发布时间 : 星期六 文章冷室压铸机的结构及故障实例分析 - 图文更新完毕开始阅读
案例十三： 故障名称：不能计数
故障现象：DCC280计数器不能计数，没有动作 故障原因分析：
（1）计数器损坏； （2）计数器的开关坏； （3）输出模块上该输出点烧坏； （4）十四路放大板上该输出点烧坏。 处理：
经查计数器的开关完好，但十四路放大板上该输出点的指示灯一直亮，于是将022、065这组线换在十四大放板上的另一个点上，计数器又恢复正常，该故障为十四放大板输出点坏而引起计数器一直得电而不能计数。
案例十四： 故障名称：没压力
故障现象：DCC160按启压按钮无总压 故障原因分析：
（1）油路故障，电磁阀坏，油泵坏；
（2）电气故障，拔码坏，P-01比例板坏。经过检查发现按启压时电流显示不正常，
查P-01板连接线路也正常。最后检查压力拔码发现拔码线接触不良。
处理：将总压拔码与其它拔码对换正常，检查为总压拔码线接触不良，接好后正常。
案例十五： 故障名称： 不锁模
故障现象：DCC400手动自动都不能锁模。 故障原因分析：
（1）顶针回限未感应到； （2）锁模终止吉制坏； （3）安全门吉制坏； （4）锤头未回到终止位置； （5）锁模按钮坏； （6）操作信号线断； （7）PLC模块损坏； （8）十四路放大板损坏； （9）锁模油阀卡死； （10）油阀线圈坏。 处理：
PLC没有顶针后限的信号输入，观察顶针油缸发现活塞杆处在顶出位置，顶后的近接制
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未感应到，手动操作顶后动作，顶针机构无反应，电脑也无此操作信号输入，打开操作面板发现顶针钮制线断，经修复后故障排除。
案例十六： 故障名称：无自动
故障现象：DCC160在手动状态下机器各动作正常，但在自动状态下机器不能锁模 故障原因分析：
在这种情况下，一般是电路出现了故障；首先检查是否所有锁模条件满足，包括回锤到位，安全门关到位，顶针回到位等；经检查以上条件满足，后来在检查电脑输入点时发现抽芯1出限的指示灯亮了，但模具上并没有接抽芯而且电箱面板上也没有选择，所以根据这一现象去检查电路，结果发现抽芯小电盒上，抽芯1出限的接头被铝渣短路了。 处理：将铝渣清理干净后机器恢复正常运作。
案例十七： 故障名称：开机报警
故障现象：DCC400打开电源机器报警，无任何动作。 故障原因分析：
客户反映机器是在正常生产的状态下突然全机没动作的，经过检查一开动机器就有报警，因此先检查润滑油泵是否正常，结果润滑系统并无异常现象，但在检查电脑输入点时发现机器，在开模状态下时锁模确认吉制的指示灯也亮了，经检查原来是锁模确认吉制没有复位而造成的报警。
处理： 将锁模确认吉制重新回复到原位后机器恢复正常。
案例十八： 故障名称： 润滑油泵不能停。
故障现象：DCC280开机后润滑油泵不能停止。 故障原因分析：
（1）手动润滑信号异常； （2）电脑输出点坏；
（3）润滑油泵中间继电器KA3异常。 处理：
（1）开机后发现润滑油泵开始工作一直不能停止，检查电脑输出点一直有输出。 （2）检查润滑手动按钮输入点发现一直有输入，因此判断应为手动按钮故障，检查
按钮正常，但输入点短路；
（3）检查输入点发现与OV短路，清除短路后正常。
案例十九： 故障名称：开锁模速度慢
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故障现象：DCC280开锁模速度慢，没有常速锁模。 故障原因分析：
（1）常慢速选择开关是否正常； （2）常慢速油阀调节及工作是否正常； （3）开锁模吉制是否正常工作； （4）开锁模油阀是否工作正常； （5）大泵泄荷是否正常； （6）液压系统是否泄漏。 处理：
首先检查大泵工作正常，依次检查常慢速阀正常得电开锁模阀正常，系统无泄漏，检查发现锁模低压吉制未有信号给电脑，判断为吉制坏，更换后正常。
案例二十： 故障名称：开锁模动作异常报警 故障现象：DCC400开锁模动作异常报警 故障原因分析： 故障分析：
（1）在锁模的过程中，如果顶针顶前到位有信号，会报警； （2）在锁模的过程中，如果锁模到位有信号，会报警； （3）在开模的过程中，如果顶针顶前到位有信号，会报警； （4）在开模的过程中，如果抽芯有信号，会报警。 现场检查：
机器在锁模的过程中，锁了一段距离后，突然速度变慢，而且报警产生，但是慢速，开模到位，报警自动停止，下个循环依旧。在报警产生后，用手动自动转换取消报警，检查PLC输入输出信号，发现接地保护的输入点有信号。原来为线路接地。 处理：
排除接地后试机正常。
案例二十一： 故障名称：全机无动作 故障现象：DCC400一开机，机器无任何报警，全机无动作。 故障原因分析：
（1）电机过载，不能起动马达； （2）程序问题，无法运行； （3）P-01板坏，全机无法运行； （4）十四路放大板坏，无法运行。 处理：
经检查发现P-01板烧坏，从而造成全机无动作，而该故障是由于抽芯2的线路短路引
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起的，维修后，试机正常。
案例二十二： 故障名称：全机无动作.
故障现象：DCC400全机无动作,并有报警 故障原因分析：
启动电机，手动状态看有无压力（拔码拔到正确数值）有压力则检查：
（1）十四路放大板是否正常； （2）接至所有油阀的线路是否正常。 无压力则检查：
（1）电比例阀、溢流阀是否正常； （2）整流板是否正常； （3）P-01板是否正常； （4）PLC输入输出是否正常； （5）压力拔码是否正常； （6）油泵与马达联轴器是否脱落。 处理：
经观察发现系统无压力，PLC有输入无输出信号（有条件不满足现象），并每次开电机都有报警现象，根据机器动作程序可判定：
（1）润滑压力达不到；
（2）润滑液面过低；经观察润滑压力可以起来，液面一直有信号输入，说明为润
滑油液面低所致，加入润滑油后机台正常。
案例二十三： 故障名称：抽芯异常
故障现象：DCC500选择抽芯1打自动时有时有抽芯动作，有时没有 故障原因分析：
（1）抽芯油阀线圈的线路接触不良； （2）抽芯油阀卡死； （3）抽芯限位开关是否正常； （4）抽芯选择开关到PLC的线路接触不良。 处理：
经检查发现抽芯限位开关接触不良，重新更换后故障排除。
案例二十四： 故障名称：不开模
故障现象：DCC630模具在锁紧后就打不开模. 故障原因分析：
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