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和正确性。
7、质量优劣奖罚措施：
7.1施工队在分项工程完工后，先进行自检，将结果在平面示意图上标注出来，上报项目质检员。质检员抽查三个位置的检验结果同施工队所报结果不一致，则不予验收。
7.2不按工序安排施工，未经项目技术人员许可进入下道工序，发现一次罚款2000～3000元。
7.3分项工程质量检查结果，在工程例会上予以公布。
7.4各施工队在每月验工计价时，必须同工程质量及合同规定的奖罚措施挂钩，全部罚款应一次性扣清。
7.5结构、装修各阶段具体奖罚措施详见《质量奖罚措施》。
五、其它保证措施：
1、所有分包项目采用公司《合格分包商名册》上的分包商分包。
2、劳务队必须具备技术素质好、有良好业绩、队伍管理好，能打“硬仗”的优秀队伍，从公司《合格劳务队名册》中选用。
3、所选材料从公司《合格分供方名册》中选用。
4、公司质量部每月对本工地检查两次，对好的进行表彰，对差的进行批评。
5、在工程交付使用后的一年内，由工程负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。如由施工原因造成的质量问题，负责无偿保修；由于其他原因造成的质量问题，协助建设单位解决。
六、质量通病防治：
工程施工中，对于工程较易出现的问题，由工程、技术、材料及各专业负责人对通病进行会诊，建立建全会诊制度，防止类似的问题多次发生：
6.1.模板工程：
6.1.1.轴线位移：
(1)墙柱模根部和顶部有固定，发生偏差点后认真校正造成累积误差；
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(2)拉水平、竖向总垂直度控制；或打砼时不要撤掉通线；(3)支模拉杆不要太稀；
(4)对称下混凝土，防止挤偏模板；
(5)螺栓、顶撑、木楔使用恰当，不用铁丝拉结捆绑；(6)模板与脚手架不能拉结。6.1.2.变形：
(1)支撑及模板带、楞不能太稀，上下支撑在同一轴线上；
(2)组合小钢模拉片按规定布置，连接件对齐，变形模板禁止使用；
(3)墙及大梁模板对拉螺栓及模内顶撑；(4)门窗洞口加固牢固；
(5)水平围檩顶在阴角模，防止阴角模跑位；(6)对称下混凝土，防止门洞口跑位；
(7)浇墙、柱混凝土时，设混凝土卸料平台，或混凝土不能太稀，浇灌速度不能过快，造成模板变形。（浇灌砼速度2m/h）。
6.1.3.标高偏差：
(1)每层楼设标高控制点，竖向模板根底做找平（注意找平砂浆不得深入墙、柱体）；
(2)模顶设标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）按标记检查施工；墙体模顶按浮浆厚度支高一些，以保浮浆清除后墙顶混凝土正好超过楼板底3-5mm。
(3)楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。6.1.4.接缝不严，接头不规则：(1)钢模变形及时修理；
(2)钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板仔细；(3)所有钢条用海绵条堵缝；
(4)梁柱交接部位、楼梯间、模板接头尺寸准确；不错台。6.1.5.脱模剂涂刷不符合要求：
(1)拆模后清理残灰后刷脱模剂，严格要求清理工序；
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(2)脱模剂涂刷均匀，防止污染钢筋或流淌下来污染砼接槎；6.1.6.模内清理不符合要求：
(1)墙、柱根部的拐角或堵头，梁柱接头最低点留清扫口；(2)合模之前做第一道清扫；
(3)钢筋已绑，模内用压缩空气清扫。
6.1.7.封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口：
(1)对墙体内大型予留洞口模底，设排气口，防止产生气囊，使混凝土不实；
(2)高柱、高墙侧面设浇捣口，避免造成混凝土灌注自由落距太大易离折，无法保证浇捣质量。
6.1.8.拆模，混凝土受损：(1)支模不当影响拆模；
(2)拆侧模不能过早，以免破坏混凝土棱角（常温混凝土同条件试块强度≥1.2Mpa）；
(3)低温下大模板拆模过早，使墙体粘连。6.1.9.其它支模问题：
(1)不按规定起拱（如现浇梁≥4米跨时应起拱1.5/1000）；(2)预埋件、预留孔支模中遗漏；
(3)合模前与钢筋、水、电未协调配合；
(4)支模顶撑在受力筋上电弧点焊损伤受力筋；
(5)施工缝未支模或立缝施工缝仅用钢丝网不插模板、砼无法振实。
6.2.钢筋工程
6.2.1.加工成型差：
(1)统一下料，下料准确；
(2)综合节点相交叉的关系，对复杂节点放样；
(3)尺寸、角度准确、直顺，弯点位置长度准确；抗震箍筋直钩长度满足10d或钩长均匀；
(4)墙梁起点立筋、箍筋小于1/2立筋箍筋间距；
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(5)钢筋过密处事先放样，考虑下混凝土的可能性及保证混凝土握裹力、筋净空≥d、≥25的最低要求。
6.2.2.接头错误：
(1)搭接长度、错开接头的百分比满足设计和《GB50204-92规范》要求；
(2)接头位置正确，避开受拉力较大处或接头末端距弯点大于10d；
(3)锚固错误：锚固长度、形式满足设计和规范要求；6.2.4.不符抗震规定：
(1)框架柱、梁端按H0/6范围在柱两端加密箍筋；(2)框架梁、拄箍筋直径大于抗震规定；
(3)箍筋作135°弯钩；当以上条件无法满足时按10d焊接；
(4)抗震框架梁柱锚筋长度满足Lae（Lae为钢筋最小锚固长度）。
6.2.5.绑扎错误：
(1)主筋绑到位（四角主筋位于箍筋角，中间主筋均匀布置）；
(2)主筋位置不要放反（受拉压颠倒，特别注意悬挑梁板及地梁、底板）；
(3)设定位箍筋，防止主筋跑位；
(4)板筋绑扎，花扣不符规范，缺扣、松扣、接头未绑三道扣；箍筋垂直主筋，箍筋间距均匀，绑扎牢固；
(5)箍筋接头不错开。
6.2.6.在钢筋绑扎前完成以下工作；
弹线→检查偏位情况→检查接头甩头错开情况是否符规范→检查接头质量→检查钢筋污损清理情况→检查混凝土顶面浮浆是否均已清除到露石子。
6.2.7.保护层垫块符合要求，H0失控：
(1)垫块厚度符合规定（特别是主筋无垫块）；制作后未分类装箱；
(2)双层网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋啃下，H0失控；施工时马凳铺脚手板保护
上筋免踩；
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