锅炉上水冲洗水位计和排污的基本操作方法

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锅炉上水、冲洗水位计和排污的基本操作方法 一.上水的步骤和上水要求 1.上水步骤:启动给水泵进水

1.1检查关闭锅炉定排手动、电动门、下降管放水门、定排母管疏水门、一、二级减温水各门、给水管道反冲洗手动门、给水管道疏放水门、省煤器疏放水门。 1.2检查开启锅炉本体空气门、过热器疏放水门、对空排汽门。

1.3联系汽机启动一台给水泵,调整转速最小,采用给水旁路向汽包上水,调整旁路调整门的开度,控制上水速度。(冬天不少于4小时,夏天不少于2小时)给水温度低于100度,主要就是因为减少汽包上下壁温差,不大于50度,

1.4当汽包水位至-100mm时,停止上水,开启省煤器再循环门,全面检查给水管路及阀门无泄漏,汇报值长。

2.上水要求:运行时是根据给水量与蒸发量的物料平衡关系所决定上水的多少(给水量基本等于蒸发量)

锅炉运行规程对上水温度和上水时间都有明确规定,这主要考虑汽包的安全。

2.1冷炉上水时,汽包壁温等于周围空气温度,当给水经省煤器进入汽包时,汽包内壁温度迅速升高,而外壁温度要随着热量从内壁传至外壁而慢慢上升。由于汽包壁较厚(中压炉为45~50mm,高压炉为90~100mm).外壁温度上升得较慢。汽包内壁温度高有膨胀的趋势,而外壁温度低,阻止汽包内壁膨胀.使汽包内壁产生压应力,而外壁承受拉伸应力,这样汽包就产生了热应力。热应力的大小决定于内外壁温差的大小和汽包壁的厚度,而内外壁温差又决定于上水温度和上水速度。上水的温度高,上水速度快,则热应力大;反之,则热应力小。只要热应力不大于某一数值是允许的。

2.2必须规定上水的温度和上水的速度,才能保证汽包的安全。在相同的条件下,因锅炉压力越高,汽包壁越厚,产生的热应力越大,所以,锅炉压力越高,上水所需时间越长。 二、并汽操作

1.锅炉并汽应具备下列条件:

1.1主蒸汽温度不低于350℃,蒸汽品质合格。 1.2主蒸汽压力比主蒸汽母管低0.05~0.1MPa。 1.3燃烧稳定,汽包水位比正常水位低50mm左右。

1.4锅炉机组各部件正常,重要仪表及控制装置工作正常。 1.5与汽机及运行炉联系好,准备并汽。

1.6当锅炉主蒸汽压力升高至比主蒸汽母管压力低0.2~0.3MPa时,应减弱燃烧室火力,使汽压缓慢上升。

1.7当主汽汽压力经主蒸汽母管压力低0.1~0.2MPa时,先缓慢开启主蒸汽母管旁路进汽阀进行并汽,无明显变化后再用母管隔离阀并汽

1.8并汽时,应特别注意锅炉水位和汽温、汽压的变化,如果出现汽机温度急剧下降或发生蒸汽管道水冲击时,应立即停止并汽,迅速关闭汽机进汽阀,加强主蒸汽和分汽缸疏水,待恢复正常后再重新并汽。 2.并汽完毕后的操作:

2.1关闭过热器向空排汽阀,关闭过热器及主蒸汽管的疏水阀; 2.2开启锅筒表面排污门;

2.3检查锅炉的膨胀情况,必要时记录每个膨胀指示器的指示值.

2.4缓慢增加锅炉负荷,从并汽至锅炉带额定负荷一般不少于30分钟。

2.5当负荷达到40%的额定负荷时,可投入给水自动; 2.6对设备进行一次全面的检查,并向值长报告。 三、排污

排污分为连排和定排

1.连续排污也叫表面排污,这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度,防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。

连续排污管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下200~300mm处。锅水由于连续不断地蒸发而逐渐浓缩,使水表面附近含盐浓度最高。所以,连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域,以连续排出高浓度锅水,补充以清洁的给水,从而改善锅水品质。 连排阀门在运行中是常开的,其排污量大小由炉水水质的化学分析而定。 2.定期排污又叫间断排污或底部排污,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短,但排出锅内沉淀物的能力很强。 2.1定期排污操作 排污步骤:开启定期排污总阀;先开一次阀,再缓慢开启二次阀;排污完毕后,先关二次阀,后关一次阀;排污应缓慢进行,防止水冲击,如管道发生严重振动,应停止排污,待故障消除后再进行排污

