发布时间 : 星期二 文章梁平十万吨粮仓地基与基础工程监理实施细则（房建）(DOC)更新完毕开始阅读
5) 严格控制工程材料质量，确保其质保资料齐全、试验合格、符合设计及规范要求。 6) 严格控制工程施工人员素质，特别是特种作业人员，做到持证上岗。 7) 严格控制工程机械设备质量，机械设备的技术参数、性能等均应符合要求。 8) 注意对周围环境的控制，如选择适宜的天气浇捣防水砼或粘贴防水层、防水砼拆模条件的选择、防水层的基层等。 5.4.2事中监理控制措施：
1) 垫层施工根据总控计划，垫层施工预计在8月中旬，垫层砼C15，厚度150mm。垫层作为卷材防水基层必须平整坚硬，无起砂、裂缝、松动凹凸不平等缺陷。防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平、脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。表面平整用2m直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。阴、阳角，立面内角和外角必须做成R≥100 的圆角或斜坡。防水基层包括抹灰面和砼垫层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平层上静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材上未见水印即可。 2) 防水卷材施工中应着重控制以下几个方面：
本工程地下室底板及侧壁采用防水砼浇筑，侧壁及底板防水层采用SBS防水卷材两层，顶板防水层采用SBS防水卷材4㎜一层。我们必须做好以下质量控制工作： i) 卷材防水层应铺设在砼结构主体的迎水面上，且应铺设在结构主体底板垫层至墙体顶端及顶板顶面的基面上，在外围形成封闭的防水层。
ii) 铺贴卷材的基层表面必须牢固、无松动现象，基层表面应平整，阴、阳角处应做成R≥100的圆角或斜坡。
iii) 铺贴卷材前应使基层表面干燥。应在基面上涂刷基层处理剂，基层处理剂配制与施工应符合规范要求。
iv) 对卷材和胶结材料必须进行抽检，取样复试。 v) 卷材接缝严密，搭接、收头符合规范要求。 vi) 防水层与保护层粘结牢固，厚度均匀一致。
vii) 资料齐全。①地下防水工程定位放线记录和验收签证；②原材料出厂质量保证书、试验报告、配合比通知单；③取样送检复试报告；④隐蔽工程验收记录、工程质量评定；⑤施工记录。 3) 质量标准
i) 防水基层必须干燥、洁净、平整，坡度符合要求，阴、阳角处均抹成圆角或斜坡。 ii) 立面卷材的粘贴应按每2米高一步脚手架铺设，铺贴卷材的竖缝应相互错开150mm
- 9 -
以上。
iii) 卷材搭接要求：两幅卷材的搭接缝，长边、短边宽度不应小于100mm；上、下两层卷材和相邻两幅卷材的搭接缝应错开1/3以上幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 iv) 铺贴卷材时应先铺平面后铺立面，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。
v) 卷材铺贴完毕后必须对搭接部位、端部及收头部位进行处理。应嵌涂密封材料、封口胶或冷粘接剂，然后抹平，使其形成明显的沥青条。
vi) 转角处附加层做法：所有阴、阳角部位均增加附加层，每边不小于250mm。 4) 成品保护
i) 甩到永久性保护墙上的卷材接茬部位应做好保护，用两层砖白灰砂浆砌筑，施工时不得破坏卷材，并保证二次施工时永久性保护墙处部位的建筑垃圾不得超过保护墙的高度。
ii) 在做防水层施工时要注意对防水层的保护，严禁施工工具或其它设备碰撞、刮划、穿刺防水层。如有损伤，应及时上报，严禁不经处理继续施工。
iii) 防水层施工完成后，及时验收并施工细石砼保护层，保护层应符合以下规定：底板卷材防水层上的细石砼保护层厚度不应小于 50mm，顶板卷材防水层上的细石砼保护层厚度不应小于70mm，防水层与保护层之间应设置隔离层。
iv) 在粘贴竖壁卷材时，应边贴边砌筑保护墙，并将保护墙与卷材防水层之间的缝隙随砌随用砂浆填满。
v) 在底板防水砼保护层强度未达到 1.0MPa 时，不准上人进行墙柱放线和底板钢筋的绑扎。
vi) 贴在永久性保护墙上的卷材应采用砂浆或其它保护层，确保绑扎钢筋时不碰坏卷材防水层。
5.5钢筋工程监理工作要点 5.5.1事前监理控制要点与方法：
⑴钢筋应有出厂合格证和试验报告，性能应符合有关标准或规范的规定，钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。施工单位要向监理公司申报进场，钢筋经检验合格且经监理工程师审批同意后，方可进行施工。
⑶钢筋直螺纹连接套筒的材料必须是经试验确认符合要求的钢材，直螺纹连接套筒的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10 倍。
⑷凡参与直螺纹接头施工的操作人员、技术管理人员和质量管理人员，均应参加技术规
- 10 -
程培训；操作工人应经考试合格后持证上岗。
