发布时间 : 星期五 文章尚庄煤业生产能力核定报告书更新完毕开始阅读
尺80m计算
P西翼炮掘=80×7.78×70%×1.6×12×2=1.67万t/a
③中央采区1个机掘工作面，按每个掘进面月平均进尺120m计算 P中央机掘=120×7.78×70%×1.6×12×2=1.25万t/a ∑P掘=P东翼炮掘+ P西翼炮掘+P中央机掘=6.3万t/a 全矿合计生产能力
P全=∑P采+∑P掘=36.95+6.3=43.25万t/a （七）矿井通风能力验证 1、矿井通风动力的验证
目前矿井东翼开的是1#机，西翼开的是1#机。根据西风井1#扇风机进行了风机性能测定。
1）西风机1#机性能实测曲线图
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根据西风井机静压特性曲线
此时风机工作在静压特性曲线驼峰右侧且最大风压小于最大风压的0.86倍（合格）。
西翼扇风机的静压效率
N扇静=( N扇静/ N输入)×100%=(131.5/156)×100%=84.3% η静=84.3%＞60%（合理）
在最大转速条件下，西翼风机叶片角度为32~35°，合理。 其中η电=88%，η传=90%，cosφ=0.83 η静=63%＞60%（合理）
2、Q矿(5290m3/min)≥（∑Q采+∑Q备+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通
=4729m3/min
其中东翼:Q矿东=45.2×60=2712 m3/min Q矿区东=2156m3/min
Q矿东＞Q矿区东，东翼风机满足东翼采区生产要求。 其中西翼:Q矿西=42×60=2520 m3/min
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Q矿区西=2251.8 m3/min
Q矿西＞Q矿区西，西翼风机满足西翼采区生产要求。 3、矿井有效风量
X=
Q有效?Q×100%=
矿通4729×100%=89%>85% 5290矿井通风有效率符合矿井通风质量标准。
4、矿井内各用风地点瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的规定。 5、通风能力核定结果
通过以上方法计算和验证，矿井年生产能力为43.25万吨/年。 三、通风生产系统存在的问题及建议
1、东、西翼采区专用回风巷不完善，东总回、西总回上山仍然有行人运料现象。
建议：
（1）在高突当头施工措施孔及东翼、西翼采区区域性放炮期间，东翼总回上山禁止提升。
（2）东、西翼采区所有作业人员严禁人东总回上山进、出班，并在出口挂“采区总回、禁止行人”的警示牌。公司安全处三班派人抽查。
（3）抓紧东、西翼轨道上山上段的清理，并完善绞车道安全设施，确保东翼、西翼轨道上山提料，东、西翼分别形成专用回风巷。
2、由于矿井东Ⅲ采区的开发及通风系统的改造，造成东翼采区通风风量紧张。
建议：加快东立风井井筒施工工作，确保工程11月中旬到位，风量可由原来的2700m3/min增加至4000m3/min，彻底解决东翼采区风量紧张问题。
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3、由于矿井压力大，通风设施、质量及抗灾能力差。
建议：针对矿井压力大、煤烟灰特性，逐步采用煤烟灰取代预制块砌风门、密闭等通风设施，减少漏风，确保有效风量。
4、矿井掘进工作面无计划停电停风事故仍然存在。
建议：为杜绝掘进工作面无计划停电停风事故，确保矿井安全生产，对掘进工作面实行双风机双电源，并实行局扇自动切换。
5、随着矿井瓦斯的利用，瓦斯抽采量相应增加，但现有抽采系统虽经改造，但抽采系统局部地段仍然存在阴力大、负压小的问题，且瓦斯抽放泵能力偏小。
建议：
（1）10月份矿井地面瓦斯抽采系统将抽放泵迁址到东立风井，将两台2BEA-253型泵换成2台SKA-420和2台2BEA-353型抽放泵，其中一台SKA-420型和2BEA-353并联工作，另外两台并联作为备用，瓦斯抽放量可由原来的25m3/min增至60~80m3/min。
（2）在地面打两个孔直通-650东总回上山上部车场，下套管与井下两趟抽放主管连接。彻底解决地面至-650东总回上山上部车场抽采阻力大、负压偏小现象。
第九节 地面生产系统能力核定
一、概况
井下生产出来的煤炭由箕斗提升上地面后，经洗煤厂原煤皮带运输线，进入筛分系统筛分后一部分进入容量为3300t的圆筒煤仓，由铁路装车外运，另一部分可返至贮存能力为3000t的露天地仓，由铲车装车外运。
二、地面生产系统能力核定计算公式 （一）系统环节中振动筛的年处理能力
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