制氧站安全性评价检查表

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制氧站安全性评价检查表 (206 表) 序号 1 评价内容 站房门窗 查 证 要 求 1. 1. 站房的门窗应向外开,站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开; 2. 2. 玻璃采用磨砂或涂白色油漆,也可搭设遮阳棚。 1. 2. 3. 4. 1. 冷却水、润滑油供应正常; 2. 排气管路中无积炭; 3. 各级安全阀灵敏可靠; 4. 定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量,防治积聚; 5. 5. 避免纯氧与油类接触; 6. 6. 无液氧泄漏现象。 凡与氧气接触的零件、工具应无油脂 符合要求 氧气管道、阀门符合要求,充装设备有导除静电装置。要求接地电阻不大于10欧姆。每年有抽测记录,并在现场检查 氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点 装有压力自调系统,各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠,能防治超压。 1. 1. 空瓶与实瓶分开存放,并有指示牌; 2. 2. 空瓶与实瓶至少相距1.5米。 应得分 1 实得分 评 价 说 明 2 工艺状态 1 3 4 5 油脂 压力容器 管道 1 0.5 1 6 7 8 放散管 贮齐囊 空瓶、实瓶分开存放 0.5 1 1 9 贮瓶间地坪 1. 1. 地坪必须平整、耐磨、防滑; 2. 2. 气瓶存放有防护链或瓶卡等防倾倒措施。 现场检查,不得超过2400个 在各岗位配置有二氧化碳或1211灭火器,每三个月检查一次,并有记录。 1 10 灌气站所瓶库存量 11 消防器材 12 安全标志 0.5 1 氧气站内各主要部位有“严禁烟火”0.5 等防火标志 合 计 10

制氧站安全评价检查内容

◇ 站(房)建筑的布局应符合如下要求(1)空分设备的吸气口应超出制氧(站)屋檐1m以上且离地面铅垂高度必须大于10m。空气应洁净,其烃类杂质应控制在允许极限范围内。(2)独立站(房)、灌瓶间、实瓶间,贮气囊间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。(3)贮瓶间应为单层建筑,地面应平整,防滑、耐磨和不应产生撞击火花。

◇ 设备设施:(1)各种工艺设备均应完好。(2)设备冷却系统,润滑系统运行正常。(3)空分系统中应无积炭,并定期检查。(4)安全装置齐全可靠,指示仪器、(表)灵敏。(5)安全装置空分装置中的乙炔、碳氢化合物,以及油含量应定期监测分析,并做好记录。(6)凡与纯氧接触的工具、物质严禁粘附油类。(7)管道系统应符合有关规定。(8)气体放散管应引到室外安全地点,并有警示标记,氧气放散管应避开热源和采取防雷措施,氮气放散管应有防止人员窒息的措施。(9)压力容器应符合规程要求。(10)立式浮顶罐应无严重腐蚀,升降装置灵活,水封可靠且有极限高、低位置联锁。(11)橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。

◇ 瓶库:(1)实瓶库存量不应超过2400只。(2)空、实瓶同库存放时,应分开放置,其间距至少1.5m以上且有明显标记和可靠的防倾倒措施。

◇ 消防设施:(1)消防设施应齐全完备,配置合理。(2)站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。(3)防火间距内无易燃物、毒物堆积。(4)消防通道畅通无阻。(5)合理布置醒目的安全标志。

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