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(3)充分发挥施工中人员、材料、设备的潜力，针对工程特点和技术难题，开展合理化建议和技术攻关活动。
(4)通过技术管理，积极开发与推广新技术、新工艺、新材料，促进施工技术现代化。
1、施工组织设计管理：
施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性的技术经济文件，可视为现场施工的法规，是对施工过程进行科学管理的重要手段。
1.1本工程施工组织设计由项目总工组织本项目技术人员编写，经公司技术部审核后，报公司总工审批，最后报甲方、监理审批。
1.2施工方案由项目专业工程师制定，项目总工审核，项目经理审批；采用新技术、新工艺、吊装工程、冬雨季施工方案、脚手架施工方案等重要或技术复杂的分项工程报技术部审批。
1.3施工组织设计技术规划包括：合理安排施工工序；划分施工区段；选择施工机械；主要项目施工方法的决策；安全施工措施；季节施工措施。
1.4编制施工方案应满足施工工艺要求，符合国家验收规范和质量检验评定标准的有关规定。
1.5施工组织设计经审批后，项目总工组织进行施工组织设计交底工作。各业务科室负责人和各专业主管工程师参加施工组织设计交底会议。针对主要问题，向项目员工做详细交底。施工组织设计下发至各科室主任。
1.6设计出现重大变更或项目施工中出现重大问题，影响施组的执行，应及时对施组进行修订，并报公司审批。
2、图纸会审管理（李志毅负责）：
图纸会审的目的是通过专业技术人员熟悉和审核设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的做法和质量要求，为质量控制和规划施工生产提供依据。通过审查图纸，提出修改和洽商意见，避免产生技术事故或产生工程质量问题。
2.1图纸会审工作由项目总工主持，在基础、结构工程开工前和装修工程开工前各进行一次图纸会审。
2.2图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。
2.3项目总工主持项目内部的图纸会审会议，将各专业和专业配合中会出现的问题汇总，并组织大家进行分析，提出设计变更的建议。建设单位负责组织由设计、建设、
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监理、施工单位参加的图纸会审会议，与会人员达成一致的意见，在会后由项目专业工程师及时同设计单位和业主办理工程洽商。
2.4项目各专业技术人员应坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，重大问题由项目总工向公司技术部和总工程师汇报，同设计单位和业主协商解决。
2.5坚持做到施工前把图纸中存在的问题处理完毕，保证工程顺利进行。如果施工中出现本应该发现的问题，并影响了经济、进度，追究当事人一定的责任。
3、技术交底管理：
技术交底是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有较详细的了解，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生施工操作错误。
3.1单位工程或分部分项工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待与说明。包括设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底。
3.2设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。
3.3施工组织设计交底：项目总工组织项目各专业管理人员召开施组设计交底会，通过介绍施组的主要内容，使项目人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、质量要求、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要机械设备及各种管理措施。
3.3设计变更及工程洽商交底：专业工程师及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。
3.4分项工程技术交底主要包括：施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全措施、注意事项。对非常规工序和新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量技术关。
3.5技术交底内容要和《规范》、施组、施工方案吻合，不发生矛盾。
4、材料、设备进场检验管理：
材料质量的优劣，直接影响着建筑工程质量的好坏。项目专业技术人员要把好进货
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质量检验关。
4.1做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场时，项目材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。检查内容包括：产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。材料室负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。
4.2做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品，由项目试验员严格按规定进行，对原材料进行取样，送实验室试验。同时做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。
4.3对于设备的进场验证，由项目各专业技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试，并填写相关记录。
4.4在进行材料、设备的检验工作完成后，相关的内业工作（产品合格证、试验报告等569号文件要求归档的材质证明文件的收集、整理、归档）应及时做到位。
4.5在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理，并进行记录，按“外埠进入不合格品”进行处置，报项目总工审批。如可进行降级使用或改做它用，由项目总工签署处理意见。
4.6材料室做好材料的标识工作，进货检验后要全部入库，及时点验，库管员要做好发放记录。
5、技术内业资料管理：
技术内业资料是根据<<建筑工程资料管理规程>>规定，在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、表格、文字等技术文件的总称。
5.1技术内业资料包括以下内容：主要材料、成品、半成品、构配件、设备等的出厂证明和试（检）验报告；施工试验记录；施工记录；预检工程记录；隐检工程验收记录；基础、结构验收记录；施工组织设计；技术交底；工程质量检验评定；设计变更、洽商记录；竣工验收资料；竣工图。
设备安装工程记录，有四个方面的内容：A.电器安装工程资料；B.采暖卫生与燃气安装工程；C.通风与空调工程；D.电梯安装工程。
5.2技术内业资料执行项目总工领导下的专业工程师负责制度。各专业工程师负责本专业内业资料的填写、收集工作。项目总工定期对各专业工程师的内业工作进行检查，符合要求的内业资料定期移交项目资料员处归档保存。
5.3对施工试验记录、材料试验记录及施工记录中反映出来的问题，要及时向项目总工汇报，针对发现的问题及时处理和解决。
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5.4技术内业资料应随施工进度及时整理，必须真实地反映工程的实际情况。资料的管理必须严肃认真，如有任意涂改、伪造、丢毁或随意抽撤，造成资料不符合要求的，对当事人进行处罚。
6、测量放线管理：
6.1严格审核图纸尺寸，按图放线，明确树立高度负责感，确保工程施工放线的准确性。
6.2在测量放线过程中，遵守先整体后局部，先高级后低级，先控制后细部的工作程序。严格审核依据点的正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整，计算依据正确，步步校核。
6.3严格执行自检、互检、交接检制度，检验合格后，由专业负责人组织复测验线，确保线位正确无误。工程定位放线由项目总工进行验线后，组织甲方、监理进行验线。
6.4测量主管负责控制轴线及标高控制线的放线工作，由测量主管对其它线进行分工，责任到人，做到可追溯性。
6.7按月份对测量员进行考核，和奖金挂钩。
四、质量管理保证措施：
质量管理工作主要包括以下内容：
a、认真贯彻国家和上级有关质量管理工作的方针政策、质量管理和质量保证标准，贯彻国家和上级颁发的技术标准、规范、规程和各项质量管理制度。
b、编制并组织实施项目质量计划。
c、工程质量控制时，开展QC活动，运用全面质量管理的思想和方法，在分部、分项工程施工中，组成质量管理小组，进行PDCA循环，不断地克服质量的薄弱环节，以推动工程质量的提高。
d、认真进行质量检查。贯彻操作人员自检和专职检查相结合的方法，组织施工队进行自检活动，做好自检数据的积累和分析工作；专职质检员要加强施工过程中的质量检查工作，做好预检和隐蔽工程验收工作。
e、项目总工组织工程质量的检验评定工作。按照国家施工及验收规范、建筑安装工程质量检验标准和设计图纸，对分项、分部工程和单位工程进行质量检验评定。
f、配合公司质量部做好工程质量的保修服务及回访工作，及时收集质量信息，对于施工不善而造成的质量问题，要认真进行处理。
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