发布时间 : 星期一 文章二期除灰讲义 - 图文更新完毕开始阅读
正压浓相小仓泵的工作过程： 1、 进料过程
进料阀呈开状态，进气阀和出料阀关闭，仓泵内无压力，粉煤灰进入仓泵。当仓泵内灰位高至与料位计探头接触时，料位计发出料满信号。在控制系统作用下，自动关闭进料阀，进料结束。 2、 充压流化过程
进气阀打开，压缩空气通过流化盘均匀进入仓泵，仓泵内飞灰充分流态化(保证初期的灰气混和的均匀性，灰粒的碰撞、磨损、降低其粒径，提高表面光滑度)，同时压力升高。当压力升高至双压表设定的上限值时，充压阶段结束。 3、 输送过程
压力升至压力上限，出料阀打开，气灰混合物通过出料阀进入输灰管道，输至灰库。当仓泵内飞灰输送完毕后，管路阻力下降，仓泵内压力降低。当仓泵压力降至压力下限值时，输送阶段结束。 4、 吹扫阶段
进气阀和出料阀仍然保持开启状态，吹扫仓泵及输灰管道内的残余灰，以利于下次输送。也可说吹扫过程是对输送过程的补充。吹扫过程按时间设定，吹扫结束后，关闭进气阀，延时关闭出料阀，泄掉余压，然后打开进料阀，仓泵恢复到进料状态。
第三节 设备规范和结构
一、下引式NPT型发送器的结构
每个干灰发送器（见图3-1）都配备相互联锁的进灰和放灰气动阀门，分别打开和关闭，气动阀门的轮盘和密封圈用耐磨材料制造，而且运行寿命不低于6000小时。气动阀门配备打开和关闭方向的限位开关各2对。干灰发送器带有料位计和压力平衡设备，包括平衡阀、排气阀和排气管等。平衡阀密封紧密、耐磨损、运行可靠，而且与进出灰阀门的开启和关闭动作协调一致。干灰发送器中圆顶阀是唯一的运动部件，泵的进、出口阀均采用圆顶阀。圆顶阀的外壳是铸铁结构，内部两个不锈钢转轴上装有可旋转的圆顶即铸铁阀芯，在阀的顶部的夹圈上装有一个独特的充气密封圈。驱动装置有气缸和旋转叶轮两种形式。它有以下优点：
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（1）无摩擦启闭：使得阀门机械动作灵便，使用寿命延长；
（2）物料满膛流动：曲轴阀芯和鼓形阀腔使得开启时流道顺畅，也保护圆顶；
（3）自动检测报警：通过监测密封压力来判断密封圈是否正常；
（4）关闭后充气密封：确保物料和输送空气密封严密，无泄露；
（5）密封圈平均寿命长达1年
以上； 图3-1 干灰发送器参考图
（6）每小时开启次数可达30次。 二、灰库布袋除尘器的结构
1、概述
电脉冲布袋除尘器是针对火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等特点。滤袋材质有以下三种：聚脂纤维、诺美科斯、玻璃纤维。电脉冲除尘器型号含义如下：
DMC--××× ×
2、结构简介
电脉冲除尘器
结构形式 Ⅰ：侧取式，代号可省略 Ⅱ：上抽式 滤袋数量
电脉冲布袋除尘器的基本结构由四大部分组成，结构见图3-2。
（1）上箱体：包括可掀起的盖板（或紧固式上盖板）和出风口。 （2）中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨等。 （3）下箱体：包括测压接头等。
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（4）喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
图3-2 电脉冲布袋除尘器的基本结构
2) 工作原理
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的
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冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样使积附在滤袋处壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况：喷吹系统的组成如图3-3、脉冲阀A端 接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，脉冲阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
每台布袋除尘器设置1台排气风机。排气风机的风
量与布袋除尘器的排气量相适应，并留有足够的余量。 图3-3 布袋除尘器喷吹系统 排气风机的风压能克服滤袋的最大阻力，并使灰库呈低真空状态工作。排气风机有高度的可靠性、叶轮采用耐磨材料。
第四节 输灰系统的启动、运行、停止
一、气力输灰系统投运前的检查与准备 1、机械设备的启动前检查与准备：
(1) 检查输灰管道，法兰及伸缩节无漏灰，管道法兰、伸缩节螺丝无松动。管道紧固架无松动和脱落等现象。
(2) 检查并确认电除尘器灰斗内，布袋除尘器灰斗内，灰罐内及输灰管道内无漏水，干燥并无其它金属等杂物。
(3) 所有气控箱润滑器油位满足要求，润滑器油路无堵塞，工作正常。 (4) 检查所有空气过滤器滤网清洁，无杂物，无漏气，自动排水正常。
(5) 检查输送空气及输灰控制空气隔离阀关闭严密不漏气，开关灵活，卸压阀关闭严密。 (6) 检查布袋除尘过滤器完好。
(7) 检查灰库设备完好，布袋除尘过滤器完好，灰库搅拌机、散装机正常。 2、控制系统的启动前检查：
(1) UPS系统供电正常，PLC控制系统正常。
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