分离苯-甲苯筛板式精馏塔设计2 - 图文

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经过以上验证可知,此设计应该用精馏段的操作数据作为标准。

浮阀塔板工艺设计结果

项目 数据及说明 备注 塔径D/m 板间距 塔板型式 空塔气速u/(m/s) 堰长 堰高 板上液层高度 降液管底隙高度 浮阀数N/个 阀孔气速 阀孔动能因数 临界阀孔气速 孔心距t/m 排心距 单板压降 液体在降液管内停留时间 降液管内清液层高度 泛点率 / % 气相负荷上限 气相负荷下限 操作弹性

(九)塔附件设计 (一)管件:

1、进料管

本设计采用直管进料,管径计算如下:

取 ,得

取 的进料管。

20

2、塔顶蒸汽出口管

因为 ,所以取

取 为直径的蒸汽管。

3、回流管径

因为靠重力回流所以 又

取 为直径的回流管。

4、釜液排出管

取 故

取 为直径的排出管。

5、饱和水蒸气管

取 ,故有

取 为直径的蒸汽管。

(二)筒体和封头

1、筒体

其厚度的计算公式为:

又因为

可得到

2、封头

本设计采用椭圆型封头,由公称直径DN=1200,查的曲面高度

21

直边高度为40,选用封头DN1200×18(JB/T 4737—95).

(十)热量恒算

1、再沸器

取加热蒸汽压强为绝压

再沸气的热负荷和加热消耗量 热负荷为

因塔残液几乎为纯甲苯,故其焓值可直接用纯甲苯进行计算,即 则

加热蒸汽消耗量为

由附表查的P为 时,水的汽化热为 ,水蒸汽进口温度

釜残液进口温度 ,

取传质系数 再沸器传热面积

用浮头式冷凝器,可查得其基本参数为: 换热面积 公称直径管程数 总管数 中心排管管长/mm 单管流通/mm 数 面积/ 2、冷凝器

①全凝器热负荷冷却水消耗量 冷凝器热负荷为

因塔顶几乎为纯苯,故其焓可近似按纯苯计算,则全凝器的热负荷为

冷却水消耗量

②塔顶进口温度 故 取 故

单管尺寸/mm 22

用浮头式冷凝器,可查得其基本参数为: 换热面积 公称直径/mm 管程数 总管数 中心排管数 管长/mm 单管流通面积/ 单管尺寸/mm

3、苯冷凝器

定性温度:对于苯和水,其定性温度为 苯的定性温度:

水的定性温度:

查表的苯在61.6℃下的比热容为: 水在50℃下的比热容为: 故热负荷为:

冷却时用水量为

平均温差为 取 故

用浮头式冷凝器,可查得其基本参数为: 换热面积 公称直径/mm 管程数 总管数 中心排管数 管长/mm 单管流通面积/ 单管尺寸/mm 4、甲苯冷凝器

①因塔顶几乎为纯苯,故其焓可近似按纯苯计算,则全凝器的热负荷为

冷却水消耗量

②塔釜进口温度 ,出口温度 , 水的进口温度 ,水的出口温度 故 取 故

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用浮头式冷凝器,可查处其基本参数为: 换热面积 公称直径/mm 管程数 总管数 中心排管数 管长/mm 单管流通面积/ 单管尺寸/mm

5、原料预热器

查图可得 ,且已知 ,当绝压为 时,水温为120.2℃,汽化热为 , 则,苯和甲苯的平均温度为

查表的 又

故预热器热负荷为

蒸汽消耗量 故

按浮头式冷凝器,可查得其基本参数为: 换热面积 公称直径/mm 管程数 总管数 中心排管数 管长/mm 单管流通面积/ 单管尺寸/mm

十一、参考文献

[1]王国胜. 化工原理课程设计[M]. 大连:大连理工大学出版社,2005. [2]杨同舟.食品工程原理.北京:中国农业出版社,2001

[3]匡国柱,史启才. 化工单元过程及设备课程设计[M]. 北京:化学工业出版社,2005 [4] 贾绍义,柴诚敬. 化工原理课程设计[M]. 大连:天津大学出版社,2005

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