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5.5.4.3 维护内容

维护内容

序号 1 2 3 4 5 系统或设备 油箱体、冷油器、滤网 油泵 油管路 阀门 油管路、支吊架 周期 1周 6月 1月 1月 6月 维护内容 清理、擦拭 电机支座、油泵座螺栓紧固 清理、擦拭 填料压兰调整 磨损检查 维护方法 毛掸、抹布、棉纱擦拭 扳手旋拧螺母 毛掸、抹布、棉纱擦拭 调整压兰螺母 松动的部位加软垫料或调整、紧固 使用的工具 毛掸、抹布、棉纱 扳手 毛掸、抹布、棉纱 扳手 手电、扳手、改锥 达到的标准 无油污、灰尘 螺母无松动 无油污、积灰 无油渗漏 无磨损、渗漏、震动 5.5.5 定期检修项目

5.5.5.1 定期检修前的准备工作 A 运行中冷油器水侧清理。 ① 工作前办理好工作票。

② 结垢不严重可准备焊接好的毛刷清理管束内部。 ③ 结垢严重时应准备好高压冲洗设备。

④ 开工前准备好所用的垫片、螺栓、专用堵头等。

⑤ 关闭单侧冷油器冷却水进出口阀门,运行2小时检查润滑油温在规定范围内。 B 运行中油泵出口滤网的清理。 ① 工作前办理好工作票。

② 开工前准备好所用的垫片、螺栓、清洗液、刮片(必要时进行更换)。 ③ 有效的隔绝单侧滤网,运行2小时检查密封油压在规定范围内。 ④ 排净桶体内的存油。

C 运行中排烟机油滤网、单侧排烟机的检查清理。 ① 开工前办理好工作票,排烟机停电。 ② 关闭排烟机入口门,测试排烟中氢气浓度。 ③ 工作前准备好所用的垫片、螺栓、清洗液等。 D 供、回油管路。 ① 开工前办理好工作票。 ② 必要时搭设脚手架。

③ 禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。 E 其余项目的检查清理工作需在机组减负荷,密封油由主机润滑油供给,或机组停运排氢。 5.5.5.2 检修内容

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检修内容

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 系统或设备 冷油器 油泵出口滤网 差压阀 平衡阀 止回阀 阀门 排烟风机 排烟风机除雾器 泄油阀 供、回油管路 氢侧密封油箱 氢侧交流密封油泵 空侧交流密封油泵 空侧直流密封油泵 检修周期 A/B级检修年 1年 A/B/C级检修 A/B/C级检修 A/B级检修 A/B/C级检修 1年 1年 A/B级检修 A/B/C级检修 A/B级检修 A/B级检修 A/B/C级检修 A级检修 检修项目 水侧清理 检查清理 严密性、灵活性 严密性、灵活性 检查阀瓣、轴销 检查轴封填料 检查轴封 检查清理 弹簧、密封口 检查支吊架是否牢固、管路是否磨损,自由膨胀情况、焊口裂纹情况 内部清理 检查轴承、机械密封 检查轴承、机械密封 检查轴承、机械密封 达到的标准 无腐蚀、结垢、清洁无杂物 无损坏、清洁,必要时更换 活性、严密 活性、严密 无磨损、动作灵活 无渗漏、动作灵活 无渗漏、 滤网无破损、清洁 完好、严密、动作值符合标准 支吊架牢固、管路无磨损、膨胀良好、焊口无裂纹 清洁 机械密封完好无渗漏、轴承无损坏 机械密封完好无渗漏、轴承无损坏 机械密封完好无渗漏、轴承无损坏 注:本表参考DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》 5.5.6 定期轮换规定

轮换内容

序号 轮换项目 周期 1 电机绝缘合格 1 氢侧交流密封油泵 2 开启备用密封油泵 2周 3 开启备用密封油泵出口门 4 检查振动、声音、电机电流正常 5 停止运行排烟风机,另一台备用 2 3 氢侧油泵出口滤网 空侧油泵出口滤网 8小时 8小时 转动一次 转动一次 1 电机绝缘合格 2 开启备用排烟风机 4 排烟风机 2周 3 开启备用排烟风机入口门 4 检查振动、声音、电机电流正常 5 停止运行排烟风机,另一台备用 操作步骤 切换中应记录的数据 1 电机绝缘 2 振动 3 出口压力 4 电机电流 密封油压 密封油压 1 电机绝缘 2 振动 3 油箱负压 4 电机电流 注:本表参考DL/T 609—1996 《300MW级汽轮机运行导则》 5.5.7 定期给油脂规定 无

