砖砌化粪池施工方案

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沈阳航空航天大学专家级教师公寓园区 13#100m砖混矩形化粪池施工方案

一、工程概况

该化粪池选用标准图集:(02S701), 13号砖砌化粪池,选用无地下水型,化粪池有效容积分别为: 100立方米。 二、编制依据

①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; ②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001; ③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;

④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 三、施工措施

结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下:

化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层(需要时)→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆,土方回填→化粪池预制顶盖安装。

根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案: 土方工程施工措施

土方开挖采取机械开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用1:1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖土方全部外运,土方开挖至设计标高,基坑开挖完成后,随即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成(需要时),浇注混凝土垫层。

砌体工程施工措施

①、砌筑砂浆采用水泥砂浆,中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌,砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时,要及时调整配比。

②、砂浆拌和采用重量比,配料误差在±2%以内,用搅拌机拌和,先在搅拌机内注入

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适量的水,再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起,不得小于120秒钟。

③、砌砖前一天,应把砖浇水湿润,严禁干砖上墙,吸水深度控制在15MM以上,防止湿润不均或过湿现象。

④、砖砌体要上下错缝,内外搭砌,组砌方式为一顺一丁,砌筑时采用“三一”砌砖法,杜绝缩口灰和板凳灰,水平灰缝的砂浆要饱满,饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法,不得出现透亮灰缝,水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新搅入新砂浆中使用。

⑤、砌第一皮砖前,当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20细石砼找平,找平后再砌,砌砖完后用笤帚扫净墙缝。

⑥、砌砖前应先立好皮数杆,撂摆底砖,防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处,内外墙交接处,纵墙皮数杆间距不大于12M。

⑦、撂底砖经检查合适后,挂通线,砌底砖时,应跟线,双面挂线,撂底砖后进行盘角,盘角每次不宜超过5皮高,并用靠尺,线坠,水平尺找平找垂直,每皮砖的高度对准皮数杆,按盘好的墙角为准,挂线砌砖。

⑧、砌筑过程中,应经常检查并做到: a.墙大角和墙面垂直准确。 b.五皮一吊线,三皮一靠尺。

⑨、砌筑过程中,必须丁砖压顶,沿墙面每隔一定间隔的竖缝处,弹出墨线,墨线用经纬仪或线锤引测,砌一步架,上引一次,控制游丁走缝。

钢筋工程施工措施 1.材料要求

(1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。 (2)、成型钢筋、20~22号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。 2.主要机具

钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。

3.作业条件

(1)、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。

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(2)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。

(3)、弹好标高水平线及墙的外皮线。

(4)、圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。 4.操作工艺

(1)、支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。

如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

2)、圈梁钢筋的搭接长度:因混凝土为C20等级,I级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d(d为受力筋直径)。受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在规

3)、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。

4)、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。 5.质量验收 (1)保证项目:

1)、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。

2)、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

3)、钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

(2)、基本项目:

1)、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。 2)、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。

3)、用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。

4)、对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于4度,轴线位移不大

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于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于4度,轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,宽不小于0.1d,长不小于0.5d 。

5.成品保护

(1)、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。 (2)、运输钢筋时,应清理好存放点,以免变形。

(3)、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。 6.注意事项

(1)、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣。

(2)、箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。

模板工程施工措施

本工程模板采用木质胶合板和组合钢模板配合使用。 1.材料设备要求

(1)、木板(厚度为20~50mm),定型组合钢模板(长度为600、750、900、1200、1500mm)(宽度为100、150、200、250、300mm),阴、阳角模,连结角模。

(2)、方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(12~14号),隔离剂等。

2.主要机具

打眼电钻、搬手、钳子。 3.作业条件

(1)、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。 (2)、钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。

(3)、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。 (4)、检查模板内的灰浆,将灰浆清理干净。 4.操作工艺

工艺流程:

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