选矿磨浮岗位操作规程

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即停车。

1.2.3检修后启动球磨机必须先办理送电票。

1.2.4旋流器给矿泵开车前一定要盘车1~2转,开机封水,然后才能启动给矿泵。 1.3球磨正常停车

1.3.1除需紧急停车外,接到停车指令后,方能停车。 1.3.2停车顺序

停圆盘给料机—停7#皮带-停8#皮带-停电子皮带称-减少排矿水和返砂水水量—启动高压油泵-停10分钟矿后停空气离合器-停同步电机-清水置换后停排矿水和返砂水—矿浆池液位降至较低后停给矿泵—打开排污阀排污—启动排污泵—球磨机停止运行15分钟后关高、低压润滑油泵-关冷却水。

1.4球磨紧急停车

1.4.1当发生设备事故及故障时,立即停该设备,再按正常停车顺序停车。 1.4.2无通知突然停电时,立即切断球磨机和给矿皮带电源,关闭给水阀门,通知电工,报告班长,在原岗位待命,如果是长时间停电,停车后矿浆池和矿浆管道要排污。

1.4.3若遇浮选事故,依据修复时间长短决定球磨机是否停车,如果需要停车按照正常停车顺序停车。

1.5球磨机停车注意事项

1.5.1高、低压润滑油油泵必须在停球磨机15分钟后方可停机; 1.5.2开车时当电机电流在超过最大值6秒无下降趋势要立即停车; 1.5.3停球磨机后根据时间长短办理断电票; 1.5.4开启冷却水,要检查冷却水畅通; 1.5.5球磨机润滑油油温要在30~55℃之间。

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第二节 浮选开停车方案

1.浮选开车 1.1正常开车

1.1.1接到球磨准备开车指令后,通知后续岗位浓密、尾矿做好开车准备。 1.1.2检查各电器、仪表是否完好,各控制按钮处于正常状态。

1.1.3检查安全罩和三角皮带是否完好,有无螺丝松动,刮板减速机是否有油,盘车是否灵活,联系电气人员将各运转设备送电。

1.1.4检查药剂管道是否畅通,中矿管道是否堵塞,各阀门开关状态。

1.1.5检查风机进口管道是否畅通,启动风机,缓慢打开出口阀,在电脑上将频率逐加,控制风压稳定在20~26kPa,打开至各浮选机的支管阀门。

1.1.6将镁粗选至精矿池管道上阀门全开,待矿浆进入选镁提升搅拌槽,淹没桨叶后启动搅拌桨,开启镁粗选泡沫冲洗水,通知球磨开车供矿浆。

1.1.7 待矿浆淹没浮选机搅拌桨叶,从后往前依次启动镁再选搅拌桨、镁粗选搅拌桨。

1.1.8待浮选机中间箱溢流至精矿池,浮选机内液面稳定后,启动刮板机,即通知中控人员加药。当精矿池液位淹没精矿输送泵叶轮后,启动精矿输送泵向浓密池进矿。

1.1.9开启镁再选冲洗水,待尾矿地池液位淹没尾矿输送泵叶轮后,启动尾矿输送泵,向尾矿泵房输送。

1.1.10调节充气阀门,控制好浮选指标。 1.2正常停车

1.2.1接到球磨停车通知后,通知中控人员停加捕收剂。5~10分钟后,停加调整剂。 1.2.2开大底流阀,将溢流阀下降,使精矿尽量流入精矿池。

1.2.3加大冲洗水量进行置换(如球磨置换水进入,则不必加大冲洗水),待再选无泡沫刮出时,停冲洗水,将尾矿输送管道置换干净并通知尾矿岗位后,停尾矿泵。

1.2.4停镁粗选、再选刮板机,当浮选机不再溢流,精矿管道置换干净后停精矿泵。 1.2.5短时间停车时,各搅拌桨、风机可不停,待直接开车。

1.2.6长时间停车时,还须将浮选机置换干净后,拆除浮选机底部盲板,将矿浆排放干净,从前往后停镁粗选、再选搅拌桨。同时关闭空气阀门,停风机。

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1.3停车注意事项

1.3.1当接到停车指令后,在中控室断矿5分钟后,减少各种药剂用量,球磨停车10分钟后,停给各药剂。浮选一般在球磨机停车半小时后方能停车。

1.3.2浮选停车时应先停浮选搅拌,5分钟后再停风机。 1.4紧急停车

1.4.1因无通知突然停电,应立即切断各配电箱电源,关闭各水管及药剂闸阀,停止加药在岗位待令。如长时间停电则需将浮选机底部盲拆除,排尽矿浆,以防止将浮选机机搅拌桨堵死。

