相绿色、C相红色；
C、穿带线：
带线一般采用φ1、2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿人管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量；在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出；
D、清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 E、放线与断线
a、放线：放线时导线应置于放线架或放线车上。
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b、断线：剪断导线时，导线的预留长度按不同的情况分别考虑。
F、导线与带线的绑扎：将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固或者将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
G、管内穿线
两人穿线时，应配合协调，一拉一送。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，除几种情况外，不得穿入同—管内，如同类照明的几个回路可以穿入同一管内，但管内的导线总数不应多于8根；敷设于垂直管路中的导线，应根据实际情况在管口处和接线盒中加以固定。
H、导线连接
a、导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜，而后加焊，包缠绝缘；剥削绝缘应使用专用剥线钳。
b、铜导线在接线盒内的连接：
单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上涮锡；
不同直径导线接头：独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5－7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理；
使用安全型压线帽:将导线绝缘层剥去13或10mm(按帽的型号决定)，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可；
接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于l～2mm。 (4)器具安装
A、开关、插座安装工艺流程:
线盒清理
B、灯具安装工艺流程: 检查灯具
C、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有灯具排列有规律，与喷淋头、风口等保持
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组装灯具 安装灯具 通电试运行 验 收 导线连接 面板安装 通电试运行 验 收 间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。
D、灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5Ω并做好记录后，方可进行通电试运行。
E、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。
F、开关、插座安装方法：
a、暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐；
b、明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出，再将绝缘台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或砖上，绝缘台固定后，将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于绝缘台上，对中找正，用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。 (5)配电箱安装
A、 工艺流程：
施工准备
B、结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法；
C、配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整；
D、箱内配线整齐，无绞接现象，回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
E、箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；
F、照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出； G、配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m；
H、 进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染；
I、 电箱全部安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间； (6)防雷及接地装置安装
A、工艺流程:
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弹线定位 箱体安装 跨接地线 箱芯安装 配接线 绝缘摇测 接地干线 接 地 体 引下线暗敷 避 雷 带 接地电阻测试 等 电 位 联 结
B、施工过程中被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求； C、 根据要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面0.5米，便于避雷带连接；
D、 所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；其他具体要求如下：
a、扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； b、钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊； c、圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊； e、圆钢与扁钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊；
f、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3／4钢管表面，上下两侧施焊； g、暗敷设的圆钢直径必须大于12mm； E、 等电位安装：
a、在变配电室内设总等电位联结端子箱，将建筑物内的保护干线、设备干管、建筑物及构筑物等的金属构件以及进出建筑物的所有公共设施的金属管道（水、气等）与总等电位联结端子箱有效联结。在消防控制室、弱电控制中心、浴室等场所处做局部等电位联结。
b、等电位联结的干线线路最小允许截面应符合下表要求：
截 面 （mm2） 材料 干线 铜 钢 16 50 支线 6 16 c、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常；
d、需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接且有标识；连接处螺帽紧固，防松零件齐全； (7)桥架安装
A、工艺流程：
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