防止锅炉尾部再燃烧事故措施

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防止锅炉尾部再燃烧事故

1 锅炉启动投油期间要注意锅炉燃烧调整和就地油枪看火检查,发现着火不好应及时调整。

2 锅炉在低负荷运行、点火初期或停炉过程中,投油助燃,煤油混烧,由于炉膛温度较低,燃料着火困难,燃烧时间长,很容易造成不完全燃烧,使部分燃料在炉膛内无法完全燃烧(油滴及煤粉颗粒)而被烟气带至尾部烟道内。由于烟气流速低,极易在受热面上沉积可燃物,形成再燃烧的隐患。为此应加强对排烟温度的监视,空预器进行连续吹灰。正常运行期间,每班应对空预器吹灰2次,保持受热面的清洁。

3正常运行中空预器吹灰器、消防水、冲洗水必须保证在随时能够投入状态,空预器消防水门前消防水必须保证压力正常。

4空预器进出口烟、风挡板启炉前必须传动正常并保证其关闭严密。

5尾部烟道和空预器检查孔、人孔必须关闭严密,空预器应每月测量一次漏风率,根据漏风情况进行调整,以减少尾部烟道中的含氧量。

6正常运行期间,锅炉飞灰可燃物不应超过10%,通过加强燃烧调整降低飞灰,另外调整磨煤机分离器挡板降低煤粉细度,通知燃料加强配煤或改换煤种,达到降低飞灰可燃物目的。当锅炉飞灰可燃物大于10%,应增加空预器吹灰次数。

7当排烟温度升高超过正常值,空预器进出口烟风温差升高超过正常值,热风温度降低,空预器电机电流低于正常值,应立即到就地检查空预器转子转动是否正常,同时快速降低负荷,关闭该空预器进出口烟、风挡板,投入该空预器蒸汽吹灰和消防水,转子停转应对空预器进行手动盘车。

8空预器入口烟温、排烟温度、空预器进出口风温测点必须保证投入良好,当空预器入口烟温超过400℃,排烟温度超过140℃,空预器进出口烟风温差低于20℃,必须立即派人到就地核实情况,确认省煤器或空预器着火应立即停止锅炉运行,停止送、引风机运行,关闭所有烟风挡板。空预器着火应投入消防水进行灭火。省煤器着火为保护省煤器应对省煤器进行上水冷却。在着火部位烟温显著下降,确认火源熄灭,设备未损坏方可重新通风锅炉点火。在着火未彻底熄灭期间严禁进行炉膛通风和打开人孔、检查孔观察火情或试图进行灭火。

9正常运行中发现空预器差压较大、炉膛负压不正常波动、空预器换热效率下降等情况,应利用停炉时间,要求检修对空预器进行检查、冲洗。

10 在每次停炉后应进行空预器蓄热板进行检查,发现蓄热板积存油垢或积灰堵塞应进行清理或视情况安排空预器冲洗。

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