芝字溪大桥桩基施工方案

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汉宜高铁第六分部 本工程采用8m砼罐车满车运送初灌砼,初灌量满足要求。 8.4.2隔水栓

初灌时使用球胆作为隔水塞,隔水塞的直经应比导管内径小1-2cm,确保初灌砼质量和混凝土的顺利灌注。清孔完成后将隔水塞放入导管内,混凝土运至孔口后,应先检查混凝土的和易性和坍落度,满足设计要求的混凝土即可灌入孔内。

使用的隔水栓应有良好的隔水性能,保证顺利排出。 8.4.3测绳的选择和校核

使用直径3~5mm的钢丝绳制作测绳,每米用细铜管砸刻度标识,可有效防止测绳变形。测绳使用前要进行校核,并填写《监视和测量设备校核记录》,使用过程中每灌注30~50根桩校核一次,以保证测绳的精度。

8.4.4混凝土灌注

首次浇灌混凝土时,采用“压球满管法”开浇,首灌混凝土计算方量必须满足规范要求,正常浇灌时,严格控制进料速度,以保持混凝土面均匀连续上升,上升速度不小于2m/h,导管埋入混凝土的深度一般控制在2~6m。

浇注水下混凝土应遵守下列规定:开始灌注混凝土时,为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底的距离宜为300~500mm;应有足够的混凝土储备量;导管埋深宜为2~6m,严禁导管提出混凝土面,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差,填写水下混凝土浇注记录;水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制,对浇注过程中的一切故障均应记录备案;控制最后一次灌注量,桩顶不得偏低(一般应超灌500mm以上),应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。

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汉宜高铁第六分部 开始灌注前,应提请监理工程师检查验收,当监理工程师下达开灌指令后开始灌注。灌注过程中要及时用测绳测量砼面上升高度,计算导管埋置深度,确定导管拆卸长度,并记录在《钻孔桩水下混凝土灌注记录》上。施工时要严格控制埋管深度,最小埋管深度不小于2.0m,最大埋管深度不宜大于6.0m。

砼灌注之前要组织好充足人力、物力,保证混凝土连续灌注,每根桩力争在3小时内完成。在灌注混凝土时要匀速浇注,减小混凝土对孔壁的冲击力。

在灌注将近结束时,由质检员负责核对混凝土的灌注数量和桩顶灌注高度,为保证桩顶混凝土质量,桩顶全部出露新鲜混凝土后才能提拔最后一节导管。

灌注完毕砼面达到要求之后要立即将孔内导管缓慢匀速拔出,避免速度太快在桩顶形成“空芯”。

8.4.5护筒起拔

灌注完成后,清理出护筒上的吊环,套上钢丝绳套,利用吊车缓缓提出护筒,防止落入大土块,影响桩顶混凝土质量。

8.4.6孔口防护

护筒拔出后,为保证人员和行走设备安全,应及时在孔口设置防护装置。防护装置采用盖板和围挡结合的方式。

8.4.7导管及护筒冲洗

灌注过程中拔出的导管要及时用清水冲洗掉导管内壁上的混凝土,清洗时应注意清洗导管接头部位。护筒拔出后要及时清除掉护筒内壁的混凝土和外壁的粘土。为保持施工现场干净整洁,在灌注和清洗过程中,要及时清除泥浆和渣土,并外运到厂区以外甲方指定的地点,保持现场清洁,方便施工。

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三、确保工程质量和工期的措施 1、工程质量保证措施 1.1、建立健全质量保证体系

工区成立质量管理小组,工区长任领导小组组长,成员由多方面人员组成,工区设质量检查工程师,班组设质检员,定期召开质量分析会,对发现的问题及时研究,制定改进措施,并虚心听取监理工程师的意见,以推进和改进质量管理工作,争创优质工程。详见《质量体系保证框图》。 1.2、提高全员质量意识

工程质量是一个系统工程。领导是关键,职工是基础,制度是手段,技术是保证。队伍进场后,分工序实施专项质量意识教育,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准,实施领导把关,职工参加,文明施工,建立全员质量奖惩等规章制度,实行领导与技术人员质量技术承包责任制,在人员、机械、物质保障上满足质量标准的要求。

1.3、狠抓工序,确保整体

确定以班组自检为基础,质检员检查为主导,与工区质检工程师抽检相接合的三检制度和工前试验、工中检查、工后检验的检验工作制度,检查程序经班组质检员检查合格后,报工区质检员检查合格再报工区质检工程师,经检查合格后,请监理工程师检查验收签证,确保各工序质量合格。

坚持“三服从、三不准、一个坚持”的制度,即进度工作服从计划、计量支付服从工程质量、质量全权服从监理工程师。①施工准备工作不充分不施工;②设计图纸没有自审和会审不施工;③没有进行技术交底不施工。坚持质量不合格

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汉宜高铁第六分部 的工程坚决返工。 1.4、技术保证

要保证工程质量、合理的施工方案、先进的工艺手段是必不可少的。对每一分项工程,先理解设计意图,明确规范要求,实施前,组织有经验的工程技术人员和工人,先行讨论,优化施工方案,进行开工前技术交底,实施中,对不合理部分及时纠正。 1.5、资源保证

①、人员:配足有经验的管理人员、高素质的技术工人; ②、设备:从数量、机型配齐工程需要的机械;

③、配全站仪满足施工控制测量,工区设实验室,满足需要的各项试验检测工作。 ④、按程序办事:所谓按程序办事,就是施工中每一道工序都要取得监理工程师的认可,及时签证。

1.6、主要施工项目质量保障措施

①、对所有用于桩基的材料进行检测,钢筋、水泥等厂供材料必须有合格证书并经试验室进行试验,符合规范要求后才准使用。

②、砂石料的进场要事先进行试验,不合格的砂、石料严禁进入施工场地,确保原材料的质量是保证工程质量的先行条件,且料场均应采取素砼硬化。 ③、不同来源的集料分类堆放,并做好标志,工程用水要在使用前做好水质分析确定能否使用。

④、砼先按设计标号的要求做好配合比试验,砂石料过磅称重,严格控制砂石用量,水和水泥用量,保证砼的水灰比与和易性,增加振捣的密实度,保证砼的整体性和强度达到要求。

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