发布时间 : 星期日 文章高炉车间设计（毕业设计）更新完毕开始阅读
Ω λ=0.6时 0.23 λ=1.5时 0.37 V 20 t n N 11.8 7.1 88.5 8 53
第六章 送风系统
高炉送风系统包括高炉鼓风机、冷风管路、热风炉、热风管路及管路上的各种阀门等。准确选择送风系统鼓风机，合理布置管路系统阀门工作可靠，热风炉工作效率，是保证高炉优质、低能、高产的重要因素之一。 6．1 高炉鼓风机的选择 6．1．1高炉入炉风量 V0 =
Vu*i*V1440＝
1140*1.03*27001440＝2201.625 m3 ／min
Vu ― 高炉有效容积；
V ― 每１吨干焦消耗标态风量，2700m3 ／t； i― 高炉冶炼强度，取1.03t／m3d ； V0 ― 标态入炉风量，m3 ／min 6．1．2 鼓风机风量
V ＝（１＋R）V0 =(1+10﹪)×2201.625=2421.79m3 ／min V―鼓风机出口标态风量，m3 ／min R―送风系统漏风系数，对大型高炉为10﹪ 6．1．3 高炉鼓风压力
1. 高炉炉顶压力：Pt＝1.5 ×105 Pa=0.15 MPa 2. 高炉料柱阻力损失：△Pls＝1.4×105 Pa＝0.14MPa
3. 高炉送风系统阻力损失：△PFS ＝2×104＝0.02MPa
则
鼓风机出口风压：P= Pt+△Pls+△PFS=0.15+0.14+0.02=0.31 Mpa 6.1．4 鼓风机的选择
1. 对鼓风机出口风量的修正 风量修正系数：K＝0.92，
实供风量：V′＝V／K＝2421.79／0.92=2636m3 ／min 2. 对风机出口风压的确定 风压修正系数K′=1.04
出口风压：P′= P/ K′=0.31/1.04=0.3 MPa
3. 风机选择 风机型号 风 量 风 压 K-3250-41-1 3250m3/min 0.3 MPa 2500-3400 r/min 转 速 功 率 12000 Kw 传动方式 汽 动 此风机为离心式风机，二座高炉装三座，一台备用． 6．2 热风炉
6．2．1 热风炉座数的确定
本设计每座高炉配备3座热风炉。 6．2．2 热风炉工艺布置
本设计的3座热风炉采用一字型排列。
6．2．3 热风炉型式的确定
本设计采用改进型内燃式热风炉。 6．2．4 热风炉主要尺寸的计算
高炉容积为1140m3，配备3座改进型内燃式热风炉。
1. 确定基本参数 1)确定热风炉座数3座
2)取单位炉容蓄热面积为90m2/m3 .
3）定热风炉钢壳下部内径为φ8160 mm ，炉壳及拱顶钢板厚度为20mm ,炉底钢板为36 mm。
2. 确定炉墙结构及热风炉内径： 下部：
1) 大墙厚：345mm
2) 隔热砖（轻质粘土砖）：113mm 3) 填料层（水渣石棉填料）：60mm 4) 不定型喷涂料：40mm 共计：345+113+60+40= 558 mm
则 热风炉内径：d内= 8160-558*2=7.044 m 火井隔墙结构：
上部：230硅砖+345硅砖+20滑动缝。 下部：230高铝砖+345高铝砖+20滑动缝。
3. 选火井面积（包括隔墙）：
据经验，选火井面积占热风炉面积的28﹪。
1) 热风炉内截面积：S内=
3.144×d内2=3.14/4 × 7.0442= 38.950 m2
2) 火井面积：S井= S内×28﹪=38.950×28﹪= 10.906 m2 4．蓄热室截面积
S蓄 = S内- S井 =38.970-10.906=28.044 m2 5．选格子砖
选用七孔格子砖，格孔直径为φ43mm，查表知1 m3格子砖蓄热面积为38.06 m2/m3 .。
6．蓄热室蓄热面积
1) 3座热风炉总蓄热面积： 1140×90 = 102110 m2 2) 一座热风炉蓄热面积：102110/3 = 34037 m2
7．一米高蓄热室蓄热面积：1 × 28.044× 38.06 = 1067.355 m2 8蓄热室高度： h蓄 =
一座热风炉蓄热面积一米高蓄热室蓄热面积=34037/1067.355= 31.889 m
9．拱顶高度（采用锥球形）
1) 热风炉拱脚内径：d拱 = 8160-2 ×40= 8080 mm = 8.08 m 1) 据经验：H拱 =0.6 d拱 =0.60 × 8.08 = 4.848 m 3) 拱顶由球冠和圆锥台组成，具体尺寸如下：
据经验球冠弦长：L1=0.45 d拱=0.45×8.08= 3.636 m；球冠圆心角为120°圆锥斜边与水平面夹角成60°。
10．热风炉全高及高径比
支柱及炉篦子高：2.0+0.5=2.5m （经验） 燃烧室比蓄热室高：0.5 m 大墙比燃烧室高：1.2 m