1.4.2局部跳闸停车,可现场再次启动,启动不了的,应向班长报告,及时找电工来处理。

2.配药开停车 2.1正常开车

2.1.1接到中控人员通知后,检查配药间行车是否操作正常,各运转设备盘车是否灵活,电器、仪表是否正常完好。

2.1.2检查各贮槽内有无杂物,各管线是否畅通,阀门是否处于正常开关状态。 2.1.3联系铲车将捕收剂转至配药间,用钢丝绳将药剂绑好,使用行车吊至指定固架上。

2.1.4打开进水阀向配药槽加水至规定液位,加完应配的袋装捕收剂量后,启动搅拌,搅拌30~60分钟后停搅拌,并用蒸汽加热到规定温度。

2.1.5用专用扳手打开桶装药剂的桶盖后,将桶盖放入指定位置,将药剂倒入配药桶,搅拌5~10分钟后停搅拌。

2.1.6打开输送泵进口阀,启泵,缓慢打开出口阀将配置好的药剂打往三楼给药槽。 2.1.7电话联系磷酸工段将调整剂打入一楼磷酸贮槽。至规定液位后,联系磷酸工段开水冲洗管道后停泵。

2.1.8将调整剂通过输送泵打入三楼磷酸给药槽。浮选加药后,经常检查流量、液位变化情况,控制好指标。

2.2正常停车

2.2.1接到中控人员通知后,关闭药剂加入阀,停止加药,等待开车通知。

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第三节 浓密开停车方案

1.正常开车

1.1逐点检查各润滑点并给予充分的润滑油,检查泵盘车是否灵活,打开机封水。检查浓密机托辊、轨道上是否有杂物和人。

1.2 检查电器设备、仪表工作是否正常。排矿管道是否畅通,检查各泵连接螺栓有无松动,管道是否畅通,阀门是否处于正常开关状态。

1.3接到中控人员准备开车通知后,将絮凝剂配制槽加水,加入定量絮凝剂,启动搅拌混合40分钟后,停搅拌,配制浓度合格的絮凝剂溶液。

1.4接到浮选开车通知后,关闭浓密池底流阀,待精矿进入消泡桶,即打开絮凝剂输送泵进口阀,通知中控人员在电脑上启动输送泵,打开出口阀,根据精矿流量,调节变频控制絮凝剂加入量。

1.5打开浓密机底流阀,每小时取样分析一次底流浓度,待底流浓度达到64%,打开底流输送泵进出口阀,通知中控人员在电脑上启动底流泵,打开至精矿贮槽阀门。

1.6待精矿贮槽液位达到20%以上,通过变频启动搅拌桨。

1.7接到磷酸工段通知后,打开精矿输送泵进出口阀门,通知中控人员通过变频启动输送泵,向磷酸工段输送浓度合格的精矿浆。

2.正常停车

2.1 接到浮选停车通知,待精矿输送泵停止送精矿后通知中控人员停止絮凝剂加入,先关闭出口阀,再停泵,再关进口阀。

2.2每半小时分析一次底流浓度,待底流浓度降至63%时,通知中控人员关闭底流阀,停止底流的采取,打开一次水阀冲洗管道。2~5分钟后关一次水阀,关闭至精矿贮槽的阀门。

2.3接到磷酸工段停车通知后,关闭精矿贮槽出口阀,通知中控人员停精矿输送泵,打开排污阀,将管道内矿浆排干净,启动收集池搅拌桨和输送泵,将排出矿浆打回至浓密机。

3.紧急停车

3.1遇到停电或重大设备故障,关闭底流阀,开一次水阀冲洗管道,将精矿输送管道置换干净。

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