沼气安全管理手册

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郑州蓝德环保科技有限公司调试部 安全生产管理手册

第6章 设备设施安全管理制度

6.1 基本要求

(1) 运行管理

①运行管理人员(操作人员和维修人员)必须熟悉沼气工程工艺流程和设备设施的运行要求与技术指标,并经过技术培训。

②运行管理人员应按工艺和管理要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况,按时准确的填写运行记录,各种设施、设备应保持清洁,避免水、泥、气的泄漏,发现运行异常时,应采取相应措施,及时上报并记录后果。

③运行管理人员应从运行管理中不断总结经验,提高沼气工程的运行效率和稳定性。

(2) 维护保养

①沼气站应制定维护保养计划,维修人员必须熟悉沼气站机电设备的维护保养规定以及检查制度。

②应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架、盖板和构筑物之间的连接管道、明渠等定期进行检查维护,经常清理,保持畅通。各种工艺管线应按要求定期涂饰相应的油漆或涂料。

③维修机械设备时,不得随意搭接临时动力线。应按消防部门的规定定期检查和更换消防设施等防护用品。

(3) 安全操作

①沼气系统区域内应建立出入检查制度,严禁小孩及闲杂人员进入,严禁打火机等危险物品的带入;严禁堆放杂物。

②沼气系统区域内必须配备消火栓、若干灭火器及消防警示牌,并定期检查消防设施和器材的完好状况,保证其正常使用;运行管理人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作,并应熟悉使用灭火装置。

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③严禁违章明火作业。严禁铁器工具撞击或电焊、气割等操作;严禁在导气管上试火,以防回火引起沼气系统发生爆炸;地面应采用不会产生火花的材料;动火操作必须采取安全防护措施,并经过相关审批。

④严禁随意进入具有有毒、有害气体的厌氧消化器、沟渠、管道及地下井(室)及贮气袋(罐)。凡在这类构筑物或容器进行放空清理、维修和拆除时,必须采取安全措施(通风、动物安全试验、安全带、救护措施),保证易燃气体和有毒、有害气体含量控制在安全规定值以下,同时防止缺氧,有至少三人在场时方可施工。

⑤应定期检查沼气管路系统和设备是否泄漏,如有泄漏,应立即停止运行,进行检修;厌氧池(罐)运行过程中,不得超过设计压力,严禁形成负压。检修完毕的管路系统或贮存设备,重新使用时必须进行气密性试验,爆炸试验合格后方可使用。未经管理人员同意,任何人不得私拉乱接沼气管网,不得私自开启沼气系统,以免产生危险。沼气主管路上部不应设建筑物或堆放障碍物,不能通行重型卡车。

⑥沼气贮存设备因故需放空时,应间断释放,严禁将贮存的沼气一次性排入大气。放空时应认真选择天气,在可能产生雷雨或闪电的天气严禁放空。另外,放空时应注意下风向有无明火或热源(如烟囱)。由于H2S和CO2比空气重,须防止在低凹处积聚(如检查井),以防止人窒息。

⑦操作人员上下贮气袋坪巡视或操作维修时,不得穿带铁钉的鞋子,保养、维修时应断电、关闭前端阀门,并在关闭的电源闸门、阀门上悬挂明显警示标志;操作人员在维护、启闭电器时,应按电工操作规程进行。

⑧在有可能散发沼气的建筑物内,严禁设立休息室;公共建筑和生产用气设备应有防爆设施。

⑨沼气系统管理人员必须严格按照安全运行规程进行安全生产,重视沼气的危险性。沼气站必须建立安全教育制度,制定火警、易燃及有害气体泄漏、爆炸、自然灾害等意外事件的紧急应变程序和方法,应在明显位置配备防护救生设施及用品,严禁非本岗位人员启闭本岗位的机电设备。

6.2 设备及构筑物的运行管理

对沼气工程所用设施和仪表坚持定期维护保养是保证工程正常持续运行的必要前提条件。

6.2.1 电器仪表

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1、控制屏维护与保养

(1)应保持屏内清洁,不得积灰和附着水露。

(2)继电器的接钥匙点应定期检查和更换,定期校验程序控制系统。 (3)电缆终端的卡钳应定期检查,保证接触紧密和无锈蚀。 (4)维修工作结束后,应保持电缆排列整齐,分类清楚。 2、仪器仪表维护与保养

(1)各部件清洁、无锈蚀;表盘标尺刻度清晰;铭牌、标记、铅封完好;定期检查更换防潮剂。

(2)使用酒精、清洗剂、超声波等方式清洗零部件,严禁使用对零部件有损害的清洗剂。

(3)仪器、仪表中各元器件、探头、转换器、计算器应定期检修。

(4)仪器、仪表的维修工作应由专业技术人员负责。贵重仪器维修应与专业维修部门或生产厂家联系处理,不得随意拆卸。

(5)列入国家强制检定范围的仪器、仪表,应按时送技术监督部门检定。 (6)仪表箱接地和电器控制柜接地、储气柜避雷针接地电阻和连线要请持证电工定期检查,防止接地连线断掉、假接或电阻过大,遇到雷雨季节会酿成事故。

(7)大型仪表应按出厂使用说明书要求进行维修保养,遇到难以判断的故障,应请生产厂家的售后服务部门维修保养。

6.2.2 泵类

1、按出厂使用说明书进行维护保养。

2、在每次停泵后,应检查填料或油封处的密封情况,进行必要的处理,并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。

3、半年一次检查、调整、更换水泵进出水阀填料。 4、应定期检修集水池水标尺或液位计及其转换装置。

5、备用泵应每月进行至少一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。

6.2.3 集水井

(1) 运行管理

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①开启搅拌器和水泵前应进行细致检查,做好开机前的准备工作,并按搅拌器和水泵操作要求开机。

②搅拌器和水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定;检查水泵流量是否正常;水泵机组不得有异常的噪音或振动;检查集水井水位是否过低,进水口是否堵塞。

③应使搅拌器和水泵的机电设备保持良好状态,保持集水井的清洁卫生,各种器具应摆放整齐,并及时清理叶轮、闸阀、管道的堵塞物。

(2) 维护保养

①井内悬浮杂物应及时清理;每月1次把水泵取出,检查水泵电缆是否有破损、悬挂钢丝绳的老化程度、叶片的磨损,有超过标准及时更换;

②备用泵应每月至少进行一次试运转,环境温度低于0℃时,必须放流泵壳内的存水;

③对于输送高悬浮物介质的水泵,若需较长时间停用,停机后应及时清洗; ④定期检修井内液位探针。 (3) 安全操作

①水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位;

②当水泵房供电或设备发生重大故障时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处启闭阀关闭,并及时报告主管部门,不得擅自接通电源或修理设备;

③严禁频繁启动搅拌器和水泵;

④水泵运行中发现有以下情况时应立即停机:异常声响,压力表、电流表的显示值过低或过高,管道、闸阀发生大量漏水等;

⑤应保持泵房通风良好。

6.2.4 固液分离机

(1) 运行管理:按照运行的固液分离机技术文件要求,开机前应做好检查准备工作;开机后应注意观察声音及各种仪表显示是否正常;固液分离机工作时,应时刻观察固液分离机的运转情况,发现故障应立即停车检修;筛孔堵塞应及时清疏;分离、拦截的固形物质应及时清除,并应妥善处理和处置。

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