发布时间 : 星期二 文章钻孔灌注桩施工方案更新完毕开始阅读
倍钢筋直径搭接，单面搭接焊按10倍钢筋直径搭接。
6.3.1.6 钢筋骨架的保护层厚度用焊接钢筋“耳朵”。“耳朵”用钢筋制作，见下图。设臵密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周按设计布臵（4个）。
10 6 15 6 6 10
6.3.2 钢筋绑扎
6.3.2.1 钢筋骨架绑扎结实，在钢筋交叉点处，应用扎丝，按逐点改变绕丝方向交错扎结，并使钢筋相靠紧。
6.3.2.2 钢筋骨架绑扎完毕，应妥善加以保护，不得在其上搬运和提送材料。若有浮锈须清除。
6.3.2.3 钢筋骨架安装就位后，详细检查，并做记录，如有差错立即纠正。
6.3.2.4 将每根桩的钢筋笼按设计长度分节并编号，保证相邻节段可在胎架上对应配对绑扎。
6.3.3 钢筋笼吊装
钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现场，骨架在孔口利用汽车吊吊装,为保证骨架不变形，须用两点吊：第一吊点设在骨架的 上部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。起吊时先提第一吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断提升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。检查骨架是否顺直。骨架入孔时应慢慢下放，严禁摆动碰撞孔壁。将骨架临时支撑于
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护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，焊接时应先焊顺桥方向的接头，最后一个接头焊好后，全部接头就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。主筋对位后进行单面搭接焊，焊接长度不得小于10d(d为钢筋直径)。
钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中2根φ16的吊筋与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。
6.4 导管的安装
6.4.1、采用内径30cm的丝扣式导管灌注水下混凝土，在导管外壁用明显标志逐节编号，导管吊装前先试拼，接口连接牢固，封闭严密，并进行导管水密性试验，试压的压力宜等于孔底静水压力的1.5倍。同时检查拼装后的垂直情况。
6.4.2根据桩孔的深度，确定导管的拼装长度，导管下口至孔底的距离宜为25～40cm。
6.4.3吊装时导管位于井孔中央，根据配管计算的导管管节长度逐节稳步安放，做好导管安装记录，防止卡挂钢筋笼，并在浇注混凝土前进行升降试验。
每次混凝土灌注完毕必须马上清洗后用干净编织袋包裹丝口端，导管确保导管内壁光滑圆顺，丝扣表面干净。因使用时间过长而变形、磨损的导管应剔除。
6.5 水下混凝土灌注
本工程钻孔桩水下混凝土标号C40。混凝土在搅拌站集中拌制，混凝土搅拌运输车运至施工现场,当混凝土运至现场后。
6.5.1、灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，在灌注前，要再次检测孔内泥浆及孔底沉淀厚度，不符合规范要求时需要再次
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清孔，直到泥浆指标和沉渣厚度（不大于20cm）满足的要求为止。
灌注前应及时报请监理单位进行报验，验收合格后开始灌注水下混凝土。
6.5.2混凝土输送到灌注地点时，应经常抽检其和易性、塌落度等情况。
6.5.3灌注首批混凝土时应注意下列事项：
6.5.3.1根据孔深与导管长度，计算首批封底混凝土的数量，以满足导管初次埋臵深度不小于1m的要求。
a、水下灌注砼储料斗的混凝土初存量可按下式计算
V??d24h1??D24Hc
式中V――首批混凝土所需数量，m3
h1――井孔混凝土面高度达到HC时，导管内混凝土柱平衡
导管外水（或泥浆）压所需要的高度，即h1?HW?W/rc
Hc――灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高
度，Hc＝h2+h3,m；
HW――井孔内混凝土以上水或泥浆深度，m； D――井孔直径，m； d――导管直径，m；
h2――导管初次埋臵深度,取h2=1.0m h3――导管底端至洞孔底间隙，约0.3m。
以孔径为Φ1.25m为例，经计算水下首批封底砼数量不小于
2.1m3。
b、干孔时砼储料斗的混凝土初存量可按下式计算
V??D24Hc
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式中符号意义同上。
现场实际施工仍用导管灌注砼，其他同水下砼灌注。
以孔径为Φ1.25m为例，经计算干孔首批封底砼数量不小于
1.6m3。
6.5.3.2首批混凝土开浇采用隔水胶球法灌注，开浇前，导管内放臵略小于导管内径的隔离胶球作为隔离体，隔离泥浆与混凝土。
6.5.3.3混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，计算出导管的埋深，如符合要求，即可正常浇注。测锤一般采用锥形锤，锤底直径6～8cm，高10～15cm，质量5kg左右。
6.5.4灌注开始后，应连续有节奏的进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，导管内混凝土不满时，混凝土应沿料斗边徐徐灌注，防止在导管内造成高压气囊，对导管产生破坏。
6.5.5 在灌注过程中，经常保持孔内水头，防止坍孔，经常用测绳探测孔内混凝土面的位臵，保持导管底口经常埋入混凝土中的长度不小于1m，且不宜大于3m。
6.5.6灌注将要结束时，导管内混凝土柱高度减小，混凝土落差降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。在混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并换出部分沉淀土；或提升混凝土料斗至一定高度，增大混凝土落差，使灌注工作顺利进行。
6.5.7为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌混凝土1m；混凝土初凝以前必须完成灌注。
6.5.8在灌注混凝土时，每根桩应制作不少于4组（共12块）的混凝土试件。
6.5.9处于地面及桩顶以上的整体式钢护筒，在混凝土灌注完
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