发布时间 : 星期四 文章70DB14钻机技术协议更新完毕开始阅读
钻机为块装结构。总体布置分为5个区域，即钻台区、泥浆泵区、动力电控区、油罐区、固控区。
4.2.1钻台区主要设备有井架、底座、转盘、提升设备、绞车、液压猫头、液压大钳、气动绞车、司钻控制室、液压提升机、双司钻偏房、立管、水龙带及辅件等。
钻机游动系统为6X7结构，采用顺穿绳。提升设备最大负荷能力4500kN。 钻机绞车为输入功率2200kW单轴式绞车。滚筒开lebus绳槽(整体开槽)。盘式刹车为主刹车，以绞车交流变频电机的能耗制动为辅助刹车。绞车除配置过卷阀式游车防碰装置外，还装有机械式防碰装置及电子式游车防碰系统，防止游车的“上碰下砸”事故。绞车设有45kW自动送钻装置。该装置除可实现钻井作业时的自动给进外，还可作为应急起钻装置提升最大钻柱重量。
ZP375转盘由1台600V、600kw交流变频电机经链条箱、万向轴驱动，电机风机通过风道引出。链条箱上盖低于钻台面，上面用盖板封上，方便检查液面和链轮的磨损，钻台面平整。独立驱动装置和钻机底座结合部分结构合理，以方便万向轴、电机等维护保养及更换修理。
钻机采用K型45.5m前开口井架。钻台高10.5m，为平行四边形底座。井架、钻台底座低位安装，利用绞车两次起升到位。
4.2.2泥浆泵区主要设备有3台F-1600泥浆泵。双地面高压管汇及高压闸门组等。
3台F-1600泥浆泵各由1台600V、1200kw交流变频电机经联组窄V带驱动, 泥浆泵装置额定配比冲次为120冲/分。交流变频电机的无级调速可实现泵冲次及排量的连续平稳变化。
4.2.3动力电控区主要设备有4台主柴油发电机组、1台辅助柴油发电机组、1套气源净化装置及2栋VFD控制房。4栋主发电机房和辅助发电机房平行布置构成一整体机房，2栋VFD控制房与机房垂直布置，气源及气源净化装置在4#发电机房及辅助发电机房内分开放置。
钻机动力系统配置4台CAT3512B SR4B型、1500rpm、1310kw 、1900KVA、3Ф、 600V、 50Hz柴油发电机组。1台CATC15、292kw 3Ф 400V 50Hz辅助发电机组。钻机总装机功率为5532kw。
钻机配置集PLC，电、液、气控，显示，监视，通讯，人机界面（触摸屏）一体化、人性化设计的司钻控制房。司钻坐在控制房能对钻机实现全面监控。气源装置采
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用2台美国寿力螺杆式电动压缩机（仪表式）、2个1.25m储气罐；气源净化装置采用一台微热再生干燥器。
4.2.4油罐区主要设备有2个50m油罐等。
4.2.5固控区主要设备有6个泥浆循环罐、2个100m水罐(套装)等。
钻机采用5级泥浆净化系统，具体见《ZJ70/4500DB钻机泥浆循环系统技术协议》。 5.钻机主要设备（系统）技术性能及要求 5.1 TC450天车
最大钩载 4500kN 主滑轮数 7 主滑轮直径 Φ1524mm 滑轮适用钢丝绳直径 Φ38mm
天车采用顺穿绳方式。
天车各轴承由轴端单独润滑（脂润滑）。滑轮设有四个挡绳辊。导绳轮设三个挡绳杆，天车主滑轮组及导绳轮加护罩。
天车栏杆为全封闭栏杆。
天车配备1个Φ610mm捞砂滑轮和2个Φ400mm辅助滑轮。
辅助滑轮有安全绳，天车台设避雷针安装座和警示灯安装座，防坠落耳板。天车上悬吊耳板加承载标示。
天车架底部设置塑胶防碰梁（带防护链和防护网）和顶驱导轨连接耳板，配有游动系统悬挂耳板及一根标有35t载荷的压制吊绳（带耐磨环），绳套总成要保证一端和游车相连，另一端和天车耳板相连。天车台内外缘设有120mm高挡脚板。
天车配备1个负荷5t的起重架，两套登梯助力支架及滑轮。 TC450天车符合API 4F规范，为API会标产品。 5.2 YC450游车
最大钩载 4500kN 主滑轮数 6 主滑轮直径 Φ1524mm 滑轮适用钢丝绳直径 Φ38mm
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游车各轴承由轴端单独润滑（脂润滑）。
YC450游车符合API Spec 8A规范，为API会标产品。 5.3 DG450大钩
最大钩载 4500kN
主钩口直径 Φ220mm 辅钩口直径 Φ120mm 主钩口开口尺寸 220mm 弹簧工作行程 200mm 弹簧负荷 30.6-56.5kN DG450大钩符合API Spec 8A规范，为API会标产品。 5.4 SL450-5两用水龙头
最大静负荷 4500kN
最高转速 300r/min 最高工作压力 35MPa 中心管通径 Φ75mm 鹅颈管中心线与垂线夹角 15°
水龙头主要承载件采用高强度合金钢铸、锻件制成。采用浮动式泥浆冲管及快卸式盘根装置。水龙头带双向气动旋扣马达, 可用于接单根作业。
SL450-5两用水龙头符合API Spec 8A规范,为API会标产品。 5.5 ZP375转盘
最大静载荷 5850kN
通孔直径 952.5mm 最大工作扭矩 32000N.m
转盘采用1对螺旋弧齿锥齿轮传动副，转盘底座为铸焊结构。转台与底座间采用迷宫密封。转盘设置两套制动装置，可在正反两个方向锁住转台。转盘用V型定位块固定，采用顶丝作井眼对中。符合API Spec 7k规范,为API会标产品。
转盘由一台600KW交流变频电机通过万向轴，经过链条箱驱动。转盘转速在0－200rpm范围内无机调速。整个独立驱动装置低于台面。
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转盘电机冷却风机的风道引至距井口7.5m处。 5.6 JC70DB绞车
基本参数
最大输入功率 2200kW 最大快绳拉力 485kN 提升档位 1+1R
主滚筒尺寸(直径×长度)开槽 Φ770×1439mm 适用钢丝绳直径 Φ38mm
主刹车盘尺寸(直径×宽度) Φ1520×76mm 辅助刹车 能耗制动
JC70DB绞车设计为整体、单轴。由两台高速、宽频、大扭矩的交流变频电机通过球笼式万向联轴器和双减速箱联结，经两极斜齿减速箱带动滚筒轴。主刹车采用两侧、双盘液压盘式刹车，与电机能耗制动组合，通过钻机电控系统获得制动扭矩，来实现零速悬停。另外在绞车的减速箱输入侧另一端通过离合器传动一台45kW交流变频电机，既可实现自动送钻，还可在紧急情况下提起最大钻柱重量。
绞车配备遮阳棚，绞车电机冷却风机的风道引至挡风墙外距井口7.5m处。 绞车配备两台润滑油泵，两台润滑油泵流程互为备用，方便拆卸维修。油泵上盖为翻板。油泵电机防爆。 5.7 F-1600电动泥浆泵装置
泥浆泵型号 F-1600
额定输入功率 1176kW 额定冲次 120冲/min 冲 程 305mm 最高压力 34.4MPa
最大缸套直径 180mm 电机额定功率 1200KW 额定配比冲次 120冲/min
每套泵组各由一台1200kW交流变频电动机, 一台F-1600泥浆泵及窄V带传动装置、底座、护罩、泄压管线等组成。电机置于泥浆泵后侧，通过皮带由输入轴带动泥
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