油库安全评价参考资料 - 图文

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大油罐总共储存原油19×104t,是茂名石化的一个“前仓”,所有的原油由海上被接卸到岸上后,都经由输油管道输入到这里的油罐中去,再经由管道送到茂名石化的炼油厂提炼。2001年9月6日,技术人员发现控制第12号罐的一个阀门坏了,决定拆下坏阀换上新阀。当时由于时间较为紧迫,就雇请了一些没有安全生产意识的民工协助换阀。下午2时许,在坏的阀门拆下新阀门被吊装上去的过程中,金属物相撞擦出了火星,引燃了输油管流在地面上的残留原油,引发阀门室大火。大火迅速沿着输油管道向四处蔓延,到下午3时许,过火面积达到700多平方米,火焰有四五十米高,浓烟铺天盖地,火势直迫相距50m左右的3个5×104t原油罐。 茂名市及茂石化消防系统全力扑救。由于下起瓢泼大雨,减慢了火势蔓延速度,在灭火泡沫的帮助下,下午16时30分火势被基本控制,17时30分左右大火被彻底扑灭。整个事故造成的直接和间接经济损失达1亿多元人民币。

2、事故原因

油库输油管线起火,是茂石化港口公司第三作业区阀室在更换12号油罐2号阀门过程中,输油管道内的残留原油流到地上,换阀时碰撞产生的火花引燃了地面上原油挥发产生可燃气体。负责帮助换阀门的是一些民工,将这样一项如此危险的工作交给完全没有安全生产意识的民工去做,说明有关工作人员对安全生产的认识不够。另外,火灾发生半个多小时后,电白消防大队才接到当地群众的报警,正是由于茂石化没有及时向茂名市消防支队报警,以致延误战机,错过了扑救火灾的最佳时机,加重了事故损失。

案例2 兰化万吨油罐发生爆炸 1、事故经过

2002年10月26日晚间,中国石化集团兰州石化公司万吨

储油罐底油发生爆炸,引起火灾。 兰化供销公司106原油库,油库每个储油罐可存储1×104t原油,储油罐每隔一段时间要进行一次清理和检修工作。当晚10名民工正在402号空储油罐内负责清理罐底厚达50cm的油泥,突然发生爆炸,引起火灾。27日凌晨1时,大火被消防人员暂时控制,由于燃起的是402号储油罐底部的油泥,火势极难完全清除,半小时后复燃。控制火势的工作一直持续到27日下午,中间出现多次反复,数十辆消防车和百名官兵轮番进行扑救,外围工作主要集中在隔离和降温,因为离起火油罐100m处还有一相同吨位的储油罐。事故导致1死5伤。

2、事故原因

民工缺乏安全生产意识,通风不畅,稀释油泥的电机火花引燃油泥中挥发出的油气导致爆炸。

3.8.3事故经验总结

油库安全事故案例可以查到很多,其中大多数是成品油油库和小型油库的案例。从这样的一些事故案例中得出的统计结果,虽不一定能完全反映大型原油库的实际情况,但能在一定程度上揭示出一些规律。从以上几例较详细的事故案例中,可以得出以下有益的经验教训。

⑴ 油库的平面布局应考虑到发生严重火灾后的消防灭火,特别是地势高处的油罐对低处油罐的潜在威胁,油罐间防火距离,设环形消防通道等。

⑵ 原油储备设施选型要正确,设计要考虑本质安全。 ⑶ 无论在正常生产,还是检修时,库区内的所有操作都应考虑防止油气泄漏和火灾的发生。

⑷ 制定有效措施,保证防火设施和灭火设备时时保持备用

状态。

⑸ 制定切实可行的火灾爆炸应急安全计划,特别是保证重大火灾及时报警、及时得到外部救援的计划。

⑹ 加强安全管理和安全教育,提高安全意识,是防止油库火灾爆炸发生的重要保障。

3.8.4事故分析小结

通过典型事故案例与原因分析可知,油库在运行、维修过程中,均可能发生以上类型的火灾、爆炸、中毒等事故,因此,在日常生产中应吸收同类事故的经验教训,加强安全管理与安全培训,严把设备质量关,及时发现各类事故隐患,尽可能地杜绝事故发生,以实现油库运行的本质安全化。

3.9重大危险源辨识

根据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)等重大危险源辨识标准,汽油的存储量达20t即为重大危险源,**油库改造完成后,主要经营汽油及柴油,其构成重大危险源的物质为汽油。该拟建油库的实际油品存储量有2100m3,达到一级油库的储量,经过计算,其汽油储量达1327.2吨,构成重大危险源。

辨识结果:**油库改造完成后汽油储量超过临界储存值20t,构成重大危险源。根据《重大危险源辨识》规定,####石化集团有限责任公司**油库建成后应到当地安监部门进行

重大危险源登记备案。

3.10本章小结

火灾爆炸是油库的主要危险因素。油库中储存的汽油、柴油本身存在火灾爆炸危害,而且设备和工艺流程中都存在物料泄漏、火灾的

危险性。同时,油库中的人员失误可能直接导致事故的发生,而管理失误使得人的不安全行为和物的不安全状态得以存在和发展,也可能导致事故的发生,此外平面布局和周边环境、自然环境和地质条件都对油库的正常运行存在不同程度的危险性,检修作业中也容易发生事故,同时在油库运行中还存在高处坠落、机械伤害、触电伤害等危险因素。

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