发布时间 : 星期二 文章聚乙烯(PE)焊接工艺评定参数更新完毕开始阅读
特种设备安全技术规范 TSG D2001—2005 附件1 聚乙烯（PE）焊接工艺评定参数、试验及要求 一、焊接工艺参数 (一)热熔焊接关键工艺参数 1.热熔焊接工艺温度 推荐的焊接工艺温度为200～235℃（见表1－1、表1－2），施工单位在实际施工中，可以根据具体施工环境和材料适当调整焊接温度。 2.焊接压力与时间 焊接压力与时间的关系见图1－1。 P1 P拖 图中： P1 — 总的焊接压力，P1=P2+P拖（MPa）； P2 — 焊接规定的压力（MPa）； P拖 — 拖动压力（MPa）； t1 — 卷边达到规定高度的时间； t2 — 焊接所需要的吸热时间（s）＝管材壁厚(e)×10（s）； t3 — 切换所规定的时间（s）； t 4 — 调整压力到P1所规定的时间（s）； t 5 — 冷却时间（min）。 (1)焊接压力P1和焊接规定的压力P2分别按下式计算： －1－ t1 t2 t3 t4 t5 P2 P T 总的焊接时间 图1－1 热熔对接焊工艺曲线图 TSG D2001—2005 特种设备安全技术规范 P1?P2?P拖S1?P0p2?S22； S1 — 管材的截面积（mm）, S1=π×ｅ×（dn-ｅ）2，由焊机生产厂家提供； S2 — 焊机液压缸中活塞的有效面积（mm）2； P0 — 作用于管材上单位面积的力（0.15N/mm）式中： P拖 — 拖动压力（MPa）。 (2)吸热时间 推荐的吸热时间等于管道元件的公称壁厚（mm）×10（秒），由管道元件规格、壁厚确定。当环境条件（温度、风力等）恶劣时，应当根据实际情况适当调整。 3.热熔对接焊推荐的标准焊接工艺参数见表1－1、表1－2。 表1－1 SDR11管材焊接参数 （热板表面温度：PE80=210±10℃；PE100=225±10℃） 管材 压力＝P1 压力≈P拖 切换时间 增压时间P2 壁厚 凸起高度吸热时间t 3 t 4 MPa e h t2 (sec) (sec) (mm) (mm) (sec) 6.8 8.2 10.0 11.4 12.7 14.5 16.4 18.2 20.5 22.7 25.5 28.6 32.3 219/S2 315/S2 471/S2 608/S2 763/S2 996/S2 1261/S2 1557/S2 1971/S2 2433/S2 3052/S2 3862/S2 4906/S2 管径 dn (mm) 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 －2－
压力＝P1 冷却时间t 5 (min) 10 11 14 15 17 19 21 23 26 28 31 35 39 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 68 82 100 114 127 145 164 182 205 227 255 286 323 ＜4 ＜4 ＜4 ＜4 ＜4 ＜5 ＜ ＜5 ＜5 ＜6 ＜6 ＜6 ＜7 ＜6 ＜7 ＜7 ＜8 ＜12 ＜13 ＜14 ＜15 ＜12 ＜13 ＜14 ＜15 ＜17 特种设备安全技术规范 TSG D2001—2005 管径 dn (mm) 400 450 500 560 630 管材 壁厚 e (mm) 36.4 40.9 45.5 50.9 57.3 P2 (Mpa) 压力＝P1 压力≈P拖 切换时间 增压时间凸起高度吸热时间t 3 t 4 h t2 (sec) (sec) (mm) (sec) 3.0 3.5 3.5 4.0 4.0 364 409 455 509 573 ＜7 ＜8 ＜8 ＜9 ＜9 ＜19 ＜21 ＜23 ＜25 ＜29 续表 压力＝P1 冷却时间t 5 (min) 44 50 55 61 67 6228/S2 7882/S2 9731/S2 12207/S2 15450/S2 注：以上参数基于环境温度为20℃。 管径 (dn) mm 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500 560 630 表2 SDR17.6管材的焊接参数 （热板表面温度：PE80=210±10℃；PE100=225±10℃） 管材 压力＝P1 压力≈P拖 切换时间增压时间P2 壁厚 凸起高度吸热时间t3 t4 (Mpa) (e) h t2 sec sec mm mm sec 6.3 7.1 8.0 9.1 10.2 11.4 12.8 14.2 15.9 17.9 20.2 22.7 25.6 28.4 31.8 35.8 305 /S2 394/S2 495/S2 646/S2 818/S2 1010/S2 1278/S2 1578/S2 1979/S2 2505/S2 3181/S2 4039/S2 5111/S2 6310/S2 7916/S2 10018/S2 1.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 63 71 80 91 102 114 128 142 159 179 202 227 256 284 318 358 ＜4 ＜4 ＜4 ＜5 ＜5 ＜5 ＜5 ＜6 ＜6 ＜6 ＜7 ＜7 ＜8 ＜8 ＜9 ＜9 ＜6 ＜6 ＜6 ＜7 ＜7 ＜8 ＜8 ＜9 ＜10 ＜11 ＜12 ＜13 ＜14 ＜15 ＜17 ＜18 压力＝P1 冷却时间t5 min 9 10 11 13 14 15 17 19 20 23 25 28 32 35 39 44 －3－ 注：以上参数基于环境温度为20℃。 TSG D2001—2005 特种设备安全技术规范 (二)电熔承插焊接及电熔鞍型焊接的关键工艺参数 包括电压、加热时间、冷却时间、电阻值。
电熔承插焊接及电熔鞍型焊接的关键工艺参数由管道元件制造单位提供。
二、焊接工艺评定试验及要求
(一)热熔对接焊接工艺评定试验及要求见表1－3。
表1－3 热熔对接焊接工艺评定试验及要求
序号 1 2 3 4 5 试验项目 外观 卷边切除检查 卷边背弯试验 卷边的热稳定性 拉伸性能 试验参数 － － － 试验要求 附件4，一 不开裂、无裂纹 GB/T 17391-1998 GB 15558.2中规定 试验方法 附件4，一 6 静液压强度试验 热氧化诱导时间≥20 min （OIT） 试验到破坏为止： 23℃±2℃ (1)韧性,通过； (2)脆性,未通过 (1)密封接头，a型； (2)方向，任意； (3)调节时间, 12 h； (4)试验时间, 165h； 焊接处无破坏，无(5)环应力： 渗漏 ①PE804.5 Mpa ②PE100，5.4 MPa (6)试验温度，80℃ GB/T6111-2003 －4－