发布时间 : 星期日 文章年处理100t中药车间设计更新完毕开始阅读
二．工艺概述 2.1前言
国内药品的现实消费市场是城市居民，农村是巨大的潜在市场，医药市场容量还将进一步扩大。中药包括中成药、中药材、中药饮片，其中中成药是最重要的组成部分。据《2013-2017年中国中药行业深度调研与投资战略规划分析报告》数据统计，我国有80%以上的城市居民自行购买过中成药。巨大的需求为国内中药行业的进一步发展提供了巨大的空间。
各省市医药、中药、生物医药“十二五”规划显示，大部分省市预计其中药产业增长率在20%-25%之间，部分省市预计在30%以上，少部分省市低于15%。在几大中药重点省市的规划预测中，中药行业的增长率均在20%以上，其中山东省年均增长率或达30%以上，四川、江西分别在25%、23%左右。预测，“十二五”期间中药工业将保持年均12%以上速度的增长，到2015年总产值超过5590亿，但综合各省市的具体规划，预计我国中药行业整体增速高于中医药事业展“十二五”规划的预测，年增长率或可达20%以上，到2015年中药行业工业总产值或将达到7000亿左右。 2.2工艺简介
本次设计为年处理100吨中药材，工艺流程大致分为前处理，水煎煮提取，蒸发水浓缩，浓缩液加乙醇醇沉，再次浓缩回收乙醇，浸膏喷雾干燥，所得粉末进行简单包装等。
2.2.1中药的前处理工艺
1.中药的挑选： a.非药用部分的去除； b.杂质的去除。
2.清洗：除去黏附在药材表面的杂质。 3.烘干：中药在60℃条件下烘干。
药材经过挑选，水洗后，此时药材的含水量较高，为微生物的生长繁殖提供了有利的条件，且增加了药材的韧性。这给药材的质量保证及粉碎带来了不利，所以需
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要粉碎的药物必须先进行干燥。 4.粉碎及过筛：中药粉碎后过24目筛，目的是： a.增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，提高生物利用度； b．便于调剂与服用； c．加速药材中有效成分的浸出或溶出； d.为制备多种剂型奠定基础。 2.2.2中药提取工艺的选择 中药材的传统提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等。其中水煎煮法是最常用的方法。因此本设计采取水煎煮法作为本次中药提取法。 2.3工艺流程 2.3.1中药的提取流程框图 原药材 空气 自来水 前处理 水提 双效浓缩 药渣 醇沉 回收乙醇 D级 喷雾干燥 塑料袋 粉末 待用 纸盒 图2-1
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2.3.2工艺流程说明
1.前处理工艺包括中药材挑选，洗药，切制，炮制，烘干，粉碎等工艺，目的是为○
了使中药材中的杂质变少，方便后处理；
2.提取工艺为水提煎煮法，并运用的是单级提取工艺，提取后去药渣； ○
3.提取液采用双效浓缩； ○
4.采用醇沉方法，去除浓缩液中的杂质沉淀； ○
5.回收乙醇工艺过程注意防爆； ○
6.喷雾干燥采用连续式及并流式干燥，注意粉尘问题； ○
7.收粉过程需在D级洁净区进行，采用塑料袋简易内包，纸盒简易外包。 ○
2.4生产制度
操作时间和批次确定生产制度：
提取车间：年工作日250天，一天一班制，每班8小时。
提取阶段：间歇式生产，一天一批，每批6小时，其余2小时为前处理阶段，工人清洗机器阶段时间等。
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三．物料衡算 3.1前处理车间的物料衡算 前处理车间，我们经过了中药材的挑选，清洗，烘干，粉碎和过筛，中药每天需要前处理的量为： m?100t?0.4t/d 250d 采购原材料时，挑选的杂物少，损耗少，忽略不计。 粉碎是中药前处理的损耗来源，设定损耗按原材料的得的量： m?0.4t×（1-0.8%）?0.396t ，则每天需要前处理所3.2提取车间的物料衡算 水提 浓缩 醇沉 ○1.药材：水?1:10 浓缩后含水量达30% 乙醇：浓缩液?2:1（体积比） ○2.水提过程提取率为50% 浓缩液密度为1.22g/cm 混合后药液密度?混?1.10g/cm3 ○3.水溶性的物质占整个药 有效成份损失率为5% 原醇(90%)密度?原?0.807g/cm3 物比例为60% 有效成份损失率为5% 3 回收 浸膏 喷雾干燥 ○1.回收乙醇（80%）?回收?0.8345g/cm 干燥损失率5% ○2.浸膏密度?浸?1.25g/cm3 中药有效成分为20%，日投料400kg/批 图3-1 3粉末
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