2.2定期排污注意事项

2.2.1两对排污门不可同时打开排污,且单个排污回路排污时间不可过长。30s缔造电力行业最具权威

2.2.2排污管道或阀门泄漏,危及操作人员安全是不可排污。电力联盟 缔造电力行业最具权威的技: }\

2.2.3与排污系统相连的地方有检修工作有无法隔离时、蒸汽或给水压力突然降低时不可排污。

2.2.4排污后应检查排污门是否关闭严密。。 p' c9 J6 `8 C 2.2.5水位低时不要排污。

2.2.6定期排污宜在低负荷进行;排污时,应监视水位,排污管内不得发生汽水冲击/ B4 U 四、吹灰:目的,为了清除受热面积灰,保证传热效果 1、操作步骤

1.1通知热工和电气值班人员合上程控柜及各断路器开关;检查确认乙炔瓶出口阀门处于关闭状态。(最好取出乙炔瓶)

1.2按“手动”按钮使系统进行手动模式; 1.3开启各组电动阀门,检查开关是否灵活; 1.4开启疏水阀,排尽冷凝水后关闭各电动阀门;

1.5按“进气”按钮,电磁阀开闭正常,取出高能点火装置,按“点火”按钮,就地检查高能点火装置是否正常打火;

1.6仍需要进一步检查乙炔和空气的混合比(11:1),具体操作应由锅炉专工现场指挥(乙炔二次压力为0.1~0.15MPa)

1.7实验完毕后,作好试运转记录,将高能点火装置安装上 五、水位计冲洗

1.作用:锅炉运行过程中,为保证水位计指示清晰、准确,汽水连通管畅通无阻,应对水位计进

行定期冲洗。而当发现水位计模糊不清,或水位呆滞不动有堵塞怀疑时,应及时进行冲洗。 2、一般冲洗水位计的步骤为:

(1) 开启水位计的放水门,使汽连通管、水连通管、水位计本身同时受到汽与水的冲洗。

(2) 关水位计的水连通门,使汽连通管及水位计本身受蒸汽的冲洗。

(3) 将水位计的水连通门打开,关闭汽连通门,使水连通管受到水的冲洗。 (4) 开汽连通门,关闭放水门,冲洗工作结束,恢复水位计的正常运行。 3、注意事项

(1)水位计在冲洗过程中,必须注意防止有汽连通门、水连通门同时关闭的现象,因为这样使汽、水同时不能进入水位计,水位计迅速冷却,冷空气通过放水门反抽进入水位计,使冷却速度更快,当再开启水连通门或汽连通门工质进入时,温差较大,会引起水位计的损坏。 (2)在工作压力下冲洗水位计时,放水门应开得很小。这是因为水位计内压力与外界环境压力相差很大,放水门若开得过大,汽水剧烈膨胀,流速很高,有可能冲坏云母片或引起水位计爆破。放水门开得越大,上述现象越明显。另外,冲洗水位计时,要注意人身安全,防止汽水冲出烫伤人。

4、双色水位计冲洗分为水冲洗和汽冲洗

(1)汽冲洗 先关闭水位计的气门和水门,打开放水门,缓慢开启1/5圈气门,利用高压蒸汽进行冲洗,流量的控制可以用气门来调节,但是时间不用太长,2-3分钟就可以了; (2)水冲洗 关闭水位计的气门和水门,打开放水门,放尽余水,关闭放水门,缓慢开启水门,让水位计充满水,然后开启放水门,利用水的自重,带走杂物。 (3)水位计的投入,按照先开气门(1/5圈),再开启水门(1/5圈),依次进行,直到全开。开水门和气门时动作要缓慢,预热时间要充足叫水

A、缓慢开启放水阀,注意观察水位,如果水位计中有水位线下降,表示轻微满水(即汽包内尚未全部满水)。B、若不见水位,关闭汽阀,使水部分得到冲冼。

C、缓慢关闭放水阀注意观察水位,如果水位计中有水位线上升,表示轻微缺水(即汽包内尚有水)。

D、如仍不见水位,关闭水阀,再缓慢开启放水阀,如果水位计中有水位线下降,表示严重满水(即汽包内水位已超过水位计汽侧连通管),若无水位线出现则表示严重缺水(即汽包内水位已下降至水侧连通管以下)。

(4)查明后,将水位计恢复运行,按有关规定处理。 六、事故处理

1.什么是虚假水位?在什么情况下容易出现虚假水位?调节时应注意什么? 汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起,而是由于工质压力突然变化,或燃烧工况突然变化,使水容积中汽泡含量增多或减少,引起工质体积膨胀或收缩,造成的汽包水位升高或下降的现象,称为虚假水位。由于出现虚假水位的现象是暂时的,故也称暂水位。

在负荷突然变化时,汽压也相应变化,这时将会出现虚假水位。负荷变化速度越快,虚假水位越明显。如遇汽轮机甩负荷,汽压突然升高,水位将瞬时下降;运行中燃烧突然增强或减弱,引起汽泡量突然增大或减少,使水位瞬时升高或下降;安全阀起座时,由于压力突然下降,水位瞬时明显升高;锅炉灭火时,由于燃烧突然停止,锅水中汽泡产量迅速减少,水位也将瞬时下降。

在运行中出现水位明显变化时,应分析变化的原因和变化趋势,判明上虚假水位或是汽包水位有真实变化,及时而又妥当地进行调节。处理不当,可能会引起缺水或满水事故。

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