5.6 发电机定子冷却水系统 5.6.1 定期试验项目

定子水冷却器水压试验;定冷水泵启、停试验。

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5.6.1.1 试验前的准备工作

定子水冷却器水压试验: ① 准备打压泵等打压设备。

② 准备堵头,对泄漏的换热管进行封堵。 5.6.1.2 试验过程中的注意事项

定子水冷却器水压试验:

① 打压试验升压过程要缓慢,注意检查压力表变化情况。 ② 打压过程发现有泄漏现象,应立即停止,消除泄漏缺陷。 5.6.1.3 试验内容

试验内容

序号 1 2 系统或设备 定子水冷却器 定冷水泵 试验内容 水压试验 启、停备用泵正常运行 周期 检修后 1周 试验方法 15分钟1.25倍工作压力无泄漏 轴承振动、温度、出口压力 5.6.2 定期测试项目

5.6.3 定期检验项目

配合化学按化学监督标准进行水质检验。 5.6.4 定期维护项目 5.6.4.1 维护前的准备工作 A 准备好安全带、等安全用品。 B 准备清洁工具。

5.6.4.2 维护过程中的注意事项 A 旋转设备清洁必须办理工作票。 B 严禁触碰转动部分。 C 严禁触碰设备就地操作按钮。 5.6.4.3 维护内容

维护内容

序号 1 系统或设备 定子冷却水系统 周期 1周 维护内容 设备表面 维护方法 清扫 使用的工具 清洁工具 达到的标准 清洁无积灰 5.6.5 定期检修项目

5.6.5.1 定期检修前的准备工作

A 检修前,在运行状态下收集设备运行中有关数据和检测结果.统计分析设备运行中出现的缺陷。 B 制定相应的安全措施,准备好高空作业用安全护具。

C 制定检修技术措施、准备好有关图纸资料和表格、制定施工网络图。

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D 准备好检修文件包并确定验收项目及验收级别。 E 准备好相应的检修工器具,专用工具、量具等。 F 准备好检修所需要的备品备件及材料。

G 办理检修工作票及相应的动火票,做好防火措施。 H 通知有关的电气、热工人员做好检修前的准备工作。 5.6.5.2 检修内容

检修内容

序号 1 2 系统或设备 定子水箱 定子水冷却器 检修周期 A/B级检修 A/B级检修 1年 1年 1年 3 定子水泵 1年 检修项目 内、外部检查 1 换热管 2 端盖密封面 地脚螺栓 机械密封 对轮护罩 对轮中心 无腐蚀、损坏 1 换热管无泄漏 2 密封面无泄漏 无松动 无泄漏,密封件无磨损或受损,弹簧无裂纹或锈蚀,机封动环压缩量:3~5mm 无损坏,联轴器防护罩安装正确,两侧轴向间隙不小于20.0 mm,径向间隙不小于20.0 mm 面圆小于0.05mm 1 轴承应转动灵活,无异音,滚珠与滚道配合1年 轴承 不松旷,轴承内部无磨损,轴承型号与拆卸前应一致 2 轴承外圈与轴承压盖间隙:0.20~0.30mm 4 出口滤网 6月 检查或更换滤芯 差压≤0.06MP 达到的标准 5.6.6 定期轮换规定

5.6.6.1 定期轮换前的准备工作

A 在设备定期轮换之前,必须做好详细的切换计划,并做好事故预想。 B 由于某种原因,不能进行或未执行的,应在定期切换记录上注明其具体原因。 5.6.6.2 定期轮换过程中的注意事项

A 所有切换工作在执行中应执行操作票制度和操作监护制度,至少应有二人进行,应明确操作人及监护人,对备用设备经全面检查确认后,才能执行。

B 因故不能执行切换的设备应由运行主管(包括值长)批准。 C 设备切换前,确保设备的联锁开关已打到设备备用位置。

D 在进行设备切换工作时,应逐台进行,不允许两台或两台以上的设备同时进行停送电操作。 E 如因特殊情况当日不能按计划执行切换工作的,则顺延一天。 5.6.6.3 轮换内容

轮换内容

序号 1 系统或设备 定冷水泵 周期 2周 切换运行 操作步骤 切换中应记录的数据 轴承振动、温度、出口压力

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