发布时间 : 星期一 文章1.四方污水处理各分部分项工程的施工方案与技术措施更新完毕开始阅读
E=104N/mm2， σ=87N/mm2， I=416cm4， W=83cm3， A=50cm2 （1） 强度验算
次龙骨承受的荷载为 q托=q1l模
=35.6×0.25=8.9KN
Mmax=0.1q托l托2=0.1×8.9×0.52=0.223KNm
σ=M/W=0.223×106/（83×103）=2.69N/mm2〈87N/mm2 次龙骨满足要求。 （2）次龙骨刚度验算：
q次=35.6×0.3=10.68KN/m W=0.667×q次÷l4/（100EI）
=0.667×10.68×0.604×1012/（100×4.16×1010） =0.4mm〈[W]=l/250=500/250=2mm 满足要求 2）钢椤的设计及验算
钢椤采用φ48×3.5钢管截面参数
σ=205N/mm2，I=12.19×104cm4，W=15.08×103cm。 （1） 外背椤计算（2φ48×3.5钢管） p主=14.5×0.50=7.25KN/m Mmax=0.244×8.7×0.5=1.061KNm
σ=M/W=2×106/（2×15.08×103）=42.9N/mm2〈[σ]=205N/mm2。
外背椤满足要求。
挠度验算W=1.883*PL3/100EI=1.4mm<2mm满足要求。 3）对拉螺栓计算（间距500*500） T=35.6*0.5*0.5=8900N
M12螺栓容许拉F=12900N，因此选用M12对拉螺栓满足要求。 (6）IMC及消防水池体模板的安装
安装前模板及支撑系统（木支架或各种定型、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门架、钢管、扣件等）必须准备齐全。模板存在施工缝处理的，必须在模板施工之前按规范要求完成处理，并报经相关人员检验合格；在支模之前必须完成的相关专业预埋、预留已经报经有关人员验收合格，相关专业并在施工会签单上签字；
把一面模板按照位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，对池壁安装穿墙对拉螺栓（中部焊接止水钢板，钢板规格4*50*50，满焊。对拉螺栓靠模板内侧一面穿挂30*30*30小木块。在模板拆除后剔除小木块后再紧贴混凝土凹进面切除对拉螺栓，将对拉螺栓防腐后使用水泥砂浆填实）。清扫墙内杂物，再安另一面模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝宜将木方做竖楞，双钢管或槽钢做水平背楞。
模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防止漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。墙模板的吊钩设于模板的上部，吊钩铁件的连接螺栓应将板面和竖楞木方连接在一起。
模板上所有预留洞口按照设计位置留置，控制方法：以测量人员在每层给出的纵横轴线为基准，来校正各层相同位置的预留洞的准确位置。
7. 混凝土工程
1 )混凝土的生产安排：IMC及消防水池和其他主体结构混凝土全部使用商品混凝土，商混必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定。
2) 工艺流程：
作业准备→砼搅运输→砼泵送送到浇筑部位：底板、池体（柱、梁、板、楼梯）砼→浇筑与振捣→找平、抹压密实→养护。
(1) 砼施工前的准备：
对模板、钢筋进行全面检查合格，评定隐蔽资料齐全；相关专业预埋、预留验收合格，并在施工会签单上签字；浇筑砼需用的操作平台及运输道已搭设好（应与模板支撑脱离开）；砼配合比已签发，水泥、砂、石、外加剂等原材料均有合格证或试验报告单，材料数量备足；施工缝已按规范要求处理好；施工人员已到位；施工机具准备齐全，并经试运转正常。 (2) 混凝土运输
a. 场内混凝土运输采用混凝土泵车来完成垂直和水平运输；运输过程中，要考虑混凝土的缓凝和失水情况，混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要
求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
(3) 砼浇筑与振捣
①IMC及集水池底板砼浇筑按变形缝等设计要求分区分段一次浇筑，不留施工缝。
②砼振捣棒插点间距不大于50cm,同时严格按照“快插慢起”的操作工艺进行砼振捣，砼振捣至表面无气泡翻出为宜，严禁漏振过振。
③砼浇筑时，注意保持砼供应时间的连续性、浇筑速度。 ④表面搓平：砼振捣密实后，用标尺检测底板表面标高，用3000mm刮杠刮平砼，用木抹子进行面层砼的拍实搓平。
3） 池壁混凝土浇筑
组织多个班组同时作业，分层并呈阶梯状浇筑，每层厚度300mm。每个施工段的防渗砼必须一次性连续浇筑完毕，当出现特殊情况中间停歇的，其间歇时间必须控制在混凝土初凝时间内。
5） 梁板混凝土浇筑
每段内的梁板砼同时浇筑，一次连续浇筑完毕。
浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，保持水泥浆沿板底包裹石子向前推进，梁板砼浇筑连续向前推进。
板砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣；厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向来回拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，然后用平板振动器拖平，振捣完毕后用刮尺和长木抹子抹