发布时间 : 星期日 文章井喷事故案例讲义 - 图文更新完毕开始阅读
管挂仅上了2扣,大量气体从油管喷出,片刻后变为纯气,将井口冲斜。抢装井口失败,井口失控发生井喷。由于下部管串内气流的高速流动,产生压差,启动封隔器坐封。
3:20,项目部接到发生井喷的电话汇报后,应急小组于4:40到达井场了解详细情况,迅速将抢险人员、抢险物资和生活物资送到井场,组织消防车、水泥车、水罐车开赴井场值班待命。7:30,局、处级领导陆续赶到井场,制定了两套控制方案。8:15-8:30,实施第一套方案,整改、坐井口一次成功,使井喷得到控制。
3.事故原因分析
(1)作业机组井控培训不力,井控意识淡薄,驻井干部和技术员在井涌增大的情况下,采取措施不力,未及时坐防喷井口,是发生事故的直接原因。
(2)该井本溪组储层为新层,压力梯度不清,井筒内压井液气侵速度较快,是造成这次事故的重要原因。
(3)项目部在了解到该井钻井过程中发生井喷的情况后,虽然及时改变了射孔方案,但没有详细收集钻井井涌信息、气层压力状况,也没有提出针对性的井控预防措施和应急方案,是本次井喷发生的另一重要原因。
(4)项目部领导对该井井控工作重视不够,没有派人到现场监督指导施工；作业队井控意识不强,射孔作业在夜间进行,射孔与压裂联作,工艺规程本身有缺陷,没有稳定、观察时间,发生井涌后采取措施不当,是本次井喷发生的原因之一。
4.事故教训
(1)各项目部应对施工过程中存在的井控风险进行识别,根据具体情况
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编制好井控设计,并制定紧急处臵预案。
(2)各试油(气)机组要认真组织学习井控管理制度,搞好井控设计交底, 并定期检查、维护井控设施,确保其齐全完好。
(3)加强井控演习,每口井进行一次不同工况下的紧急处臵预案的演练,使职工熟练掌握井控操作要领。
(4)强化《单井井控设计》的可操作性和适应性,提高快速应急能力和预防措施,重视新区、新层的井下作业施工,各项目部应积极主动了解钻井、
测井等信息,了解周围注水压力,掌握油气层情况,提前做好预防措施。对于气井、特殊井、重点井、新区井、新层井施工设计中要有专门的井控措施。
(5)特殊井层的施工、重大施工,项目部领导、工程技术人员或监督必须到现场指导和监督。
(6)射孔作业如无特别要求,禁止在夜间进行。若采用油管传输负压射孔,应坐好井口,射孔后观察4h以上,再进行下步施工。
案例十：塔中823井井啧事故
专家点评:本井井喷事故主要原因在井控意识差、不按监督指令组织施工,而且监督不力;没有按监督技术要求进行压井,在井内压力不稳的情况下,进行拆井口作业;没有按监督指令准备好井口装臵;甲方对三高井重视不够,没有派有关人员盯在现场。
1.基本情况
塔中823井是塔中低起I号坡折带82号岩性圈闭上的一口重点评价井,
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位于新疆巴州且末县境内,距沙漠公路直线距离5 km,距塔中1号沙漠公路直线距离9km,距塔中作业区约4O km,距最近的村庄约200km。该地区为沙漠腹地,无长住居民。
塔中I号坡折带是2005年发现的一个超亿吨级油气田,资源量达到3.6亿t,有利勘探面积1100km2。
该井由某钻井公司以总包的形式承钻,于2005年7月23日开钻,11月8日钻至井深5550m,11月10日完井中测,用φ8mm油嘴求产,油压42.56MPa,日产油88.8m3、气32.6×104 m3,含硫化氢20ppm至1000ppm(0.03g/m3至1.5 g/m3)。该井于11月21日12:00完井,进行VSP测井,至11月29日14:00正式转为试油。12月16日腆量法实测硫化氢浓度为14834ppm(22g/m3)。
该井一开用φ311.2mm钻头钻至井深803m,下φ244.5mm套管至井深803m;二开用φ215.9mm钻头钻至井深5371m,φ177.8mm套管下至井深5369m;三开用φ152.4mm钻头钻至井深5550m,回填固井至5490m。油管下深5365.73m,封隔器坐封不成功,油套管相互连通。
2.事故发生经过
2005年12月24日13:00开始进行试油压井施工,先反挤清水90 m3,再反挤密度为1.25 g/m3、粘度为l00s的高粘钻井液10 m3,随后反挤注密度为1.25 g/m3、粘度为5Os的钻井液120 m3,此时套压下降至0。18:00正挤注清水24 m3及密度为1.25 g/m3、粘度为5Os的钻井液35 m3,此时油压、套压均为0。观察期间套压上升2-4MPa,往油套管环空内注入钻井液3次,共注入钻井液27m3,其中26日6:30-6:55往油套管环空内注入钻井液17 m3,套压由4MPa下降至0,于是,开始卸采油树与采油四通连接处的螺栓。
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7:05时,油压、套压均为0,无钻井液或油气外溢迹象,吊起采油树时井口无外溢,将采油树吊开并放到地上后约2min,井口开始有轻微外溢,立即抢接变扣接头及旋塞,至7:10抢接不成功,此时钻井液喷出高度已经达到2m左右。到7:15重新抢装采油树但不成功,井口钻井液已喷出钻台面以上高度。井队紧急启动《井喷失控应急预案》,全场立即停电、停车,并由甲方监督和平台经理组织指挥井场和营房区共71名作业人员安全撤离现场。
3.应急抢险经过
塔里木油田公司接到塔中823井井喷报告后,立即按程序向中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司做了汇报,并迅速启动了油田突发事件应急救援预案,成立以总经理为组长的抢险工作组,第一时间赶赴现场,组织塔中823井附近的10家单位1374人全部安全撤至安全区。为确保过往车辆及行人的人身安全,巴州塔里木公安局分别对肖塘且末民丰至塔中的沙漠公路进行了封闭,油田抢险车辆携带H2S监测仪和可燃气体监测仪方可通过。
12月26日中午,抢险小组携带HP监测仪和正压式呼吸器进人井场,勘查现场情况。经检测,井场内距井口1Om左右的范围内H2S浓度不超标(人员从顺风口进入现场,检测仪器未显示出含H2S)。同时,塔中823井方圆2OKm以外的作业区场所,由专人负责监控现场H2S浓度。根据勘查结果,制定了两套压井作业方案,并报请中国石油天然气股份有限公司审批。
首先,进行清障作业,清除井口采油树,推副井场,准备4台2000型压裂车组,储备200m3水、400 m3密度为1.30 g/m3的钻井液,从油管头四通两侧接压井管线并试压合格。于12月30日进行反循环压井施工作业,共泵入密
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