发布时间 : 星期五 文章11901下分层运输巷掘进作业规程（修改版） - 图文更新完毕开始阅读
预测边孔布臵参考表
最大允许孔深 开孔位置 偏角 投影深度 钻孔控制范围 进尺量 8m 距巷帮0.5m ±25o56’40” 7.19m 5.19m 巷道轮廓线外3m 9m 距巷帮0.5m ±22o53’7” 8.29m 6.29m 巷道轮廓线外3m 10m 距巷帮0.5m ±20o29’14” 9.36m 7.36m 巷道轮廓线外3m 注：此表中的偏角为以巷道掘进方位角为基准,顺时针旋转与巷道方位角所形成的夹角为正角度，逆时针旋转与巷道方位角所形成的夹角为负角度。防突员在实际边孔施工中的开孔位臵和角度可按上表进行布臵，也可按工作面具体情况调整布臵，但必须保证预测边孔控制在巷道轮廓线以外2～4m的煤体中，每预测循环留有不小于2ｍ的预测孔投影超前距。
（4）遇地质构造掘进期间的突出危险性预测
①加强遇构造期间超前探测及预测预报，当工作面遇地质构造，可以施工直径42mm预测钻孔时，仍按以上方法进行预测，钻孔参数可由防突员根据现场地质情况适当调整。
②当工作面受地质构造影响，无法施工直径42mm预测钻孔时，使用大功率钻机施工直径73mm的探煤孔，先探明地质情况，再施工预测钻孔进行突出危险性，预测钻孔不少于3个，钻孔开孔位置及角度由防突员根据现场实际地质情况定，预测钻孔可与探煤孔共用。
③采用钻屑指标法，使用WTC瓦斯突出参数仪和MD-2瓦斯解吸仪进行突出参数测定。钻孔钻进煤层时，每钻进1m，用1～3mm的筛子筛分钻屑，测定其钻屑瓦斯解吸指标K1或Δh2，根据每个钻孔的最大钻屑瓦斯解吸指标K1和Δh2预测工作面的突出危险性。可参照下表规定的突出危险性临界值确定工作面的突出危险性（任一指标超过或等于临界值都视为有突出危险性）。
异常地质条件钻屑指标法预测临界值表
最大钻屑S（kg.m-1） ≥ 5 < 5 K1[mL?(g?min1/2)-1 ≥0.4 <0.4 Δh2（Pa） ≥ 160 < 160 危险性 有突出危险 无突出危险 2、突出危险性判定
11901下分层运输巷掘进期间及钻孔施工过程中，如钻孔无喷孔、顶钻等动力现象及其它突出预兆，并且测定的各项指标都小于突出临界值，即为无突出危险，如在预测过程中，只要有一次预测参数超标或钻孔施工
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过程中出现喷孔、顶钻等动力现象及其它突出预兆，立即停头采取防突措施。
3、钻孔专项记录
采用钻屑指标法进行工作面突出危险性预测(包括措施孔和检验孔)后，项目部必须用专用记录本记清打钻时间、位置、孔深、钻孔数量、预测数据及钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等突出预兆等，由当班防突员、安全员、瓦检员签字确认。通防安全科及时将预测结果呈报给有关领导并发放至项目部、相关职能科室，并填写在工作面的“防突预测牌板”上。
4、预测钻孔施工期间安全技术措施
（1）使用风煤钻进行预测钻孔施工。预测前，防突员悬挂“停止作业牌”，并明确记录负责人、参数测定负责人，以保证预测结果准确可靠。
（2）预测钻孔施工期间，必须系紧袖口、领口及帽带，带好安全防护手套，严禁用手触摸钻杆转动部位。
（3）预测钻孔施工中，施工单位安排专人观测顶板、迎头及钻孔内瓦斯涌出情况，发现异常情况时，立即停止作业，撤出人员并向矿调度室汇报。
（4）预测时，必须将综掘机退后迎头5m，综掘机截割头落地，电源闭锁。
（5）支护必须紧跟迎头，严禁空顶作业。人员进入工作时，必须执行安全确认工作，在确认安全后，方可作业。
（三）防突措施
11901下分层运输巷掘进工作面如出现工作面突出危险性参数超标，或在掘进及钻孔施工过程中出现突出预兆，必须立即停头，在其后的掘进工作中必须采用顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯的消突措施，预抽钻孔可在巷道左帮和右帮设置钻场，其每一循环钻孔布置要求如下：
1、在左帮的钻场布置7个预抽煤层瓦斯钻孔，孔径φ75mm，钻孔控制到巷道上帮的距离为17.5m。在右帮的钻场布置7个预抽煤层瓦斯钻孔，钻孔控制到巷道下帮的距离为17.5m，1#、2#、3#、4#钻孔之间的终孔点间距和8#、9#、10#、11#钻孔之间的终孔点间距为5m。其钻孔投影
