铁路预应力混凝土连续梁(钢构)悬臂浇筑施工技术指南

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测量时间段的两次变形量之差小于2mm时即可结束。按分级加载的相同重量逐级卸载并测量各级卸载后的变形量。根据加、卸载实测数据,绘制各测量点位的加、卸载过程变形曲线,通过分析计算挂篮在各阶段荷戴作用下的变形值。

3.4 梁 体 施 工

3.4.1 梁体所用原材料的品种、规格、质量应符合设计要求和现行有关标准的规定,使用前应按有关规定进行试验检验。经过检验合格方可使用。

3.4.2 预应力筋张拉设备应配套标定、配套使用。使用前应对张拉千斤顶吨位、压力表最大读数、高压油泵额定压力等进行全面检查。 3.4.3 预应力筋及锚夹具及连接器的品种、规格、质量应符合设计要求和现行有关标准的规定。使用前应按有关规定进行试验检验,经过检验合格方可使用。

3.4.4 梁体钢筋、预埋件的品种、规格、数量、位置、间距和加工、连接、安装质量等应符合设计要求和现行有关标准的有关规定。 3.4.5 钢筋的下料长度应根据钢筋弯曲角度、直径和接头方式经计算确定。采用搭接接头时,钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+搭接长度+弯钩增加长度-弯曲伸长值。

3.4.6 钢筋表面有严重麻坑、斑点的,应截除不用。对于钢筋表面能用锤敲击剥落的铁锈、浮皮等必须清除干净。

3.4.7 钢筋切断时,对有劈裂、缩头或严重弯头的应切除不用,焊

接钢筋断口不得有马蹄形。

3.4.8 钢筋弯曲成型时,应按设计要求弯曲角度一次弯曲成型,不得弯过头后再反弯过来。钢筋弯曲点处不得有裂纹。

3.4.9 梁体混凝土的配合比设计、拌和、运输、浇筑、养护、拆模和新旧混凝土接缝施工等应符合设计要求和现行标准的有关规定。 3.4.10 大体积混凝土应采取综合措施防止混凝土产生温度裂缝。 3.4.11 梁体混凝土冬、夏期施工应符合现行混凝土工程有关标准的规定。

3.4.12 梁端模板拆除后应对梁端接缝面的混凝土进行凿毛。接缝面凿毛应在距混凝土外缘2~3cm以内进行,并使接缝面露出75%以上新鲜混凝土面。凿毛时的混凝土强度为:人工凿毛不小于2.5MPa,机械凿毛不小于10 MPa。

3.4.13 梁体预应力管道安装和预应力施工及封锚(端)等除应符合设计要求和现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:

1、当采用抽拔胶管成孔时,胶管必须具有足够的强度及刚度,在拉力作用下不被拉断且管壁径向收缩不大于2mm,去消拉力后无残余变形,必要时应插入芯棒或充满压力水增强刚度,胶管外径与设计孔道直径偏差应在±2mm内,胶管接头宜设于梁段中间,接头处应使用长度不小于30cm的铁皮管套接紧密,铁皮套管两端应密封确保不漏浆。胶管长度应不小于“梁段长度+1m”的长度。

2、胶管成孔抽拔时间应根据水泥品种、水胶比、养护方法及气温等通过试验确定,宜在混凝土抗压强度0.4~0.8MPa(约为100~

200温度小时)进行抽拔为宜。

3、预应力筋张拉前,应根据实测锚圈口及喇叭口和管道摩阻损失,经设计单位确认后,再对设计预应力筋张拉控制应力进行调整,并报监理单位确认。

4、预应力筋张拉理论伸长值应按实测预应力筋弹性模量和预应力管道摩阻计算,经设计单位确认后作为与预应力筋张拉实际伸长值对比的依据。

3.4.14 梁体施工机械设备及主要工具选配应符合下列规定:

1、机具设备进场后,除应检查确认其种类、性能、数量等是否与施工组织设计的配备计划相符外,尚应对主要机具状态进行全面检查,按规定进行必要的试运转及试运行,合格后才能使用。

2、高墩梁体施工使用的起重机械和泵送混凝土机械,应按最大负荷及吊(运)距,检查确认起重机械的起重高度、回转范围,混凝土泵的最大实际排出量、最大输送压力及最大输送距离等性能。 3.4.15 0号梁段施工托架、边跨非对称梁段施工支架、合龙梁段施工吊架、合龙口临时锁定支拉撑架,必须经过设计计算,具有足够的强度、刚度和稳定性,托、支、吊架的长度及宽度等尚应满足模板安装和施工操作要求。

3.5 人员培训及技术交底

3.5.1 连续梁(刚构)悬臂浇筑施工前,应对参加施工的各类人员进行技术培训和交底,使其了解和掌握梁体结构特点、施工方法及程

序、、质量标准及操作要求、高处作业特点及安全注意事项等内容。 3.5.2 连续梁(刚构)悬臂浇筑施工前,应进行现场施工技术交底。现场技术交底工作,应由工程技术人员按分部或分项工程,采取工前讲解和工中指导相结合方法进行。

3.5.3 施工技术交底必须编制书面交底资料。交底资料应直观、明确、有指导性,附有必要的图、表及说明。内容应包括:负责施工的工程名称及范围,梁体结构尺寸,钢筋、管道预埋件位置、尺寸及施工要求,中线及高程测量放样控制桩测控数据,工程施工流程和分项工程施工质量标准及操作工艺要求,施工安全技术操作注意事项等。

3.6 施工前测量

3.6.1 梁体施工前应做好高程控制网和平面坐标控制网的复核测量,布设加密控制点。

3.6.2 梁体施工前应对全桥墩台顶面中线、高程进行贯通测量检查,划线标定每一墩台和支座的中心位置及给、横向中心线,测定每一墩台支承垫石顶面高程和确定支座顶面高程。

3.6.3 0号梁段施工前应测量检查桥墩预埋(留)连接件(孔)的位置、规格、尺寸、数量等情况,发现与设计要求不符或可能影响托(支)架安装质量的应及时采取措施纠正。

3.6.4 0号梁段托(支)架安装前,应进行托(支)架中线、高程及支点位置等施工放样测量。施工放样测量必须进行独立测量复核,确认无误后方可进行安装施工。

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