发布时间 : 星期六 文章河北某跨河桥梁施工组织设计更新完毕开始阅读
好草袋、雨衣、潜水泵等防汛物质，以保证汛期施工现场和生活区的排水通畅。
4.项目班子组成
本合同段设一个项目经理部，其中项目经理、项目副经理和项目总工程师各1人。下设：工程管理部5人，材料设备部3人，技术质量部7人，合同预算部2人，综合部4人，施工队3个。
第四章主要工序的施工方法
第一节 桩基施工
1.施工测量放样
为保证桩基定位准确快捷，采用全站仪测量放样，根据规划测绘给定的导线点，进行控制网点加密，平面控制网采用三角测量，其精度要符合一级小三角要求，放样时为防止差错，必须由两个人同时进行测量，互相检查核对，并做出测量和记录检查核对记录，保证桩位偏差小于10mm。
高程测量采用S2微倾式水准仪。首先要复核原有的水准点，之后布设施工所需要的水准点。施工水准点应布设在桥址附近安全稳固处。为便于观测，还可以适当增设辅助水准点。辅助点与基准点之间，转镜不超过2次，高差不超过2mm。各水准点都要设置醒目的标识，严防受到扰动和破坏。高程偏差应满足规范要求。 导线点复核及水准点闭合成果经监理工程师批准后，根据经监理工程师批准的计算数据进行桥位的准确施工放样工作，用于桥位放样的导线点（可以用加密导线点）应满足测设桩位和桥梁修建过程中的通视要求，有利于桥位控制点的恢复。定出桥中心线上各排墩、台的中心桩位后，采用三角网导线结合“十”字交汇法对桩位进行栓桩控制。墩台中心桩位放设完毕，必须用全站仪和钢尺交替进行复核，经驻地监理工程师及项目经理部总工复核无误后，墩、台的中心桩和控制桩方能作为施工测量的依据。对于软土地基处理段的控制桩要注意保护，在使用过程中对控制桩经常进行复核。
2.场地平整
桥梁工程施工前，按施工方案修建施工便道，进场后先清理杂物、平整场地、开挖排水沟和泥浆沟。开工前做到“三通一平”，即水通、电通、路通、场地平，为工程开展和机械操作创造有利条件。根据工程数量和施工计划，做好预制构件预制场地的征用、硬化工作。主要构造物都要设置预制场地，小型构造物的预制构件可就近在大型构造物的预制场地预制。
3.护筒的制作及埋设
采用直径1.4m的钢护筒，壁厚8mm，高出地面0.30m,长度视具体情况而定,但不得少于4m。护筒用适当箍筋加固，保证坚实不漏水，不变形，并在每次使用后，及时检修整形。各桩基均在密实的土地上，需挖平部分河堤，计划在雨季前完成，下部结构完成后立即恢复。护筒埋设应保证护筒中心竖直线与桩位中心线重合，护筒底部和四周采用粘土分层夯实， 保证护筒不发生沉降变形和偏移。
4.护壁泥浆
为防止孔壁坍塌和起浮悬钻渣、冷却钻具等作用，钻孔时应采用泥浆护壁。在施工前充分备足用于调制泥浆的膨润土或粘土。调制的粘土泥浆的相对密度、粘度、含砂率等性能指标根据实际钻进土层进行调整，并符合《技术规范》的技术要求。钻孔泥浆始终高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m。钻孔或灌注混凝土过程中，泥浆不得污染河水或地下水。
5.钻孔 成孔方法的选择
因此次施工的桥梁位于石家庄市西北水系景观区的太平河上，而且下游河道已经蓄水，景观也已形成，游人众多，同时根据现场地质报告，本工程灌注桩成孔可采用BG25旋挖钻机。
BG25旋挖钻机的优点
①施工振动小，噪声低；②钻机安放简单，桩位对中容易；③施工现场内移动方便；钻进速度较快；④工地国边界到桩中心的距离较小；⑤泥浆外运方便，
利于城市环保等优点。
6.旋挖钻机成孔施工 1）钻机就位
埋设护筒后，进行具体的桩位施工放样工作。用“十字交会法”控制桩位的中心位置，进行基坑开挖、护筒埋设工作；护筒埋设完毕，在护筒上边缘用红（白）漆点上十字线控制点。钻孔过程中钻头的偏位、孔位倾斜和钢筋笼的偏位均按十字线控制，因此在钻孔过程中或终孔后下钢筋笼前必须经常复测护筒高程及中心线，以确保桩位准确及钢筋笼位置的准确性。
钻机定位要准确、水平、垂直、稳固，钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。
2）护壁泥浆
在钻孔灌注桩的施工过程中，为了防止孔壁坍塌，稳定孔内水位及便于挟带钻碴，采用澎润土制备成泥浆进行护壁。泥浆的密度不小于1.04，在钻进过程中随时检测。泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定性，所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用。如果钻孔中的泥浆密度过小，泥浆护壁就失去阻挡土体坍塌的作用；如果泥浆的密度过大，则容易使泥浆泵产生堵塞，还有可能使混凝土通过导管底上升时产生困难，使桩的质量难以得到保证。因此调制的粘土泥浆的相对密度、粘度、含砂率等性能指标根据实际钻进土层进行调整，并符合《技术规范》的技术要求。钻孔泥浆始终高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m。钻孔或灌注混凝土过程中，泥浆不得污染河水或地下水。
3）钻进成孔
开孔时，钻机要轻压慢转渐渐进入正常施工，保证钻头对准桩位，预防孔斜和桩位偏差。进入正常施工后，要随时向孔内注满泥浆，平稳孔内侧压力。到砂层后，钻机操作要轻提轻放，不要强行加压。技术人员随时观察孔内变化，要保持孔内泥浆注满。
钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度软地变为硬地层时，要减速慢进；易缩径的地层中，应适当增加扫孔；砂层则采用慢转速钻并适当增加泥浆密度和粘度。
在钻进过程中，根据地质情况及时更换钻头，在卵石层或泥结碎石以上用旋挖斗进行钻进。到达卵石层或泥结碎石后，先用螺旋钻头进行钻进搅松，再用旋挖斗清掏。
钻孔作业分班连续进行，按时准确填写钻孔施工记录，随时注意地层变化。凡在地层变化处，均应捞取碴样，判明地质名称后记入记录表中并与地质剖面图核对。发现与原地质资料不符时应及时上报，采取相应措施，保证顺利钻进。在钻进过程中随时校核偏位情况，防止斜孔，保证其偏位在规范允许范围内，直至钻到设计标高。
4）清孔
当钻孔达到设计深度后，成孔质量符合图纸要求并经过监理工程师批准，立即进行孔内及孔底的清理工作。清孔时孔内水位保持在地下水位或孔外水位以上1.5～2.0m，以防止钻孔的任何塌陷。清孔时将附于护筒壁的泥浆清洗干净，将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。清孔工作的质量对桩的承载力影响甚大，必须特别注意当冲孔完成后在较短时间内不能灌注混凝土时，暂不要清孔、掏浆，以免减少泥浆对孔壁的压力造成坍孔。当清孔完成后，应立即进行灌注混凝土的准备工作，如在灌注混凝土前孔底沉淀层厚度及泥浆密度超出规范要求时，应重新进行清孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。
清孔后钻孔的质量要求：
钻孔桩成孔质量标准
项 目 孔的中心位置（mm） 孔径（mm） 孔深
允许偏差 群桩：100；单桩：50 不小于设计孔径 摩擦桩：不小于设计规定