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到巷道中心线的长度≥60m，保留超前距≥20m。4#、5#、6#、7#钻孔之间的终孔点间距和11#、12#、13#、14#钻孔之间的终孔点间距为8m。
2、钻孔的封孔长度不得小于8m，孔口抽采负压不得小于13kPa。 3、煤层赋存状态发生变化时，及时探明情况，再重新确定预抽钻孔的参数。
4、钻孔施工前，加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面煤壁。 5、打钻过程中要求详细记录各钻孔的施工参数、见煤岩情况，仔细观察钻孔有无喷孔、顶钻、卡钻等异常现象。
（四）防突措施效果检验
顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯消突措施实施后，其抽采钻孔控制范围内的煤体预抽率≥30%时，可对预抽区域进行抽采达标评判，抽采评价达标后，在采取安全防护措施、保留足够的工作面预测超前距的条件下进行掘进作业,每一循环掘进期间对工作面进行预测后，预测结果有突出危险时，需在工作面向前方煤体补打瓦斯排放钻孔对工作面前方煤体中的瓦斯进行排放。排放瓦斯钻孔孔径为φ75mm，控制到巷道两帮的距离大于5m，前方控制长度不小于20m，排放半径按1m设计，经工作面效果检验有效后，在保留排放措施孔超前距5m的条件下才能向前掘进。
对顺层钻孔预抽煤导条带瓦斯区域防突措施进行抽采效果检验时，在煤巷条带每间隔20～30m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点。各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测点，各检测点的临界值见下表。经抽采达标评判仍为突出危险区的，必须继续进行或者补充实施区域防突措施。
瓦斯压力 P/MPa ≥0.74 ＜0.74 瓦斯含量 W/(m3?t-1) ≥8 ＜8 危险性 有突出危险 无突出危险 （六）安全防护措施
11901下分层运输巷掘进期间采用远距离爆破、隔离式自救器、压风
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自救、避难所、反向风门作为安全防护措施。
1、若11901下分层运输巷掘进期间，因过断层、构造破碎带或其它特殊原因需要放炮掘进时，由施工单位另编远距离放炮专项措施。
2、11901下分层运输巷系统内所有人员必须随身携带隔离式自救器。并进行防突安全和避灾知识学习，使每一个作业人员掌握瓦斯突出预兆，熟悉隔离式自救器及压风自救使用方法。
3、11901下分层运输巷在距离迎头25～40ｍ范围内安设一组压风自救装置（压风自救数量要大于迎头正常作业人数，不少于15个）；11901下分层运输巷巷道中每50m安设一组可供5人使用的压风自救装置；回风道有人作业处根据实际人数安设压风自救（压风自救数量要大于正常作业人数）；远距离放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置至少设置一组压风自救。压风自救应安设在巷道行人侧，距巷底高度应在0.2～0.3m范围之内。
4、11901下分层运输巷每掘进500m设置一个工作面避难所，避难所内净高不低于2m，面积至少能满足20人同时避难（每人使用面积不少于0.5m2）。避难所存放饮用水、安设电话、压风自救并配备足够数量的隔离式自救器（隔离式自救器和压风自救数量满足同时避难的最多人数，不少于20个）。避难所内支护牢固并喷浆，墙体及风门按反向风门规格砌筑。
5、加强风流控制措施
（1）11901下分层运输巷进风侧必须设置反向风门，反向风门的要求是：至少设置2道反向风门，风门间距不小于5m，反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离不得小于70m，如小于70m时应设置至少3道反向风门。
（2）反向风门墙垛采用瓦石砌筑；巷道周边掏槽深度不小于200mm，墙垛厚度不小于800mm，墙体嵌入巷道周边深度不小于0.2m,门框厚度不小于100mm，门扇厚度不小于50mm，通过风门墙垛的风筒、水沟，必须设防逆流装置,反向风门必须处于常闭状态。
（3）11901下分层运输巷回风侧不得设置风量调节设施，保证回风
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