棉纺织联合工厂设计说明书

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安徽工程大学毕业设计(论文)

2.1.2设备的选配

1.开清棉机器:开清棉机选用FA002型自动抓棉机,其刀片齿沿打手轴方向由里向外逐渐加密,减少了里外侧输棉的差异,且FA002型可以采用并联运行输棉多包堆放(25-30包),符合“薄抓、匀抓、多包细抓、多点抓取”等工艺原则。

2.混棉机:对棉加工选用FA104A,按纤维不同密度及输出量的要求,进行人工调速,以保证定量供应,为使纱质量好,均匀性强,纱条条干均匀度和质量均匀度好,提高成纱质量。对化纤涤加工时选用A006CS型自动混棉机,其中S代表充电管,输棉机抓取原棉经过安装在A006CS头口的凝棉器TC-1送至A006CS棉箱之中,由摇纱控制输出棉层,本机采用横铺直取,混合效果好。 3.多仓混棉机:近年来为了加强对原料的混合作用,提高织物的匀染度,多采用FA002-6型多包混棉机。

4.开棉机:FA106A、FA107B均是使纤维在握持状态下开松,作用剧烈,储棉箱由光电管控制储棉高度,作用灵敏,给棉罗拉采用无级变速齿轮。

5.清棉机:A092ASCT清棉机采用摇栅和“V”形帘子,其棉箱储棉量大,棉密度均匀,可以改善棉卷均匀度。

6.成卷机:FA141A成卷机常和A092AST清棉机配套,是国产新型单打手成卷机,特点是自动落卷,自动生头气动加压,滚动轴承化。

7.梳棉机:普梳采用FA201B型,可有效地对所给棉卷进行分输,精梳机FA261A,牵伸机构采用三上四下压力棒型,加强对纤维运动的控制。

8.并条机 棉头道二道,涤棉预并采用FA327型是产较新型的并条机,采用高速电机,电容制动启动平稳,制动迅速,涤棉二道混并采用A272F型,为使弯勾纤维顺直,提高棉条质量。 9.条并卷机:FA3558型采用高架喂入,气动加压,气动式自动落卷,换管和自动切断头,自动生头等,结构简单但占地面积稍大,有待更新。

10.粗纱机:选用A458A型,大锭距,大卷装,锭速度较适于新厂设计,所以选用之较合理。

11.细纱机:FA507A型为三罗拉长短皮圈牵伸,牵伸倍数较大,选用较好,同时其机型上装有罗拉,锭子转速等工艺参数的显示装置,自动化程度高。 12.络筒机:ESPERO型容量高(1.0锭/台),线速度高,达500-800M/MIN,采用螺旋槽筒和用摩擦转动旋转导纱方式,运转轻,机械噪声低。

13.卷纬机:G203型为竖锭式,是目前较广泛采用的卷纬机型。

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章琪:5万纱锭896台有梭织机96台剑杆织机棉纺织联合工厂设计

2.3 织部工艺流程

对于<19.5tex的纱线采用间接引纬,对于28tex采用直接引纬

19.5tex 、13tex、28tex经纱 19.5tex 、13tex、28tex经纱

管纱(纱或线) 直接纬纱(管纬) 管纬(纱或线) ↓ ↓ ↓

ESPERO ESPERO ↓ ↓ ↓

CGGA 114F整经 G203型卷纬 ↓ → ------------------------↓

G142G/H-220型浆纱 给湿或自然给湿

↓ ↓ G177-180型穿筘 ↓------------------------------------------------------------↓ ↓

GA615-135型有梭织机 ↓

GA801-180型验布机 ↓

GA841-180型折布机 ↓

A752打包机 ↓ 入库

图2-3-1细平布,中平布,纱卡其的织造流程

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管纱(纱或线) 直接纬纱(管纬 ) ↓ ↓

ESPERO ↓ ↓ CGGA 114F整经 ↓ ↓

GA338-200型浆纱 给湿或自然给湿

↓ ↓ G177-180型穿筘 ↓-----------------------------------------------------↓ ↓

G 1726J型剑杆织机 ↓

GA801-180型验布机 ↓

GA841-180型折布机 ↓

A752打包机 ↓ 入库

图2-3-2纱府绸的织造流程

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第3章 织部设计过程

3.1 织机数量的配备

(1) 根据产品方案,选定有梭织机型号GA615-135 时间效率85~90% 计划停台率

2~3% 主机速度160~180 r/min;选定无梭织机型号G 1726J 时间效率92~95% 计划停台率2% 主机速度400~500 r/min.

(2) 根据产品所占比例,计算生产各种产品所用织机台数:

表3-1-1产品所占比例及其他参数 织物品种 项 目 产品比例 纬密(根/10cm) 织机速度(转/分) 时间效率(%) 细平布 a=30% Pa=362 Na=174.5 Ka=90% 中平布 b=35% Pb=236 Nb=178 Kb=88% 纱卡其 c=35% Pc=251.5 Nc=162 Kc=87% 假设三种织物的织机计算台数Ma,Mb和Mc. M=(每小时生产织物总量(E)×A)/(每台理论生产量(m/h)×KA×(1-计划停台率))

MaaPa?Nb?Kb3062?178?88%?×?× ? 1.3125 MbbPb?Na?Ka35#6?174.5?90%MaMb?

1.3125362?162?87%MaaPa?Nc?Kc30%?×?× ? 1.1053 MccPc?Na?Ka35%1.5?174.5?90%MaMc?

1.1053又 Ma+Mb+Mc?896即

MaMa?896台解得 Ma + +

1.31251.1053Ma?336台

MaMb??256台

1.3125MaMc??304台

1.10533.2 机器数量配备计算 3.2.1 T/C 65/35 119.5×J13×J13×377.5×362 细平布 30% 1.总经根数计算

经密?布幅布身每筘齿穿入数(1-)总经根数=+边纱根数?

10布边每筘齿穿入数377.5?119.52 ?+48×(1-) =4535根 修正为4536根

1042.用纱量计算

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