⑸所提供的直螺纹连接套应有产品合格证；套筒两端应有密封盖；套筒表面应有规格标记，进场时施工单位应进行复检，并报监理公司审核。
⑹钢筋直螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)的各项规定。 5.5.2事中监理控制要点与方法：
5.5.2.1要求施工单位熟悉图纸，实行挂牌制，焊工持证上岗；要求代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计院同意，否则不得以其他钢筋代换。监理人员应经常到钢筋加工地检查成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸和表面锈蚀、清洁情况，发现问题及时通知施工单位改正。
钢筋加工尺寸的偏差限值（mm）
项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 ±20 ±5 用尺量测 用尺量测 偏差限值 ±10 检查方法 用尺量测 5.5.2.2钢筋切断：要求钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象，钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
5.5.2.3弯曲成型：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象，钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。
5.5.2.4钢筋接头：接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证，因此，对钢筋接头型式应认真选择，钢筋的接头位置应满足设计要求和施工规范的规定，并进行见证取样。
5.5.2.5钢筋的堆放：钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放，场地应坚硬、
平整，并采取一定措施，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应根据直径、型式的不同分
别进行堆放整齐、做好标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。
5.5.2.6钢筋捆绑和安装钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，必须准确，采取防位移措施；底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。垫块
- 11 -
要有足够的强度以保证钢筋的保护层厚度；钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：按设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；接头的位置及搭接长度是否符合设计和规范要求；绑扎是否牢固，有无松动变化现象；钢筋的保护层是否符合要求。
5.5.2.7钢筋焊接接头的质量控制： （
5.5.2.8钢筋安装：
1) 钢筋安装时，施工人员必须熟悉施工图纸，合理安排钢筋安装进度和施工顺序，检查钢筋品种、级别、规格、数量是否符合设计要求。 2) 钢筋应绑扎牢固，防止钢筋移位。
3) 板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。 4) 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
5) 对于面积大的竖向钢筋网，可采用钢筋斜向拉结加固；各交叉点的绑扎扣应变换方向绑扎；剪力墙体中配置双层钢筋时，可采用S钩等细钢筋撑件加以固定；梁和柱的箍筋应按事先划线确定的位置，将各箍弯钩处，沿受力钢筋方向错开放置；绑扎扣应变换方向绑扎，以防钢筋骨架斜向一方。
6) 根据钢筋的直径、间距，均匀、适量、可靠的垫好混凝土保护层砂浆垫块，竖向钢筋可采用带铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；当梁中配有两排钢筋时，可采用短钢筋作为垫筋垫在下排钢筋上。
7) 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。基础内的柱子插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个箍筋直径，以便连接。
钢筋安装位置和检查方法
允许偏差项目 检查方法 （㎜） 长、宽 ±10 钢尺检查 绑扎钢筋网 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 长 ±10 钢尺检查 绑扎钢筋骨架 宽，高 ±5 钢尺检查 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 受力钢筋 排距 ±5 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 - 12 -